一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置，包括底板，所述底板下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座上穿设有若干安装孔，所述底板上方设置有顶板，所述顶板中间设置有注塑口，所述顶板和底板之间四周固定连接有导杆，四周的导杆之间固定连接有固定板，所述固定板上方安装有升降板，结构简单，构造清晰易懂，通过气缸实现下模座和顶板的合模，将熔融的尼龙66阻燃材料从注塑口注入模腔内，实现注塑成型，注塑结构简单，注塑效率高，自动化程度高；在实际注塑作业中，向螺旋冷却管内循环注入冷却液，冷却液的循环流动能够将模腔内的热量带走，加速注塑成型，提高注塑效率，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置


[0001]本技术涉及风力发电机生产
，尤其涉及一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置。

技术介绍

[0002]风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，所以，风力发电机在实际工作时会堆积很高的热量，容易发生火灾。
[0003]经检索，中国专利号CN 213321332 U公开了一种阻燃塑料注塑成型装置，该技术方案首先将注塑原料放入料斗流入注塑机构，随着原料的减少露出感应板，感应板与接近开关组件之间的距离达到启动距离，然后接近开关组件将声光报警器组件启动，提醒工作人员及时添加原料即可，减少由于人为因素的原因出现的工作人员未及时为料斗补料而使得注塑成型装置工作中断的现象。
[0004]上述公开的注塑成型装置用于注塑原料的自动添加，但是，对于实际的注塑加工效率低下，注塑成型时间长，生产效率低下，且注塑结构复杂，设备成本高，因此，需要一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置，包括底板，所述底板下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座上穿设有若干安装孔，所述底板上方设置有顶板，所述顶板中间设置有注塑口，所述顶板和底板之间四周固定连接有导杆，四周的导杆之间固定连接有固定板，所述固定板上方安装有升降板，所述升降板的四周竖直滑道穿设在导杆外，所述升降板上方安装有顶模座，所述顶模座上方安装有下模座，所述底板和固定板之间安装有气缸，所述气缸输出端与升降板底端面固定连接。
[0008]进一步地，所述顶模座上侧壁四周竖直穿设有顶杆，所述顶杆下端固定连接有限位板，所述顶模座上端面中间固定连接有模仁柱，所述下模座上端面中间设置有模腔，所述模仁柱上端伸入模腔内，所述导杆外表面套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧上下端分别与下模座和升降板固定连接。
[0009]进一步地，所述下模座内安装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管环绕于模腔外围，所述螺旋冷却管进出水管口位于下模座后端面上。
[0010]进一步地，所述支撑底座底端面连接有防滑缓冲橡胶垫。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术用于风力发电机的电机阻燃护套注塑生产，通过气缸实现下模座和顶板的合模，将熔融的尼龙66阻燃材料从注塑口注入模腔内，实现注塑成型，注塑结构简单，注塑效率高，自动化程度高；
[0013]2、本技术在实际注塑作业中，向螺旋冷却管内循环注入冷却液，冷却液的循环流动能够将模腔内的热量带走，加速注塑成型，提高注塑效率。
[0014]综上所述，本技术结构简单，构造清晰易懂，通过气缸实现下模座和顶板的合模，将熔融的尼龙66阻燃材料从注塑口注入模腔内，实现注塑成型，注塑结构简单，注塑效率高，自动化程度高；在实际注塑作业中，向螺旋冷却管内循环注入冷却液，冷却液的循环流动能够将模腔内的热量带走，加速注塑成型，提高注塑效率，值得推广使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置的主视图结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置的分模主视图截面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置的合模主视图截面结构示意图。
[0020]图中：1
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导杆、2
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固定板、3
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底板、4
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支撑底座、5
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安装孔、6
‑ꢀ
升降板、7
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顶模座、8
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下模座、9
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顶板、10
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注塑口、11
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压缩弹簧、 12
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气缸、13
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顶杆、14
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模腔、15
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螺旋冷却管、16
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模仁柱、17
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限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置，包括底板3，所述底板3下端固定连接有支撑底座4，所述支撑底座4上穿设有若干安装孔5，所述底板3上方设置有顶板9，所述顶板9中间设置有注塑口10，所述顶板9和底板3之间四周固定连接有导杆1，四周的导杆1之间固定连接有固定板2，所述固定板2 上方安装有升降板6，所述升降板6的四周竖直滑道穿设在导杆1外，所述升降板6上方安装有顶模座7，所述顶模座7上方安装有下模座8，所述底板3和固定板2之间安装有气缸12，所述气缸12输出端与升降板6底端面
固定连接。
[0024]本技术用于风力发电机中电机护套的注塑加工，具体的，通过气缸12推动升降板6及其连接的顶模座7上移并将下模座8顶起，推动下模座8与顶板9实现合模，随后，通过向注塑口10内注入模液，实现注塑成型，整个注塑模具通过支撑底座4进行支撑，注塑效率高，支撑稳定性好，效率高，本技术中的模液采用尼龙66阻燃材料。
[0025]所述顶模座7上侧壁四周竖直穿设有顶杆13，所述顶杆13下端固定连接有限位板17，所述顶模座7上端面中间固定连接有模仁柱 16，所述下模座8上端面中间设置有模腔14，所述模仁柱16上端伸入模腔14内，所述导杆1外表面套装有压缩弹簧11，所述压缩弹簧 11上下端分别与下模座8和升降板6固定连接。
[0026]具体进行注塑合模作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)下端固定连接有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)上穿设有若干安装孔(5)，所述底板(3)上方设置有顶板(9)，所述顶板(9)中间设置有注塑口(10)，所述顶板(9)和底板(3)之间四周固定连接有导杆(1)，四周的导杆(1)之间固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上方安装有升降板(6)，所述升降板(6)的四周竖直滑道穿设在导杆(1)外，所述升降板(6)上方安装有顶模座(7)，所述顶模座(7)上方安装有下模座(8)，所述底板(3)和固定板(2)之间安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出端与升降板(6)底端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机尼龙66阻燃电机护套注塑成型装置，其特征在于，所述顶模座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓洋，
申请(专利权)人：苏州市美苏尼龙塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：