一种数控机床用加工废料高效回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控机床用加工废料高效回收设备，包括支撑装置、传动导轴、导向装置、清理装置和伺服电机，所述支撑装置的后端面靠近底部固定安装有用于传动的伺服电机，且位于所述伺服电机的前端面中心处固定安装有传动导轴，所述传动导轴的外端面固定安装有导向装置，所述支撑装置的上端面通过导向装置滑动卡接有清理装置。本实用新型专利技术通过设置导向装置和清理装置，在对废屑进行收集时，清理装置能通过导向装置内部限位滑槽的交错设置，在支撑装置的上部，进行循环的位移，从而最大程度的提高了后续对支撑装置上部废屑的回收效率。的提高了后续对支撑装置上部废屑的回收效率。的提高了后续对支撑装置上部废屑的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用加工废料高效回收设备


[0001]本技术涉及数控机床设备
，具体为一种数控机床用加工废料高效回收设备。

技术介绍

[0002]数控机床能对各种各样的零件进行快速的加工塑形操作，进而提高对工件的生产效率，同时数控机床在对工件进行加工时，会产生大量的废屑，但是现有的废屑回收清理装置，大多只能进行单向单次的废屑回收清洁操作，使得该装置对废屑进行回收清理的效率较差，所以急需一种数控机床用加工废料高效回收设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床用加工废料高效回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用加工废料高效回收设备，包括支撑装置、传动导轴、导向装置、清理装置和伺服电机，
[0005]所述支撑装置的后端面靠近底部固定安装有用于传动的伺服电机，且位于所述伺服电机的前端面中心处固定安装有传动导轴，所述传动导轴的外端面固定安装有导向装置，所述支撑装置的上端面通过导向装置滑动卡接有清理装置。
[0006]优选的，所述支撑装置包括支撑机架、限位横板、导料斜板和电机安装座，所述支撑机架的上端面均匀等距固定安装有用于支撑的限位横板，且位于所述支撑机架的内端面对称固定安装有用于导向的导料斜板，所述支撑机架的下端面对称固定安装有电机安装座。
[0007]优选的，所述导向装置包括限位滑槽、连接导轴和固定卡槽，所述连接导轴的外端面开设有两组相互贯通的限位滑槽，且位于所述限位滑槽的侧端面中心处贯通内外开设有固定卡槽。
[0008]优选的，所述清理装置包括限位卡套、固定导槽、连接推板、限位卡轴、固定卡轴和导向滑板，所述连接推板的外端面均匀等距对称开设有四组固定导槽，且位于所述连接推板的下端面中心处固定安装有用于导向的限位卡套，所述限位卡套的下端面中心处固定安装有限位卡轴，所述限位卡轴的下端面中心处转动卡接有固定卡轴，所述固定卡轴的下端面中心处固定安装有导向滑板。
[0009]优选的，所述导向滑板与限位滑槽相适配，且所述清理装置通过导向滑板与限位滑槽相适配进而滑动卡接在导向装置的外端面，所述固定卡轴与限位卡轴的内部均呈T形设置，且所述限位卡轴通过固定卡轴与导向滑板进行转动卡接。
[0010]优选的，所述限位卡套与限位横板相适配，且所述清理装置通过限位卡套与限位横板相适配进而滑动卡接在支撑装置的上端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过设置导向装置和清理装置，在对废屑进行收集时，清理装置能通过导向装置内部限位滑槽的交错设置，在支撑装置的上部，进行循环的位移，从而最大程度的提高了后续对支撑装置上部废屑的回收效率。
[0013]2.本技术通过设置支撑装置，支撑装置内部的限位横板能为清理装置提供稳定的限位基础，从而提高后续清理装置在支撑装置上部进行位移的稳定性，同时两组倾斜设置的导料斜板能有效提高后续对掉落废屑进行导向和回收的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体爆炸图；
[0015]图2为本技术的主体装配图；
[0016]图3为本技术的支撑装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的导向装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的清理装置结构示意图。
[0019]图中：1
‑
支撑装置、2
‑
传动导轴、3
‑
导向装置、4
‑
清理装置、5
‑
伺服电机、11
‑
支撑机架、12
‑
限位横板、13
‑
导料斜板、14
‑
电机安装座、31
‑
限位滑槽、32
‑
连接导轴、33
‑
固定卡槽、41
‑
限位卡套、42
‑
固定导槽、43
‑
连接推板、44
‑
限位卡轴、45
‑
固定卡轴、46
‑
导向滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种数控机床用加工废料高效回收设备，包括支撑装置1、传动导轴2、导向装置3、清理装置4和伺服电机5，
[0022]支撑装置1的后端面靠近底部固定安装有用于传动的伺服电机5，且位于伺服电机5的前端面中心处固定安装有传动导轴2，传动导轴2的外端面固定安装有导向装置3，支撑装置1的上端面通过导向装置3滑动卡接有清理装置4。
[0023]支撑装置1包括支撑机架11、限位横板12、导料斜板13和电机安装座14，支撑机架11的上端面均匀等距固定安装有用于支撑的限位横板12，且位于支撑机架11的内端面对称固定安装有用于导向的导料斜板13，支撑机架11的下端面对称固定安装有电机安装座14，两组导料斜板13的设置，能有效提高后续对废屑进行收集和导向的效率。
[0024]导向装置3包括限位滑槽31、连接导轴32和固定卡槽33，连接导轴32的外端面开设有两组相互贯通的限位滑槽31，且位于限位滑槽31的侧端面中心处贯通内外开设有固定卡槽33。
[0025]清理装置4包括限位卡套41、固定导槽42、连接推板43、限位卡轴44、固定卡轴45和导向滑板46，连接推板43的外端面均匀等距对称开设有四组固定导槽42，且位于连接推板43的下端面中心处固定安装有用于导向的限位卡套41，限位卡套41的下端面中心处固定安装有限位卡轴44，限位卡轴44的下端面中心处转动卡接有固定卡轴45，固定卡轴45的下端面中心处固定安装有导向滑板46，固定卡轴45与限位卡轴44的T形设置，能有效提高了连接
的稳定性，从而提高了后续传动的稳定性。
[0026]导向滑板46与限位滑槽31相适配，且清理装置4通过导向滑板46与限位滑槽31相适配进而滑动卡接在导向装置3的外端面，固定卡轴45与限位卡轴44的内部均呈T形设置，且限位卡轴44通过固定卡轴45与导向滑板46进行转动卡接，导向滑板46与限位滑槽31进行滑动卡接在，导向滑板46的长度大于两组限位滑槽31相互交错时最大的开口距离，从而能防止后续在进行传动时导向滑板46与限位滑槽31发生脱离，影响传动的稳定性。
[0027]限位卡套41与限位横板12相适配，且清理装置4通过限位卡套41与限位横板12相适配进而滑动卡接在支撑装置1的上端面，限位卡套41能保证清理装置4在限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用加工废料高效回收设备，其特征在于：包括支撑装置(1)、传动导轴(2)、导向装置(3)、清理装置(4)和伺服电机(5)，所述支撑装置(1)的后端面靠近底部固定安装有用于传动的伺服电机(5)，且位于所述伺服电机(5)的前端面中心处固定安装有传动导轴(2)，所述传动导轴(2)的外端面固定安装有导向装置(3)，所述支撑装置(1)的上端面通过导向装置(3)滑动卡接有清理装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用加工废料高效回收设备，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑机架(11)、限位横板(12)、导料斜板(13)和电机安装座(14)，所述支撑机架(11)的上端面均匀等距固定安装有用于支撑的限位横板(12)，且位于所述支撑机架(11)的内端面对称固定安装有用于导向的导料斜板(13)，所述支撑机架(11)的下端面对称固定安装有电机安装座(14)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用加工废料高效回收设备，其特征在于：所述导向装置(3)包括限位滑槽(31)、连接导轴(32)和固定卡槽(33)，所述连接导轴(32)的外端面开设有两组相互贯通的限位滑槽(31)，且位于所述限位滑槽(31)的侧端面中心处贯通内外开设有固定卡槽(33)。4.根据权利要求3所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶群艳，
申请(专利权)人：沧州市赛尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：