本实用新型专利技术涉及木材加工设备技术领域，且公开了一种用于板材钻孔的数控设备，包括箱体，箱体的右侧固定安装有一号电机，一号电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹安装有滑块，所述箱体内腔的左侧和右侧均固定安装有固定板，该用于板材钻孔的数控设备,通过外部数控面板启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过压板将板材固定，接着一号电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转过程中带动滑块向右移动，滑块在向右移动过程中通过二号活动杆和一号活动杆配合连接块带动钻孔装置向下移动，同时二号电机配合旋转轴带动钻头对板材进行钻孔，提高了板材钻孔的准确度，避免了板材在钻孔过程中出现偏移导致坏孔的问题。材在钻孔过程中出现偏移导致坏孔的问题。材在钻孔过程中出现偏移导致坏孔的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材钻孔的数控设备
[0001]本技术涉及木材加工设备
，具体为一种用于板材钻孔的数控设备。
技术介绍
[0002]数控设备是采用计算机实现数字程序控制的技术，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行，同时也有用于对板材进行钻孔的数控设备。
[0003]现有的用于板材钻孔的数控设备在进行使用时，板材钻孔的准确度不高，板材在钻孔过程中因稳固性不高，容易出现板材偏移，导致钻孔发生坏孔的情况，增加了板材原料的浪费，设备在工作时产生的木屑处理不方便进而增加了工作人员的工作量，同时影响现场的工作环境。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于板材钻孔的数控设备，具备能够提高板材钻孔的准确度，避免了板材在钻孔过程中因稳固性不高出现偏移导致坏孔的情况，提高了板材的成品率等优点，解决了数控设备对板材钻孔的准确度不高，板材在钻孔过程中因稳固性不高出现偏移导致坏孔进而增加了板材原料的浪费，设备在工作时产生的木屑处理不方便进而增加了工作人员的工作量，同时影响现场的工作环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于板材钻孔的数控设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有滑块，所述箱体内腔的左侧和右侧均固定安装有固定板，所述螺纹杆的左端依次贯穿箱体、固定板和滑块并延伸至滑块的外部，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有支架板，两个所述固定板相对的一侧且位于支架板的上方均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定安装有压板，所述箱体内腔的顶部固定安装有连接块，所述连接块的正面滑动安装有钻孔装置，所述位于左侧固定板的正面与钻孔装置的正面通过一号活动杆转动连接，所述滑块的正面转动安装有二号活动杆，所述一号活动杆的正面与二号活动杆的背面转动连接，所述钻孔装置的内腔固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有钻头。
[0008]优选的，所述箱体的内腔固定安装有弧型漏斗，所述弧型漏斗的底部连通有进尘管。
[0009]优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有负压吸尘箱，所述箱体内腔的底部且位于负压吸尘箱的右方固定安装有过滤箱。
[0010]优选的，所述进尘管的右端与负压吸尘箱的左侧连通，所述负压吸尘箱的右侧连通有排尘管。
[0011]优选的，所述排尘管的右侧与过滤箱的左侧连通，所述过滤箱的内部活动安装有过滤层。
[0012]优选的，所述箱体的正面开设有进料口，所述负压吸尘箱的内腔固定安装有负压吸尘装置。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于板材钻孔的数控设备，具备以下有益效果：该用于板材钻孔的数控设备可通过外部数控面板启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过压板将板材固定，接着一号电机通过减速机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转过程中带动滑块向右移动，滑块在向右移动过程中通过二号活动杆和一号活动杆配合连接块带动钻孔装置向下移动，同时二号电机通过联轴器配合旋转轴带动钻头对板材进行钻孔，钻孔产生的木屑会通过弧型漏斗进入进尘管中，通过外部数控面板启动负压吸尘装置，负压吸尘装置将木屑从进尘管吸出经过排尘管至过滤箱中，最后通过过滤层将木屑拦截在过滤箱中。
[0015]1、该用于板材钻孔的数控设备，通过外部数控面板启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过压板将板材固定，接着一号电机通过减速机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转过程中带动滑块向右移动，滑块在向右移动过程中通过二号活动杆和一号活动杆配合连接块带动钻孔装置向下移动，同时二号电机通过联轴器配合旋转轴带动钻头对板材进行钻孔，提高了板材钻孔的准确度，避免了板材在钻孔过程中出现偏移导致坏孔的问题，提高了板材钻孔的成品率，减少了原料浪费。
[0016]2、该用于板材钻孔的数控设备，通过外部数控面板启动负压吸尘装置，负压吸尘装置将木屑从进尘管吸出经过排尘管至过滤箱中，最后通过过滤层将木屑拦截在过滤箱中，达到了木屑便于集中处理的目的，优化了现场的工作环境，减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的钻孔装置内部结构主视图；
[0019]图3为本技术的过滤箱内部结构主视图。
[0020]图中：1、箱体；2、一号电机；3、螺纹杆；4、滑块；5、固定板；6、支架板；7、电动伸缩杆；8、压板；9、连接块；10、钻孔装置；101、二号电机；102、旋转轴；103、钻头；11、一号活动杆；12、二号活动杆；13、弧型漏斗；14、进尘管；15、负压吸尘箱；16、过滤箱；17、排尘管；18、过滤层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于板材钻孔的数控设备，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有一号电机2，一号电机2的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹安装有滑块4，箱体1内腔的左侧和右侧均固定安装有固定板5，固定板5为一号活动杆11、电动伸缩杆7和支架板6起到支撑的作用，螺纹杆3的左端依次贯穿箱体1、固定板5和滑块4并延伸至滑块4的外部，两个固定板5相对的一侧均固定安装有支架板6，两个固定板5相对的一侧且位于支架板6的上方均固定安装有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的底端均固定安装有压板8，箱体1内腔的顶部固定安装有连接块9，连接块9的正面滑动安装有钻孔装置10，位于左侧固定板5的正面与钻孔装置10的正面通过一号活动杆11转动连接，滑块4的正面转动安装有二号活动杆12，一号活动杆11的正面与二号活动杆12的背面转动连接，钻孔装置10的内腔固定安装有二号电机101，二号电机101的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴102，旋转轴102的底端固定安装有钻头103，箱体1的内腔固定安装有弧型漏斗13，弧型漏斗13的底部连通有进尘管14，箱体1内腔的底部固定安装有负压吸尘箱15，箱体1内腔的底部且位于负压吸尘箱15的右方固定安装有过滤箱16，进尘管14的右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材钻孔的数控设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定安装有一号电机（2），所述一号电机（2）的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外表面螺纹安装有滑块（4），所述箱体（1）内腔的左侧和右侧均固定安装有固定板（5），所述螺纹杆（3）的左端依次贯穿箱体（1）、固定板（5）和滑块（4）并延伸至滑块（4）的外部，两个所述固定板（5）相对的一侧均固定安装有支架板（6），两个所述固定板（5）相对的一侧且位于支架板（6）的上方均固定安装有电动伸缩杆（7），两个所述电动伸缩杆（7）的底端均固定安装有压板（8），所述箱体（1）内腔的顶部固定安装有连接块（9），所述连接块（9）的正面滑动安装有钻孔装置（10），位于左侧的固定板（5）的正面与钻孔装置（10）的正面通过一号活动杆（11）转动连接，所述滑块（4）的正面转动安装有二号活动杆（12），所述一号活动杆（11）的正面与二号活动杆（12）的背面转动连接，所述钻孔装置（10）的内腔固定安装有二号电机（101），所述二号电机（101）的输出端通过联...
【专利技术属性】
技术研发人员：李路遥，
申请(专利权)人：株洲利源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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