一种切割液处理装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种切割液处理装置及系统，涉及切割液处理技术领域，以解决现有技术中切割液循环系统过滤效果较差的问题。切割液处理装置包括：处理箱，所述处理箱包括：第一过滤槽；所述第一过滤槽包括第一过滤通道及第一过滤板，所述第一过滤通道的切割液传导方向为斜向上或竖直向上，所述第一过滤板设在所述第一过滤通道的顶部；沿切割液的流动方向，所述第一过滤通道的横截面积逐渐减小；和/或，所述第一过滤通道的底部连通有第一缓冲槽。所述切割液处理系统包括上述技术方案所提的切割液处理装置。处理装置。处理装置。

【技术实现步骤摘要】
一种切割液处理装置及系统


[0001]本技术涉及切割液处理
，尤其涉及一种切割液处理装置及系统。

技术介绍

[0002]光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源的一种，日益受到世界各国的重视，并得到大力发展。单晶硅作为光伏发电的一种基础材料，有着广泛的市场需求。
[0003]目前，光伏行业中，通常采用金刚线对硅棒进行切片处理。在切割过程中，需要使用切割液对金刚线进行冷却及润滑，使用过的切割液内会掺杂金刚线头及硅泥等异物。为了降低生产成本，需要对切割液进行反复过滤后回收再利用。但现有技术中的切割液循环系统过滤效果较差，再次使用时会存在较大的质量隐患。例如：金刚线断线、硅片上出现线痕及硅片崩边等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割液处理装置及系统，用于解决现有技术中的切割液循环系统过滤效果较差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种切割液处理装置，包括：处理箱，该处理箱包括：第一过滤槽。第一过滤槽包括第一过滤通道及第一过滤板，第一过滤通道的切割液传导方向为斜向上或竖直向上，第一过滤板设在第一过滤通道的顶部。沿切割液的流动方向，第一过滤通道的横截面积逐渐减小。和/或，第一过滤通道的底部连通有第一缓冲槽。
[0007]与现有技术相比，采用本技术实施例提供的切割液处理装置，能够解决现有技术中的切割液循环系统过滤效果较差的问题。沿切割液的流动方向，设在第一过滤通道201顶部的第一过滤板，可以对切割液中的颗粒杂质进行过滤。为了使切割液中的杂质进一步减少，可以降低切割液流经第一过滤板之前时的流速。具体地，沿切割液的流动方向，第一过滤通道201的横截面积逐渐减小，以使切割液在沿第一过滤通道201流动时，第一过滤通道底部的单位截面积的流速小于其顶部的单位截面积的流速，降低了切割液中的杂质的流动性，使杂质更容易沉淀，这样经过第一过滤板后的切割液中的杂质进一步减少。或者，可以在第一过滤通道的底部连通有第一缓冲槽，切割液在第一缓冲槽内的流速非常低，降低了切割液中的杂质的流动性，因此，可以对切割液杂质进行蓄积，同样可以使经过第一过滤板后的切割液中的杂质进一步减少。当然，在沿切割液的流动方向，第一过滤通道的横截面积逐渐减小的基础上，可以在第一过滤通道的底部连通有第一缓冲槽，这样使流经第一过滤板后的切割液中的杂质尽可能的少，以提高过滤后的切割液的质量。
[0008]在一种可能实现的方式中，上述处理箱还包括第二过滤槽。第二过滤槽包括第二过滤通道及第二过滤板，第二过滤通道的切割液传导方向为斜向上或竖直向上。沿切割液的流动方向，第二过滤通道与第一过滤通道的末端连通，第二过滤板设在第二过滤通道的顶部，且第二过滤通道的横截面积逐渐减小。和/或，第二过滤通道的底部连通有第二缓冲
槽。
[0009]在一种可能实现的方式中，上述第一缓冲槽及第二缓冲槽均为半封闭的缓冲槽。
[0010]在一种可能实现的方式中，上述第一过滤板与处理箱底部具有第一垂直距离，第二过滤板与处理箱底部具有第二垂直距离，第一垂直距离大于第二垂直距离。
[0011]在一种可能实现的方式中，上述第一过滤板的滤孔具有第一孔径，第二过滤板的滤孔具有第二孔径。第一孔径大于第二孔径。
[0012]在一种可能实现的方式中，上述切割液处理装置还包括隔离结构。隔离结构设在处理箱内，以在处理箱内形成第一过滤槽、第二过滤槽、第一缓冲槽及第二缓冲槽。
[0013]在一种可能实现的方式中，上述隔离结构包括连接槽、分别设在连接槽两端的第一隔离组件及第二隔离组件。第一隔离组件及第二隔离组件均与处理箱连接。第一隔离组件与处理箱形成第一过滤槽及第一缓冲槽，第二隔离组件与处理箱形成第二过滤槽及第二缓冲槽，第一过滤槽及第二过滤槽通过连接槽相连通。
[0014]在一种可能实现的方式中，上述第一隔离组件包括第一隔离板、第一梯形楔块及两个第二隔离板。两个第二隔离板的底端平行的连接在第一隔离板的两端，形成第一通道。第一通道与连接槽连通。第一梯形楔块连接在第一隔离板上，且位于第一过滤板的下方。沿切割液的流动方向，第一梯形楔块的横截面积逐渐增大。第一梯形楔块及处理箱形成第一过滤通道，第一隔离板及处理箱形成第一缓冲槽。
[0015]第二隔离组件包括第三隔离板、第二梯形楔块及两个第四隔离板。两个第四隔离板的底端平行的连接在第三隔离板的两端，形成第二通道。第二通道与连接槽连通。第二梯形楔块连接在第二隔离板上，且位于第二过滤板的下方。沿切割液的流动方向，第二梯形楔块的横截面积逐渐增大。第二梯形楔块及处理箱形成第二过滤通道，第二隔离板及处理箱形成第二缓冲槽。
[0016]在一种可能实现的方式中，上述隔离结构与上述处理箱为一体设计或可拆卸地连接。
[0017]在一种可能实现的方式中，上述切割液处理装置还包括盖合在处理箱上的盖板，盖板具有多个通孔。
[0018]第二方面，本技术还提供一种切割液处理系统，包括第一方面及第一方面任一种可能实现的方式中所述的切割液处理装置。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的切割液处理系统的有益效果与上述技术方案所述切割液处理装置的有益效果相同，此处不做赘述。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例提供的切割液处理装置的过滤原理示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的切割液处理装置的俯视结构示意图一；
[0023]图3为本技术实施例提供的切割液处理装置的爆炸图一；
[0024]图4为本技术实施例提供的切割液处理装置的俯视结构示意图二；
[0025]图5为本技术实施例提供的切割液处理装置的爆炸图二；
[0026]图6为本技术实施例提供的盖板的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100
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处理箱，200
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第一过滤槽，201
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第一过滤通道，202
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第一过滤板，300
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第一缓冲槽，400
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第二过滤槽，401
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第二过滤通道，402
‑
第二过滤板，500
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第二缓冲槽，600
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液体回收槽，700
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隔离结构，801
‑
连接槽，8021
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第一隔离板，8022
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第一梯形楔块，8023
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第二隔离板，8024
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第三隔离板，8025
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第二梯形楔块，8026
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割液处理装置，其特征在于，包括：处理箱，所述处理箱包括：第一过滤槽；所述第一过滤槽包括第一过滤通道及第一过滤板，所述第一过滤通道的切割液传导方向为斜向上或竖直向上，所述第一过滤板设在所述第一过滤通道的顶部；沿切割液的流动方向，所述第一过滤通道的横截面积逐渐减小；和/或，所述第一过滤通道的底部连通有第一缓冲槽。2.根据权利要求1所述的切割液处理装置，其特征在于，所述处理箱还包括第二过滤槽；所述第二过滤槽包括第二过滤通道及第二过滤板，所述第二过滤通道的切割液传导方向为斜向上或竖直向上；沿所述切割液的流动方向，所述第二过滤通道与所述第一过滤通道的末端连通，所述第二过滤板设在所述第二过滤通道的顶部，且所述第二过滤通道的横截面积逐渐减小；和/或，所述第二过滤通道的底部连通有第二缓冲槽。3.根据权利要求2所述的切割液处理装置，其特征在于，所述第一缓冲槽及所述第二缓冲槽均为半封闭的缓冲槽。4.根据权利要求2所述的切割液处理装置，其特征在于，所述第一过滤板与所述处理箱底部具有第一垂直距离，所述第二过滤板与所述底部具有第二垂直距离，所述第一垂直距离大于所述第二垂直距离。5.根据权利要求2所述的切割液处理装置，其特征在于，所述第一过滤板的滤孔具有第一孔径，所述第二过滤板的滤孔具有第二孔径；所述第一孔径大于所述第二孔径。6.根据权利要求2～5任一项所述的切割液处理装置，其特征在于，所述切割液处理装置还包括隔离结构，所述隔离结构设在所述处理箱内，以在所述处理箱内形成所述第一过滤槽、所述第二过滤槽、所述第一缓冲槽及所述第二缓冲槽。7.根据权利要求6所述的切割液处理装置，其特征在于，所述隔离结构包括连接槽、分别设在所述连接槽两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王筱锋，范鑫，
申请(专利权)人：禄丰隆基硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：