无死角化工伴热管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无死角化工伴热管道，包括伴热主管路以及与伴热主管路相连接的若干组伴热分管路，所述伴热分管路通过三通阀或四通阀与伴热主管路的套筒多向联通，所述伴热主管路上设有蒸汽排管，所述蒸汽排管上设有蒸汽疏水阀，其特点是：伴热主管路或分管路的两端设有弯管节点，所述弯管节点的管腔上敷设有一层自限温电伴热带，所述伴热主管路的中部安装有套筒，所述套筒的两侧分别连接有限位套管。本案可以通过多向阀结构实现各伴热管路之间的多向连接，用以适应不同的物料输送模式，其管路连接的节点设有自限温电伴热带，可用于衔接管道的加热保温，防止物料结晶堵塞管路管道，从而实现伴热管道的伴热无死角。从而实现伴热管道的伴热无死角。从而实现伴热管道的伴热无死角。

【技术实现步骤摘要】
无死角化工伴热管道


[0001]本技术涉及化工伴热管道，尤其是一种无死角化工伴热管道，属于化工换热设备


技术介绍

[0002]伴热是为了防止化工工艺管道内物料结晶、凝固，或者为满足工艺需求使物料保持一定温度而采用的一种恒温或加热措施。通常，采用与工艺管道走向一致的伴热管道来实现，伴热管道内的伴热介质多为蒸汽、热水或热媒，而且，伴热管道要与工艺管道良好结合，才能保证伴热效果。
[0003]通常，工艺管道在排管时需要根据工艺要求确定走向、交叉或分支，工艺管道确定之后，伴热管道要具有较强的安装灵活性，以适应工艺管道的伴热要求。由于伴热管道是被动敷设的，常常会出现在一些“节点”伴热介质堵塞不流通，从而降低伴热效果。这些“节点”多为管道交汇处，或者是管道的起末端；尤其是末端，大多也为工艺管道的末端，工艺管道内物料经长距离输送，温度很可能下降较多从而导致凝固、结晶等，固体物的增多，影响输送性能与效率，严重时导致工艺管道堵塞引发生产线停车等后果。
[0004]因此，对于伴热管道的结构需进行合理改进，一方面要做到安装灵活，另一方面力争做到“伴热无死角”，确保其对工艺管道的伴热效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种无死角化工伴热管道，以增强管道连接节点的伴热，避免出现“伴热死角”。
[0006]本技术的技术解决方案是：一种无死角化工伴热管道，包括伴热主管路以及与伴热主管路相连接的若干组伴热分管路，所述伴热主管路上设有提供伴热介质的蒸汽排管，所述蒸汽排管上设有蒸汽疏水阀，其特点是：所述伴热主管路或伴热分管路的两端设有弯管节点，所述弯管节点的管腔上敷设有一层自限温电伴热带，所述伴热主管路的中部安装有套筒，所述套筒的两侧分别连接有限位套管。
[0007]进一步地，上述的无死角化工伴热管道，其中：所述部分所述伴热分管路通过三通阀与伴热主管路的套筒三向联通，所述三通阀的表面设有第一保温板。
[0008]进一步地，上述的无死角化工伴热管道，其中：其余所述伴热分管路还通过四通阀与伴热主管路的套筒四向联通，所述四通阀的表面设有第二保温板。
[0009]更进一步地，上述的无死角化工伴热管道，其中：所述弯管节点还包括保温层、接头、电接线盒以及导热胶片，所述保温层敷设于弯管节点的外表面，所述接头连接于弯管节点的一端，所述电接线盒固定在接头与弯管节点连接位置的一侧，所述导热胶片设于电接线盒与保温层之间。
[0010]更进一步地，上述的无死角化工伴热管道，其中：所述保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料构成，所述导热胶片为铝箔胶带构成。
[0011]如此，采用本技术技术方案，根据施工要求进行伴热主管路与伴热分管路型号选择，通过三通阀或四通阀将若干伴热分管路与伴热主管路相连接，能更好地适应工艺管道的走向、交叉或分支；同时，在伴热主管路或伴热分管路的管道末端，通过弯管节点相连接，设置在弯管节点上的自限温电伴热带对其进行加热保温，保证弯管节点内伴热介质始终保持流通状态，有效防止其因堵塞而降低对工艺管道的伴热效果，确保工艺管道的正常运行。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的弯管节点的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的弯管节点的侧视结构示意图。
[0015]图中各附图标记的含义为：1
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伴热主管路，2
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蒸汽排管，3
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蒸汽疏水阀，4
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弯管节点，41
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保温层，42
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接头，43
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电接线盒，44
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导热胶片，45
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自限温电伴热带，5
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套筒，6
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限位套管，7
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伴热分管路，8
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三通阀，9
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四通阀，10
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第一保温板，11
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第二保温板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图进一步阐述本技术技术方案，以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的蒸汽排管、蒸汽疏水阀、三通阀、四通阀、保温板等部件，均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者，本案对其并无特殊要求。
[0017]如图1所示，一种无死角化工伴热管道，包括伴热主管路1，以及与伴热主管路1相连接的若干组伴热分管路7。伴热主管路1和伴热分管路7可以根据施工要求进行合理选择，在伴热主管路1上设有提供伴热介质的若干蒸汽排管2，蒸汽排管2上设有蒸汽疏水阀3。
[0018]根据本技术技术方案，伴热主管路1或伴热分管路7的两端设有弯管节点4，弯管节点4的管腔上敷设有一层自限温电伴热带45；而且，伴热主管路1的中部安装有套筒5，套筒5的两侧分别连接有限位套管6。优选地，以上结构当中：伴热分管路7通过三通阀8与伴热主管路1的套筒5三向联通，三通阀8的表面设有第一保温板10，通过第一保温板10可保持三通阀8的转接温度，以免三通阀8内的固体物结晶积累造成堵塞；伴热分管路7还通过四通阀9与伴热主管路1的套筒5四向联通，四通阀9的表面设有第二保温板11，通过第二保温板11可保持四通阀9的转接温度，以免四通阀9内的固体物结晶积累造成堵塞。
[0019]更具体地，如图2和图3所示，弯管节点4还包括保温层41、接头42、电接线盒43以及导热胶片44，保温层41敷设于弯管节点4的外表面，接头42连接于弯管节点4的一端，电接线盒43固定在接头42与弯管节点4连接位置的一侧，导热胶片44设于电接线盒43与保温层41之间。其中，保温层41优选硬质聚氨酯泡沫塑料，导热胶片44优选铝箔胶带，通过导热胶片44将热量传递至自限温电伴热带45，可有效节约电能。本案在伴热主管路1或伴热分管路7的末端设置自限温电伴热带45，可以保证“伴热无死角”，确保工艺管道内物料经长距离输送温度不会下降较多导致凝固、结晶等，有效防止了工艺管道堵塞等异常情况的发生。
[0020]如此，采用本技术技术方案，根据施工要求进行伴热主管路1与伴热分管路7型号选择，通过三通阀8或四通阀9将若干伴热分管路7与伴热主管路1相连接，能更好地适应工艺管道的走向、交叉或分支；同时，在伴热主管路1或伴热分管路7的管道末端，通过弯
管节点4相连接，设置在弯管节点4上的自限温电伴热带45对其进行加热保温，保证弯管节点4内部伴热介质始终保持流通状态，有效防止其因堵塞而降低对工艺管道的伴热效果，确保工艺管道的正常运行。
[0021]以上对本技术的技术方案、工作过程和实施效果进行了详细描述，需要说明的是，所描述的只是本技术的典型实例，除此之外，本技术公开的各种不同的实施方式之间可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无死角化工伴热管道，包括伴热主管路（1）以及与伴热主管路（1）相连接的若干组伴热分管路（7），所述伴热主管路（1）上设有提供伴热介质的蒸汽排管（2），所述蒸汽排管（2）上设有蒸汽疏水阀（3），其特征在于：所述伴热主管路（1）或伴热分管路（7）的两端设有弯管节点（4），所述弯管节点（4）的管腔上敷设有一层自限温电伴热带（45），所述伴热主管路（1）的中部安装有套筒（5），所述套筒（5）的两侧分别连接有限位套管（6）。2.根据权利要求1所述的无死角化工伴热管道，其特征在于：部分所述伴热分管路（7）通过三通阀（8）与伴热主管路（1）的套筒（5）三向联通，所述三通阀（8）的表面设有第一保温板（10）。3.根据权利要求2所述的无死角化工伴热管道，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜亚东，
申请(专利权)人：卜亚东，
类型：新型
国别省市：