本申请公开的用于PCB的功能集成一体化生产模具，与现有技术相比，包括：模具主板；设于模具主板上，用以放置整版PCB的第一凹槽；设于第一凹槽内的冲压孔组；冲压孔组包括：第一通孔；设置于第一通孔之间的第二通孔以及第三通孔；第一通孔、第二通孔和第三通孔成排设置；两排第二通孔之间设置有一排第三通孔；并排设置的各类通孔之间设有固定间隔；第二通孔正对于邻排通孔之间的固定间隔；设置于固定间隔上的分板凸缘；分板凸缘设置于第二通孔四周，形成用以放置PCB小板的第二凹槽。本申请提供的用于PCB的功能集成一体化生产模具，其整合印刷、贴片、镭雕以及分板模具的功能，实现功能集成一体化，降低了模具成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB的功能集成一体化生产模具
[0001]本申请涉及PCB生产模具
，更具体地说，尤其涉及一种用于PCB 的功能集成一体化生产模具。
技术介绍
[0002]PCB即印刷线路板，简称印制板，是电子工业重要部件之一。几乎每种电子设备，只要存在集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。
[0003]目前，对于PCB板的生产一般需要经过印刷、贴片、镭雕以及分板等不同的工艺作业。由于PCB板生产一般都是整版生产，最后在进行分板作业，并且不同工艺作业需要使用与之相对应的生产模具和设备，所以现如今多数企业都是分开生产或者部分合并生产，导致两工艺之间需要人工去搬运以及更换模具，从而使整个生产过程的效率低下，资源耗损严重。
[0004]因此，如何提供一种用于PCB的功能集成一体化生产模具，其整合印刷、贴片、镭雕以及分板模具的功能，实现功能集成一体化，降低了模具成本，提高生产效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种用于PCB的功能集成一体化生产模具，其整合印刷、贴片、镭雕以及分板模具的功能，实现功能集成一体化，降低了模具成本，提高生产效率。
[0006]本申请提供的技术方案如下：
[0007]本申请提供一种用于PCB的功能集成一体化生产模具，其特征在于，包括：模具主板；设置于所述模具主板上，用以放置整版PCB的第一凹槽；设置于所述第一凹槽内的冲压孔组；所述冲压孔组包括：设置于所述第一凹槽上下两侧边的第一通孔；设置于所述第一通孔之间的第二通孔以及第三通孔；所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔成排设置；所述第二通孔和所述第三通孔设有多排，两排所述第二通孔之间设置有一排所述第三通孔；并排设置的各类通孔之间设有固定间隔；所述第二通孔正对于邻排通孔之间的所述固定间隔；设置于所述固定间隔上的分板凸缘；所述分板凸缘设置于所述第二通孔四周，形成用以放置PCB小板的第二凹槽。
[0008]进一步地，在本技术的一种优选方式中，还包括：设置于所述第一凹槽上下两侧边，用以便于人工取放整版PCB的第三凹槽。
[0009]进一步地，在本技术的一种优选方式中，第三凹槽相互对称设置。
[0010]进一步地，在本技术的一种优选方式中，所述第一凹槽以及所述第二凹槽具体为矩形凹槽；所述第三凹槽具体为弧形凹槽。
[0011]进一步地，在本技术的一种优选方式中，所述用于PCB的功能集成一体化生产模具还包括：设置于所述模具主板上，用以呈现模具型号规格的铭牌镌刻区域。
[0012]进一步地，在本技术的一种优选方式中，还包括：设置于所述模具主板四角的第四通孔；所述第四通孔为定位通孔，用于限定所述模具主板的位置。
[0013]进一步地，在本技术的一种优选方式中，所述第二通孔设置有5排，所述第三通孔设置有4排；每排所述第二通孔之间或者每排所述第三通孔之间相互平行设置。
[0014]进一步地，在本技术的一种优选方式中，每排设置所述第一通孔以及所述第三通孔的个数为7个；每排设置所述第二通孔的个数为6个。
[0015]进一步地，在本技术的一种优选方式中，所述第一通孔的形状具体为腰形通孔；所述第二通孔以及所述第三通孔的形状具体为矩形通孔；所述第四通孔的形状具体为圆形通孔。
[0016]进一步地，在本技术的一种优选方式中，所述分板凸缘的高度小于所述第二凹槽的深度。
[0017]本技术提供的一种用于PCB的功能集成一体化生产模具，与现有技术相比，包括：模具主板；设置于所述模具主板上，用以放置整版PCB的第一凹槽；设置于所述第一凹槽内的冲压孔组；所述冲压孔组包括：设置于所述第一凹槽上下两侧边的第一通孔；设置于所述第一通孔之间的第二通孔以及第三通孔；所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔成排设置；所述第二通孔和所述第三通孔设有多排，两排所述第二通孔之间设置有一排所述第三通孔；并排设置的各类通孔之间设有固定间隔；所述第二通孔正对于邻排通孔之间的所述固定间隔；设置于所述固定间隔上的分板凸缘；所述分板凸缘设置于所述第二通孔四周，形成用以放置PCB小板的第二凹槽。其中，对于印刷工艺，其模具一般就是在印刷平板上开设凹槽放置PCB印刷板，在本申请中使用所述模具主板作为主体，利用所述第一凹槽放置整版PCB，能够满足印刷工艺的要求；其次，关于PCB的镭雕、贴片工艺，利用所述冲压孔组，其中通过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔布局在所述第一凹槽内的形状结构，再配合相关工艺设备便可实现贴片以及镭雕工艺；再者，对于分板工艺，一般都是进行冲压分板，在本申请中利用所述分板凸缘配合相关设备进行冲压分板，分开的PCB小板置于所述第二凹槽内，实现分板需求。本技术涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其整合印刷、贴片、镭雕以及分板模具的功能，实现功能集成一体化，降低了模具成本，提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的用于PCB的功能集成一体化生产模具的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的用于PCB的功能集成一体化生产模具的主视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]模具主板1；第一凹槽2；冲压孔组3；第一通孔4；第三通孔5；第二通孔6；固定间隔7；分板凸缘8；第二凹槽9；第三凹槽10；铭牌镌刻区域11；第四通孔12。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或
‑
者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“第一”、“第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB的功能集成一体化生产模具，其特征在于，包括：模具主板；设置于所述模具主板上，用以放置整版PCB的第一凹槽；设置于所述第一凹槽内的冲压孔组；所述冲压孔组包括：设置于所述第一凹槽上下两侧边的第一通孔；设置于所述第一通孔之间的第二通孔以及第三通孔；所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔成排设置；所述第二通孔和所述第三通孔设有多排，两排所述第二通孔之间设置有一排所述第三通孔；并排设置的各类通孔之间设有固定间隔；所述第二通孔正对于邻排通孔之间的所述固定间隔；设置于所述固定间隔上的分板凸缘；所述分板凸缘设置于所述第二通孔四周，形成用以放置PCB小板的第二凹槽。2.根据权利要求1所述的用于PCB的功能集成一体化生产模具，其特征在于，还包括：设置于所述第一凹槽上下两侧边，用以便于人工取放整版PCB的第三凹槽。3.根据权利要求2所述的用于PCB的功能集成一体化生产模具，其特征在于，所述第三凹槽相互对称设置。4.根据权利要求2所述的用于PCB的功能集成一体化生产模具，其特征在于，所述第一凹槽以及所述第二凹槽具体为矩形凹槽；所述第三凹槽具体为弧形凹槽。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳轮，
申请(专利权)人：湖南欧智通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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