汽车零部件配件加工用开孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车零部件配件加工用开孔设备，其技术方案是：包括开孔装置本体，所述开孔装置本体内部固定开设有空腔，所述空腔内部设有过滤机构，所述开孔装置本体外部设有刮除机构；所述过滤机构包括转轴与连接轴，所述转轴与连接轴两端均分别与空腔两侧壁通过轴承连接，汽车零部件配件加工用开孔设备有益效果是：通过过滤机构与刮除机构中凸轮对敲击板进行打击，使得敲击板顶部对滤网进行打击，使得滤网发生震动，使得废屑上的切削液经过震动从滤网处落到空腔底部，使得切削液的回收效果更好，通过刮板与多个刮块清理工作台顶部凹槽内的与回形槽内的混合物，使得工作台顶部切削液与废屑混合物清理得更加彻底。削液与废屑混合物清理得更加彻底。削液与废屑混合物清理得更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
汽车零部件配件加工用开孔设备


[0001]本技术涉及汽车配件加工
，具体涉及汽车零部件配件加工用开孔设备。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，汽车是由多种汽车零部件配件通过紧固件拼接而成，所以需要在汽车零部件配件上进行开孔。
[0003]现有的汽车零部件开孔过程中，需要通过开孔设备对汽车零部件进行加工，加工过程中，为避免钻头的损坏，通常在切削过程中会使用到切削液，使得切削液与汽车零部件开孔中产生的废屑混合在一起，切削液与废屑混合物在工作台上较难清理，同时混合物中的切削液不能回收循环利用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供汽车零部件配件加工用开孔设备，通过过滤机构与刮除机构，以解决切削液与废屑混合物较难清理，同时切削液不能重复利用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汽车零部件配件加工用开孔设备，包括开孔装置本体，所述开孔装置本体内部固定开设有空腔，所述空腔内部设有过滤机构，所述开孔装置本体外部设有刮除机构；
[0006]所述过滤机构包括转轴与连接轴，所述转轴与连接轴两端均分别与空腔两侧壁通过轴承连接，所述转轴与连接轴外部分别固定套设有敲击板与凸轮，所述敲击板底部设有弹簧，所述弹簧一端与空腔底部通过铰链连接，所述弹簧顶部与敲击板底部通过铰链连接，所述敲击板顶部设有废屑盒，所述废屑盒底部嵌设有滤网，所述废屑盒一端延伸出开孔装置本体内部；
[0007]所述刮除机构包括保护框与支撑框，所述保护框与支撑框分别与开孔装置本体两侧壁固定连接，所述保护框与支撑框内部分别设有往复丝杆一与往复丝杆二，所述往复丝杆一与往复丝杆二外部均套设有轴承座，两个所述轴承座顶部设有刮除组件。
[0008]具体的，通过过滤机构中，连接轴转动带动凸轮转动，使得凸轮对敲击板进行打击，使得敲击板转动带动转轴转动，使得敲击板顶部对滤网进行打击，使得滤网发生震动，使得废屑盒内部废屑产生震动，使得废屑上的切削液经过震动从滤网处落到空腔底部，使得切削液的回收效果更好，通过刮除机构中往复丝杆一与往复丝杆二转动使得轴承座移动，轴承座移动带动刮除组件往复移动，从而将废屑与切削液混合物清理得更加彻底。
[0009]优选的，所述开孔装置本体顶部固定设有工作台，所述工作台顶部开设有多个凹槽，所述开孔装置本体顶部开设有回形槽与漏槽，所述回形槽与漏槽相连通，所述漏槽与空腔相连通。
[0010]具体的，凹槽具有限制切削液流动方向的效果，使得切削液流入漏槽内部，回形槽具有方便废屑与切削液混合物流入漏槽的效果。
[0011]优选的，所述保护框与支撑框顶部均开设有通槽，所述保护框内部固定设有电机，所述电机输出端与往复丝杆一固定连接。
[0012]具体的，保护框与支撑框具有支撑和保护作用，通槽具有限制移动方向的效果。
[0013]优选的，所述往复丝杆一与往复丝杆二分别与两个轴承座通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆一与往复丝杆二外部均固定套设有皮带轮二，两个所述皮带轮二外部套设有皮带二，所述往复丝杆一一端与保护框一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆二两端分别与支撑框两侧壁通过轴承连接。
[0014]具体的，通过皮带轮二与皮带二配合，使得往复丝杆一转动时往复丝杆二同步转动。
[0015]优选的，所述往复丝杆一与连接轴外部均固定套设有皮带轮一，两个所述皮带轮一外部套设有皮带一。
[0016]具体的，通过皮带轮一与皮带一配合，使得往复丝杆一转动时连接轴同步转动。
[0017]优选的，所述刮除组件包括支撑杆，所述支撑杆底部与轴承座顶部固定连接，所述支撑杆一侧固定设有刮板，所述支撑杆顶部固定设有连接板，所述连接板底部固定设有多个刮块。
[0018]具体的，通过刮除组件中，轴承座移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动刮板移动，支撑杆移动带动连接板移动，连接板移动带动多个刮块移动，通过刮板与刮块移动将废屑与切削液混合物清理得更加彻底。
[0019]优选的，所述刮板一端延伸入回形槽内部并与回形槽滑动连接。
[0020]具体的，刮板移动时具有清理回形槽内部废屑与切削液混合物的效果。
[0021]优选的，所述废屑盒一侧固定设有把手。
[0022]具体的，把手具有方便将废屑盒从工作台内取出的效果。
[0023]优选的，所述开孔装置本体一侧固定设有出水口，所述出水口一端与工作台相连通。
[0024]具体的，出水口具有方便将工作台内的切削液排出进行回收利用的效果。
[0025]本技术实施例具有如下优点：
[0026]1、通过过滤机构中，连接轴转动带动凸轮转动，使得凸轮对敲击板进行打击，使得敲击板转动带动转轴转动，使得敲击板顶部对滤网进行打击，使得滤网发生震动，使得废屑盒内部废屑产生震动，使得废屑上的切削液经过震动从滤网处落到空腔底部，使得切削液的回收效果更好；
[0027]2、通过刮除机构中往复丝杆一与往复丝杆二转动使得轴承座移动，轴承座移动带动刮除组件往复移动，轴承座移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动刮板与连接板移动，连接板移动带动多个刮块移动，通过刮板移动时清理回形槽内部混合物，多个刮块移动清理工作台顶部凹槽内的混合物，使得混合物经漏槽落入废屑盒内部，使得工作台顶部切削液与废屑混合物清理得更加彻底。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0030]图1为本技术提供的主视立体图；
[0031]图2为本技术提供的后视立体图；
[0032]图3为本技术提供的主视剖视图；
[0033]图4为本技术提供的右视剖视图；
[0034]图5为本技术提供的后视剖视图；
[0035]图6为本技术提供的图3中A处的放大图；
[0036]图7为本技术提供的图4中B处的放大图。
[0037]图中：1开孔装置本体、2工作台、3空腔、4电机、5保护框、6支撑框、7废屑盒、8往复丝杆一、9往复丝杆二、10轴承座、11支撑杆、12刮板、13连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车零部件配件加工用开孔设备，包括开孔装置本体(1)，其特征在于：所述开孔装置本体(1)内部固定开设有空腔(3)，所述空腔(3)内部设有过滤机构，所述开孔装置本体(1)外部设有刮除机构；所述过滤机构包括转轴(21)与连接轴(22)，所述转轴(21)与连接轴(22)两端均分别与空腔(3)两侧壁通过轴承连接，所述转轴(21)与连接轴(22)外部分别固定套设有敲击板(20)与凸轮(19)，所述敲击板(20)底部设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端与空腔(3)底部通过铰链连接，所述弹簧(17)顶部与敲击板(20)底部通过铰链连接，所述敲击板(20)顶部设有废屑盒(7)，所述废屑盒(7)底部嵌设有滤网(18)，所述废屑盒(7)一端延伸出开孔装置本体(1)内部；所述刮除机构包括保护框(5)与支撑框(6)，所述保护框(5)与支撑框(6)分别与开孔装置本体(1)两侧壁固定连接，所述保护框(5)与支撑框(6)内部分别设有往复丝杆一(8)与往复丝杆二(9)，所述往复丝杆一(8)与往复丝杆二(9)外部均套设有轴承座(10)，两个所述轴承座(10)顶部设有刮除组件。2.根据权利要求1所述的汽车零部件配件加工用开孔设备，其特征在于：所述开孔装置本体(1)顶部固定设有工作台(2)，所述工作台(2)顶部开设有多个凹槽，所述开孔装置本体(1)顶部开设有回形槽(25)与漏槽(26)，所述回形槽(25)与漏槽(26)相连通，所述漏槽(26)与空腔(3)相连通。3.根据权利要求1所述的汽车零部件配件加工用开孔设备，其特征在于：所述保护框(5)与支撑框(6)顶部均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗威，
申请(专利权)人：谷城县佑兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：