【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅棒切片加工，尤其涉及一种残胶清洁刷及残胶清洁装置。
技术介绍
1、为了得到光伏组件制造过程中所需的硅片，需要将硅棒、粘胶板、晶托依次粘接在一起后，送入切片机进行切割。在硅棒粘胶过程中，由于各种因素影响，难以避免地会出现如空胶、偏移、胶水异常等粘胶异常现象。粘胶异常会影响硅棒切割，从而造成硅片品质不良。
2、为了减少粘胶异常的硅棒带来的损失，目前，当遇到粘胶异常的硅棒时，业内通常由手动将硅棒上的粘胶板铲除分离后，再用清洁工具对残胶进行清理。
3、然而，使用清洁工具清理残胶时，残胶容易粘连堆积在清洁工具与硅棒表面之间，造成硅棒表面的反复污染，降低清洁效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种残胶清洁刷及残胶清洁装置，以解决现有的残胶容易粘连堆积在清洁工具与硅棒表面之间，造成硅棒表面的反复污染，降低清洁效率的问题。
2、为了解决上述问题，本技术是这样实现的：
3、第一方面，本技术实施例提供了一种残胶清洁刷，所述清洁刷包括：
4、基座，所述基座具有清洁工作面；
5、条状刷头，所述条状刷头与所述基座固定连接，所述条状刷头在所述清洁工作面呈曲线形状，相邻的所述条状刷头之间形成排胶空间。
6、可选地，所述清洁刷还包括：
7、安装柄，所述安装柄固定于所述基座上，所述安装柄用于与驱动件连接。
8、可选地，所述基座为圆盘状，所述清洁工作面为所述基座上的圆形平面；
9、所述条
10、可选地，所述基座为滚筒状，所述清洁工作面为所述基座上的圆柱面；
11、所述条状刷头环绕所述清洁工作面螺旋设置，多条所述条状刷头形成彼此间隔的螺旋线，所述排胶空间呈螺旋槽状。
12、可选地，所述条状刷头包括多根密集排列的柔性刷毛。
13、可选地，所述基座和所述安装柄上开设有相互连通的液体流道；
14、所述清洁工作面上开设有与所述液体流道连通的出液孔。
15、可选地，多个所述出液孔在所述排胶空间内均匀分布。
16、第二方面，本技术实施例提供了一种残胶清洁装置，所述残胶清洁装置包括本技术实施例第一方面所述的残胶清洁刷。
17、可选地，所述残胶清洁装置还包括旋转驱动机构；
18、所述旋转驱动机构的输出端与所述安装柄固定连接。
19、可选地，所述残胶清洁装置还包括升降调节机构；
20、所述升降调节机构的输出端与所述旋转驱动机构固定连接，所述升降调节机构带动所述旋转驱动机构以及所述残胶清洁刷升降运动。
21、本技术实施例的这种残胶清洁刷，在基座的清洁工作面上固定有多条曲线形状的条状刷头，且相邻的条状刷头之间形成排胶空间。当使用这种残胶清洁刷对硅棒表面的残胶进行清理时，刷掉的残胶可以被排胶空间收纳后排出，可以避免残胶被条状刷头反复在硅棒表面挤压摩擦，可减少对硅棒表面的污染，有助于提高清洁效率。此外，曲线形状的条状刷头还延长了条状刷头的长度，增加了刷头的清洁面积，均有助于提高清洁效率。
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1.一种残胶清洁刷，其特征在于，所述清洁刷包括：
2.根据权利要求1所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述清洁刷还包括：
3.根据权利要求1所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述基座为圆盘状，所述清洁工作面为所述基座上的圆形平面；
4.根据权利要求1所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述基座为滚筒状，所述清洁工作面为所述基座上的圆柱面；
5.根据权利要求1至4任一项所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述条状刷头包括多根密集排列的柔性刷毛。
6.根据权利要求2所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述基座和所述安装柄上开设有相互连通的液体流道；
7.根据权利要求6所述的残胶清洁刷，其特征在于，多个所述出液孔在所述排胶空间内均匀分布。
8.一种残胶清洁装置，其特征在于，所述残胶清洁装置包括权利要求1至7任一项所述的残胶清洁刷。
9.根据权利要求8所述的残胶清洁装置，其特征在于，所述残胶清洁装置还包括旋转驱动机构；
10.根据权利要求9所述的残胶清洁装置，其特征在于，所述残胶清洁装置还包括升降调节机构；
...【技术特征摘要】
1.一种残胶清洁刷，其特征在于，所述清洁刷包括：
2.根据权利要求1所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述清洁刷还包括：
3.根据权利要求1所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述基座为圆盘状，所述清洁工作面为所述基座上的圆形平面；
4.根据权利要求1所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述基座为滚筒状，所述清洁工作面为所述基座上的圆柱面；
5.根据权利要求1至4任一项所述的残胶清洁刷，其特征在于，所述条状刷头包括多根密集排列的柔性刷毛。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，董廷鑫，朱何昆，
申请(专利权)人：禄丰隆基硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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