堵管定位器制造技术

本实用新型专利技术属于绿化喷播相关技术领域，具体涉及堵管定位器，包括输送钢管，所述输送钢管表面的一端设置有压力表主体，所述输送钢管的内壁设置有防护层，所述输送钢管的内部开设有腔室，所述腔室的内壁通过连接件连接有连接基板，所述连接基板把腔室分隔为上腔室和下腔室，所述连接基板的表面连接有微型震动马达，所述连接基板底部的表面连接有若干个铜管。本实用新型专利技术当发生堵管现象时，堵管处前后段会产生压力差（堵管段前压力大，堵管段后几乎无压力），通过观察每段输送管后端的压力表来准确定位具体堵管位置（堵管处前输送管压力表指针在高压区，堵管处后输送管压力表指针在低压区），为疏通工作节约时间，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
堵管定位器


[0001]本技术属于绿化喷播相关
，具体涉及堵管定位器。

技术介绍

[0002]目前，市场上的边坡防护喷播装置在使用时，通过将草籽、保水剂、粘合剂、肥料和水等加入搅拌筒内，电机通过搅拌轴上的搅拌叶对其进行搅拌混合，形成混合浆液，但仅通过搅拌叶进行搅拌，搅拌结构简单，搅拌方式单一，容易混合不均匀，且混合浆液在输送过程中容易粘连在输送管的内壁上，造成堵管现象，一旦发生堵管，现场工作人员无法得知具体的堵管位置，只能一节一节拆卸下来，挨个检查，费时费力，一次疏通工作通常耗时数小时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供堵管定位器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：堵管定位器，包括输送钢管，所述输送钢管表面的一端设置有压力表主体，所述输送钢管的内壁设置有防护层，所述输送钢管的内部开设有腔室，所述腔室的内壁通过连接件连接有连接基板，所述连接基板把腔室分隔为上腔室和下腔室，所述连接基板的表面连接有微型震动马达，所述连接基板底部的表面连接有若干个铜管，所述铜管内壁的顶面连接有震动杆，所述下腔室的内壁连接有加热管。
[0005]优选的，所述压力表主体内部的中心设置有指针，所述压力表主体内部分别设置有低压区和高压区。
[0006]优选的，所述输送钢管一端的表面开设有连接螺纹，所述输送钢管的一端连接有密封垫片。
[0007]优选的，所述防护层由外保护层、拉力铠装层、热熔钢丝骨架层和耐磨层组成，所述耐磨层为树脂缠绕带。
[0008]优选的，所述微型震动马达的位置处于上腔室内，所述下腔室的内部填充有导热油，所述输送钢管表面的中心连接有电源接头。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术当发生堵管现象时，堵管处前后段会产生压力差（堵管段前压力大，堵管段后几乎无压力），通过观察每段输送管后端的压力表来准确定位具体堵管位置（堵管处前输送管压力表指针在高压区，堵管处后输送管压力表指针在低压区），为疏通工作节约时间，增加工作效率。
[0011]2.本技术在输送钢管输送混合浆液时，通过微型震动马达使连接基板进行轻微震动，从而联动着铜管内的震动杆进行震动，震动杆的一端处于震动杆输送钢管内，通过若干个震动杆进行震动，大大的避免混合浆液吸附在管道的内壁，如混合浆液已吸附在管道的内壁，通过上述的方法，加热管对下腔室内的导热油进行导热，从而将热量传导到铜管
内，使管道内壁变热，并结合震动杆进行震动，使吸附物最大程度的掉落。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的输送钢管第一种剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的铜管剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的压力表主体俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术的输送钢管第二种剖面结构示意图。
[0017]图中：1、输送钢管；2、压力表主体；201、指针；202、低压区；203、高压区；3、电源接头；4、密封垫片；5、连接螺纹；6、铜管；7、加热管；8、连接基板；9、微型震动马达；10、震动杆；11、外保护层；12、拉力铠装层；13、热熔钢丝骨架层；14、耐磨层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供堵管定位器技术方案：包括输送钢管1，输送钢管1表面的一端设置有压力表主体2，输送钢管1的内壁设置有防护层，输送钢管1的内部开设有腔室，腔室的内壁通过连接件连接有连接基板8，连接基板8把腔室分隔为上腔室和下腔室，连接基板8的表面连接有微型震动马达9，连接基板8底部的表面连接有若干个铜管6，铜管6内壁的顶面连接有震动杆10，下腔室的内壁连接有加热管7。
[0020]具体的，压力表主体2内部的中心设置有指针201，压力表主体2内部分别设置有低压区202和高压区203，当发生堵管现象时，输送钢管1的堵管处前后段会产生压力差，堵管段前压力大，堵管段后几乎无压力，通过观察每段输送钢管1后端的压力表来准确定位具体堵管位置，堵管处前输送钢管1压力表主体2的指针201在高压区203，堵管处后输送钢管1压力表主体2的指针201在低压区202。
[0021]具体的，输送钢管1一端的表面开设有连接螺纹5，输送钢管1的一端连接有密封垫片4，通过连接螺纹5便于连接螺纹5与其他管道进行连接，密封垫片4起到避免连接处发生泄漏的情况，增加了密封性。
[0022]具体的，防护层由外保护层11、拉力铠装层12、热熔钢丝骨架层13和耐磨层14组成，耐磨层14为树脂缠绕带，通过外保护层11、拉力铠装层12、热熔钢丝骨架层13和耐磨层14避免输送钢管1受到腐蚀，外保护层11的材质为不锈钢。
[0023]具体的，微型震动马达9的位置处于上腔室内，下腔室的内部填充有导热油，输送钢管1表面的中心连接有电源接头3，通过电源接头3外接电源从而对装置中所有的用电设备进行供电。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，本装置安装方法和普通输送钢管一样，当发生堵管现象时，输送钢管1的堵管处前后段会产生压力差（堵管段前压力大，堵管段后几乎无压力），通过观察每段输送钢管1后端的压力表来准确定位具体
堵管位置（堵管处前输送钢管1压力表主体2的指针201在高压区203，堵管处后输送钢管1压力表主体2的指针201在低压区202），为疏通工作节约时间，增加工作效率，在输送钢管1输送混合浆液时，通过微型震动马达9使连接基板8进行轻微震动，从而联动着铜管6内的震动杆10进行震动，震动杆10的一端处于震动杆10输送钢管1内，通过若干个震动杆10进行震动，大大的避免混合浆液吸附在管道的内壁，如混合浆液已吸附在管道的内壁，通过上述的方法，加热管7对下腔室内的导热油进行导热，从而将热量传导到铜管6内，使管道内壁变热，并结合震动杆10进行震动，使吸附物最大程度的掉落，本装置中所有用电设备均由外接电源进行供电。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.堵管定位器，包括输送钢管（1），其特征在于：所述输送钢管（1）表面的一端设置有压力表主体（2），所述输送钢管（1）的内壁设置有防护层，所述输送钢管（1）的内部开设有腔室，所述腔室的内壁通过连接件连接有连接基板（8），所述连接基板（8）把腔室分隔为上腔室和下腔室，所述连接基板（8）的表面连接有微型震动马达（9），所述连接基板（8）底部的表面连接有若干个铜管（6），所述铜管（6）内壁的顶面连接有震动杆（10），所述下腔室的内壁连接有加热管（7）。2.根据权利要求1所述的堵管定位器，其特征在于：所述压力表主体（2）内部的中心设置有指针（201），所述压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩泉，黄登华，杨帆，刘桐，宋志伟，汪竹平，
申请(专利权)人：浙江省高能爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：