一种自清洁五金加工钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁五金加工钻床，涉及五金加工技术领域，包括控制滑板和一号转动轴，所述控制滑板下端与一号齿条上端固定连接，所述一号齿条右端与环形齿条外端啮合，所述环形齿条内端与转动圆盘外壁固定连接，所述转动圆盘内壁与三角形挡板固定连接，所述一号转动轴贯穿转动圆盘且转动连接，所述一号转动轴外壁与转动杆上端转动连接。该自清洁五金加工钻床，通过设置有一号齿条、环形齿条和转动圆盘，使得当钻机工作完毕后上升过程中可以通过一号齿条和环形齿条带动转动圆盘进行转动，进而通过皮带带动二号齿条和清洁刮板进行向左移动对操作平台进行自清洁操作，省时省力，操作方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁五金加工钻床


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种自清洁五金加工钻床。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
[0003]现有技术中，在五金加工的过程中经常会使用到钻床对零件进行加工，但是在钻床通过钻机对零件进行加工后，操作平台上会残留有钻机工作后留下的零件废渣，现有的都是通过人工进行清洁零件废渣，费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自清洁五金加工钻床，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自清洁五金加工钻床，包括控制滑板和一号转动轴，所述控制滑板下端与一号齿条上端固定连接，所述一号齿条右端与环形齿条外端啮合，所述环形齿条内端与转动圆盘外壁固定连接，所述转动圆盘内壁与三角形挡板固定连接；
[0008]所述一号转动轴贯穿转动圆盘且转动连接，所述一号转动轴外壁与转动杆上端转动连接，所述转动杆下端与三角形挡板左端活动连接，所述转动杆左端与一号挡板右端活动连接，所述一号挡板上端与一号转动轴外壁固定连接，所述转动杆右端与扭簧左端固定连接，所述扭簧右端与二号挡板下端固定连接，所述二号挡板上端与一号转动轴外壁固定连接。
[0009]优选的，所述三角形挡板、转动杆、一号挡板、扭簧和二号挡板的数量均有五个且均关于一号转动轴中心对称分布。
[0010]优选的，所述一号转动轴通过皮带与二号转动轴转动连接，所述二号转动轴与齿轮固定连接，所述齿轮下端与二号齿条上端啮合。
[0011]优选的，所述二号齿条左端与清洁刮板右端固定连接，所述二号齿条下端和清洁刮板下端均与操作平台上端滑动连接，所述操作平台左端设置有废渣收集槽。
[0012]优选的，所述二号齿条右上端与三号挡板下端固定连接，所述三号挡板左端与弹
簧右端固定连接，所述弹簧左端与装置外壳右端外壁固定连接。
[0013]优选的，所述装置外壳与控制滑板滑动连接，所述控制滑板左下端与钻机上端固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种自清洁五金加工钻床。具备以下有益效果：
[0016](1)、该自清洁五金加工钻床，通过设置有一号齿条、环形齿条和转动圆盘，使得当钻机工作完毕后上升过程中可以通过一号齿条和环形齿条带动转动圆盘进行转动，进而通过皮带带动二号齿条和清洁刮板进行向左移动对操作平台进行清洁操作，省时省力，操作方便，提高了工作效率。
[0017](2)、该自清洁五金加工钻床，通过设置有三号挡板和弹簧，使得当控制滑板带动一号齿条上升至与环形齿条分离后，三号挡板可以通过弹簧的弹力作用将清洁刮板和二号齿条向右拉回初始位置，防止清洁刮板对钻机的工作造成影响。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术A结构放大示意图；
[0020]图3为本技术B结构放大示意图。
[0021]图中：1控制滑板、2一号齿条、3环形齿条、4转动圆盘、5三角形挡板、6转动杆、7一号转动轴、8一号挡板、9扭簧、10二号挡板、11皮带、12二号转动轴、13齿轮、14二号齿条、15清洁刮板、16三号挡板、17弹簧、18装置外壳、19操作平台、20废渣收集槽、21钻机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自清洁五金加工钻床，包括控制滑板1和一号转动轴7，控制滑板1下端与一号齿条2上端固定连接，一号齿条2右端与环形齿条3外端啮合，环形齿条3内端与转动圆盘4外壁固定连接，转动圆盘4内壁与三角形挡板5固定连接；
[0024]一号转动轴7贯穿转动圆盘4且转动连接，一号转动轴7外壁与转动杆6上端转动连接，转动杆6下端与三角形挡板5左端活动连接，转动杆6左端与一号挡板8右端活动连接，一号挡板8上端与一号转动轴7外壁固定连接，转动杆6右端与扭簧9左端固定连接，扭簧9右端与二号挡板10下端固定连接，二号挡板10上端与一号转动轴7外壁固定连接，三角形挡板5、转动杆6、一号挡板8、扭簧9和二号挡板10的数量均有五个且均关于一号转动轴7中心对称分布，一号转动轴7通过皮带11与二号转动轴12转动连接，二号转动轴12与齿轮13固定连接，齿轮13下端与二号齿条14上端啮合，二号齿条14左端与清洁刮板15右端固定连接，二号齿条14下端和清洁刮板15下端均与操作平台19上端滑动连接，操作平台19左端设置有废渣收集槽20，通过设置有一号齿条、环形齿条和转动圆盘，使得当钻机工作完毕后上升过程中
可以通过一号齿条2和环形齿条3带动转动圆盘4进行转动，进而通过皮带11带动二号齿条14和清洁刮板15进行向左移动对操作平台19进行清洁操作，省时省力，操作方便，提高了工作效率；
[0025]二号齿条14右上端与三号挡板16下端固定连接，三号挡板16左端与弹簧17右端固定连接，弹簧17左端与装置外壳18右端外壁固定连接，装置外壳18与控制滑板1滑动连接，控制滑板1左下端与钻机21上端固定连接，通过设置有三号挡板16和弹簧17，使得当控制滑板1带动一号齿条2上升至与环形齿条3分离后，三号挡板16可以通过弹簧17的弹力作用将清洁刮板15和二号齿条14向右拉回初始位置，防止清洁刮板15对钻机21的工作造成影响。
[0026]工作时(或使用时)，当钻机21在操作平台19上工作完毕上升时，会带动控制滑板1向上移动，使得控制滑板1可以带动一号齿条2向上移动，通过一号齿条2与环形齿条3的啮合使得一号齿条2可以带动转动圆盘4开始顺时针转动，进而使得转动圆盘4内的三角形挡板5开始跟随转动圆盘4开始顺时针圆周转动，当三角形挡板5与转动杆6底端接触时，三角形挡板5便会推动转动杆6跟随一起顺时针运动，由于转动杆6上端被二号挡板8限制不能顺时针转动，使得三角形挡板5可以推动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁五金加工钻床，包括控制滑板(1)和一号转动轴(7)，其特征在于：所述控制滑板(1)下端与一号齿条(2)上端固定连接，所述一号齿条(2)右端与环形齿条(3)外端啮合，所述环形齿条(3)内端与转动圆盘(4)外壁固定连接，所述转动圆盘(4)内壁与三角形挡板(5)固定连接；所述一号转动轴(7)贯穿转动圆盘(4)且转动连接，所述一号转动轴(7)外壁与转动杆(6)上端转动连接，所述转动杆(6)下端与三角形挡板(5)左端活动连接，所述转动杆(6)左端与一号挡板(8)右端活动连接，所述一号挡板(8)上端与一号转动轴(7)外壁固定连接，所述转动杆(6)右端与扭簧(9)左端固定连接，所述扭簧(9)右端与二号挡板(10)下端固定连接，所述二号挡板(10)上端与一号转动轴(7)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自清洁五金加工钻床，其特征在于：所述三角形挡板(5)、转动杆(6)、一号挡板(8)、扭簧(9)和二号挡板(10)的数量均有五个且均关于一号转动轴(7)中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：林妙旋，
申请(专利权)人：林妙旋，
类型：新型
国别省市：