一种防察条的成型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，提供一种防察条的成型结构，包括面板、上模顶板、上模板、下模板和底板，所述上模板和下模板内设有型腔，所述型腔的四周设有开模装置，所述面板上设有热流道阀针浇口，所述上模顶板内设有第一进气管和第二进气管，所述上模顶板外一侧设有电磁阀组，所述电磁阀组与所述第一进气管和第二进气管连接；本实用新型专利技术通过设置电磁阀组使控制进胶、进气和进冷却水的时间可量都得到准确的控制，克服了现有技术存在的能耗大、热能利用率低的问题与不足，在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了节能降耗的目的。达到了节能降耗的目的。达到了节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防察条的成型结构


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种防察条的成型结构。

技术介绍

[0002]防察条又称防护条、防撞条、护舷胶条等。主要用于充气艇、冲锋舟、漂流艇、游艇以及各种水上游乐设备设施的防护，所以对防察条的成型要求比较高，外表需无缩水、无熔接痕等缺陷，需要本领域技术人员设计一种防察条的成型结构来实现上述要求。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0004]本技术提供一种防察条的成型结构，包括面板、上模顶板、上模板、下模板和底板，所述上模板和下模板内设有型腔，所述型腔的四周设有开模装置，所述面板上设有热流道阀针浇口，所述上模顶板内设有第一进气管和第二进气管，所述上模顶板外一侧设有电磁阀组，所述电磁阀组与所述第一进气管和第二进气管连接。
[0005]进一步的，所述热流道阀针浇口下至少设有两个热咀，所述热咀依次连接进油控制口和进气控制口，所述进气控制口和进油控制口控制连接，所述进气控制口连接所述第一进气管和第二进气管。
[0006]进一步的，所述电磁阀组包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀用于控制进气，所述第二电磁阀用于控制冷却水，所述第三电磁阀用于控制进胶的量，所述电磁阀组连接时间继电器。
[0007]优选的，所述热咀上设有封针，每个热咀均设有独立的气道，通过第三电磁阀和时间继电器来控制每个热咀的进胶时间和进胶量，为注塑调机做好准备。
[0008]进一步的，所述上模顶板外另一侧设有进油端，所述进油端连接油管，所述油管的另一端连接所述进油控制口。
[0009]进一步的，所述开模装置位于所述下模板内，所述开模装置包括滑块、镶块、第一限位块、固定板、第二限位块和斜导柱，所述滑块设置在所述固定板上，所述滑块的两侧设有第一限位块，所述第一限位块位于所述滑块上，所述第二限位块位于所述滑块上，所述滑块上设有镶块。
[0010]进一步的，所述固定板上设有腰形通孔和U形槽，所述U形槽内设有斜导柱，所述腰形通孔内设有弹块，所述弹块内设有弹簧。
[0011]进一步的，所述第二限位块和所述滑块上均设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有斜导柱。
[0012]进一步的，所述底板上依次设有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和所述第二顶板的四角设有U形凹槽，所述第一顶板上的U形凹槽上设有固定条。
[0013]进一步的，所述下模板的四角均设有液压油缸，所述液压油缸上设有活塞杆，所述活塞杆设置在所述U形凹槽内，所述固定条固定活塞杆，所述活塞杆抵靠在所述底板上。
[0014]进一步的，所述底板上设有顶针，所述顶针穿过第一顶板和第二顶板顶靠所述型腔内的产品上。
[0015]优选的，所述上模板和下模板的一侧设有模具计数器，用来记录开模的次数。
[0016]优选的，所述上模板、下模板上设有模脚。
[0017]优选的，所述下模板和底板之间均匀设有支撑块，所述支撑块与所述底板固定连接。
[0018]优选的，所述型腔的上下均设有冷水管， 在完成注塑和/或保压需要转入冷却时第二电磁阀开启，冷却水注入到冷却通道对模具进行冷却，当达到设定冷却时间或设定冷却温度时，取出塑件后，由第二电磁阀关闭，同时控制第一电磁阀开启，将压缩空气通入到冷却通道内将滞留在模具内的冷却水吹出，然后第一电磁阀关闭等待进入下一轮开模加热。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]（1）本技术通过设置电磁阀组使控制进胶、进气和进冷却水的时间可量都得到准确的控制，克服了现有技术存在的能耗大、热能利用率低的问题与不足，在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了节能降耗的目的；
[0021]（2）本技术采用液压气缸带动第一顶板和第二顶板移动，从而使顶针将产品顶出，为整个开模提供有力的动力；
[0022]（3）本技术设有电磁阀组、时间继电器和模具计数器，可以智能控制注塑的数量，注塑的进胶量。
附图说明
[0023]图1是本技术的外部整体结构图。
[0024]图2是本技术的上模顶板内部示意图。
[0025]图3是本技术的开模装置示意图。
[0026]图4是本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述，应当指出的是，实施例只是对技术的具体阐述，不应视为对技术的限定，实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本技术的技术方案，本技术的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
[0028]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0029]如图1所示，本技术提供一种防察条的成型结构，包括面板1、上模顶板2、上模板3、下模板4和底板5，所述上模板3和下模板4内设有型腔6，所述型腔6的四周设有开模装置7，所述面板1上设有热流道阀针浇口10，所述上模顶板2内设有第一进气管21和第二进气管22，所述上模顶板2外一侧设有电磁阀组23，所述电磁阀组23与所述第一进气管21和第二进气管22连接。
[0030]如图2所示，在一些优选方案中，所述热流道阀针浇口10下至少设有两个热咀100，
所述热咀100依次连接进油控制口101和进气控制口102，所述进气控制口101和进油控制口102控制连接，所述进气控制口102连接所述第一进气管21和第二进气管22。
[0031]在一些优选方案中，所述电磁阀组23包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀用于控制进气，所述第二电磁阀用于控制冷却水，所述第三电磁阀用于控制进胶的量，所述电磁阀组23连接时间继电器24。
[0032]优选的，所述热咀100上设有封针，每个热咀100均设有独立的气道104，通过第三电磁阀和时间继电器24来控制每个热咀100的进胶时间和进胶量，为注塑调机做好准备。
[0033]在一些优选方案中，所述上模顶板2外另一侧设有进油端2，所述进油端连接油管25，所述油管的另一端连接所述进油控制口26。
[0034]如图3所示，在一些优选方案中，所述开模装置7位于所述下模板4内，所述开模装置7包括滑块71、镶块72、第一限位块73、固定板74、第二限位块75和斜导柱76，所述滑块71设置在所述固定板74上，所述滑块71的两侧设有第一限位块73，所述第一限位块73位于所述滑块71上，所述第二限位块75位于所述滑块71上，所述滑块71上设有镶块72。
[0035]在一些优选方案中，所述固定板74上设有腰形通孔和U形槽742，所述U形槽内设有斜导柱76，所述腰形通孔内设有弹块742，所述弹块742内设有弹簧。
[0036]在一些优选方案中，所述第二限位块75和所述滑块71上均设有圆形通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防察条的成型结构，包括面板、上模顶板、上模板、下模板和底板，其特征在于，所述上模板和下模板内设有型腔，所述型腔的四周设有开模装置，所述面板上设有热流道阀针浇口，所述上模顶板内设有第一进气管和第二进气管，所述上模顶板外一侧设有电磁阀组，所述电磁阀组与所述第一进气管和第二进气管连接。2.根据权利要求1所述的一种防察条的成型结构，其特征在于，所述热流道阀针浇口下至少设有两个热咀，所述热咀依次连接进油控制口和进气控制口，所述进气控制口和进油控制口控制连接，所述进气控制口连接所述第一进气管和第二进气管。3.根据权利要求1所述的一种防察条的成型结构，其特征在于，所述电磁阀组包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一电磁阀用于控制进气，所述第二电磁阀用于控制冷却水，所述第三电磁阀用于控制进胶的量，所述电磁阀组连接时间继电器。4.根据权利要求2所述的一种防察条的成型结构，其特征在于，所述上模顶板外另一侧设有进油端，所述进油端连接油管，所述油管的另一端连接所述进油控制口。5.根据权利要求1所述的一种防察条的成型结构，其特征在于，所述开模装置位于所述下模板内，所述开模装置包括滑块、镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆旭斌，姚群辉，
申请(专利权)人：宁海创辉模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：