一种PCB安装元器件用安装治具制造技术

本实用新型专利技术属于安装治具技术领域，具体的说是一种PCB安装元器件用安装治具，包括底板和固定组件；所述底板顶部设有放置槽；所述放置槽底端底部设有开口，且放置槽内侧壁上设有滑槽；所述滑槽内侧壁上设有螺纹通孔；所述固定组件设置在底板内部；所述固定组件包括第一螺纹杆、夹持块和盖板机构；所述夹持块通过弹簧滑动连接在滑槽内部；所述第一螺纹杆转动连接在螺纹通孔内部，且第一螺纹杆端部与夹持块侧壁接触；所述盖板机构盖设在放置槽内；通过在底板中设置固定组件使得PCB板在放置槽内保持稳定，方便工作人员将元器件焊接在PCB板上，避免焊接时PCB板不稳定影响焊接工作。避免焊接时PCB板不稳定影响焊接工作。避免焊接时PCB板不稳定影响焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB安装元器件用安装治具


[0001]本技术涉及安装治具
，具体是一种PCB安装元器件用安装治具。

技术介绍

[0002]PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，PCB板安装治具是一种辅助PCB板焊接时用于固定的装置，通过将PCB板放置在安装治具中方便工作人员将元器件焊接在PCB板上。
[0003]目前现有技术中，现有的安装治具大多通过夹板对PCB板进行夹紧，使得在焊接过程中PCB板的稳定性较差，PCB板易于发生滑动，从而导致元器件不易焊接在PCB板上，因此，针对上述问题提出一种PCB安装元器件用安装治具。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的安装治具大多通过夹板对PCB板进行夹紧，使得在焊接过程中PCB板的稳定性较差，PCB板易于发生滑动，从而导致元器件不易焊接在PCB板上的问题，本技术提出一种PCB安装元器件用安装治具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种PCB安装元器件用安装治具，包括底板和固定组件；所述底板顶部设有放置槽；所述放置槽底端底部设有开口，且放置槽内侧壁上设有滑槽；所述滑槽内侧壁上设有螺纹通孔；所述固定组件设置在底板内部；所述固定组件包括第一螺纹杆、夹持块和盖板机构；所述夹持块通过弹簧滑动连接在滑槽内部；所述第一螺纹杆转动连接在螺纹通孔内部，且第一螺纹杆端部与夹持块侧壁接触；所述盖板机构盖设在放置槽内；通过在底板中设置固定组件使得PCB板在放置槽内保持稳定，方便工作人员将元器件焊接在PCB板上，避免焊接时PCB板不稳定影响焊接工作。
[0006]优选的，所述盖板机构包括盖板和固定块；一对所述固定块固接在盖板侧壁上，固定块内部设有固定机构；所述盖板盖设在放置槽内部，盖板顶部设有多个第四螺纹孔；所述第四螺纹孔内侧壁转动连接有第四螺纹杆；所述第四螺纹杆端部固接有支撑块；通过设置盖板机构对PCB板进行压紧支撑，使得PCB板在放置槽内的保持稳定。
[0007]优选的，所述放置槽内侧壁上设有第一螺纹孔；所述固定块顶部设有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔贯穿固定块；所述固定机构包括第二螺纹杆；所述第二螺纹杆设置在第二螺纹孔内，第二螺纹杆与第二螺纹孔内侧壁螺纹配合，且第二螺纹杆与第一螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第二螺纹杆与第一螺纹孔的配合工作实现固定块的锁紧，保证盖板在放置槽中的稳定。
[0008]优选的，所述放置槽侧壁设有第一凹槽；所述第一凹槽内侧壁上通过弹簧滑动连接有滑板，所述滑板侧壁上固接有限位块；所述固定块侧壁上设有限位槽；所述限位块与限位槽内侧壁配合；通过限位块与限位槽的配合工作实现对固定块的限位工作，便于第二螺纹杆对固定块进行锁紧。
[0009]优选的，所述底板顶部设有一组第三螺纹孔；所述第三螺纹孔内设有第三螺纹杆；所述第三螺纹杆与第三螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第三螺纹杆将底板固定安装在工作台面上，使得底板在工作台面上保持稳定，方便工作人员将元器件焊接在PCB板表面。
[0010]优选的，所述夹持块侧壁上固接有防滑垫；所述防滑垫为橡胶材质；所述盖板顶部设有第二凹槽；所述第二凹槽内侧壁上固接有拉手；通过在夹持块侧壁上设置防滑垫增大夹持块与PCB板侧壁的摩擦力，使得夹持块的夹持效果更好。
[0011]优选的，所述拉手外侧壁上设有防滑凹槽，且防滑凹槽设有多个；通过在拉手外侧壁上设置防滑凹槽增大人手与拉手接触部位的摩擦力，避免人手拉动拉手时发生打滑。
[0012]优选的，所述拉手的竖直高度低于第二凹槽的深度，通过设置拉手的高度低于第二凹槽的深度避免将底板安装在工作台面上拉手产生干扰。
[0013]优选的，所述放置槽的形状为阶梯状；所述开口的尺寸小于放置槽底端内侧壁的尺寸，通过将放置槽设置为阶梯状实现盖板和固定块与放置槽内侧壁之间的配合工作。
[0014]优选的，所述限位块与限位槽内侧壁的配合为间隙配合，工作人员在抽出盖板时限位块从限位槽中滑出，方便工作人员取出PCB板。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术中，将PCB板放置在放置槽内部，通过夹持块对PCB板进行夹持限位，再将盖板盖设在放置槽内，通过盖板和支撑块对PCB板进行压紧支撑，通过第二螺纹杆与第一螺纹孔的配合工作实现固定块的锁紧，保证盖板的稳定，进而使得PCB板在焊接时保持稳定，避免焊接时PCB板不稳定影响焊接工作的正常进行；
[0017]2.本技术中，通过第三螺纹杆将底板固定安装在工作台面上，使得底板在工作台面上保持稳定，进而方便工作人员将元器件焊接在PCB板表面，待焊接完成后，将底板从工作台面上拆下，再将PCB板从底板内部取出即可，通过设置拉手方便工作人员进行盖板的盖设与取出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一的部分零件三维结构示意图；
[0020]图2为实施例一的局部剖视图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为图2中B处的局部放大图；
[0023]图中：1、底板；11、放置槽；111、第一螺纹孔；112、第一凹槽；113、滑板；114、限位块；12、开口；13、滑槽；131、螺纹通孔；14、第三螺纹孔；15、第三螺纹杆；2、固定组件；21、第一螺纹杆；22、夹持块；221、防滑垫；23、盖板机构；231、盖板；233、固定块；234、第二螺纹孔；235、第二螺纹杆；236、限位槽；237、第二凹槽；238、拉手；239、防滑凹槽；24、第四螺纹孔；241、第四螺纹杆；242、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种PCB安装元器件用安装治具，包括底板1和固定组件2；所述底板1顶部设有放置槽11；所述放置槽11底端底部设有开口12，且放置槽11内侧壁上设有滑槽13；所述滑槽13内侧壁上设有螺纹通孔131；所述固定组件2设置在底板1内部；所述固定组件2包括第一螺纹杆21、夹持块22和盖板机构23；所述夹持块22通过弹簧滑动连接在滑槽13内部；所述第一螺纹杆21转动连接在螺纹通孔131内部，且第一螺纹杆21端部与夹持块22侧壁接触；所述盖板机构23盖设在放置槽11内；工作时，将PCB板放置在放置槽11内部，转动第一螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB安装元器件用安装治具，其特征在于：包括底板(1)和固定组件(2)；所述底板(1)顶部设有放置槽(11)；所述放置槽(11)底端底部设有开口(12)，且放置槽(11)内侧壁上设有滑槽(13)；所述滑槽(13)内侧壁上设有螺纹通孔(131)；所述固定组件(2)设置在底板(1)内部；所述固定组件(2)包括第一螺纹杆(21)、夹持块(22)和盖板机构(23)；所述夹持块(22)通过弹簧滑动连接在滑槽(13)内部；所述第一螺纹杆(21)转动连接在螺纹通孔(131)内部，且第一螺纹杆(21)端部与夹持块(22)侧壁接触；所述盖板机构(23)盖设在放置槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种PCB安装元器件用安装治具，其特征在于：所述盖板机构(23)包括盖板(231)和固定块(233)；一对所述固定块(233)固接在盖板(231)侧壁上，固定块(233)内部设有固定机构；所述盖板(231)盖设在放置槽(11)内部，盖板(231)顶部设有多个第四螺纹孔(24)；所述第四螺纹孔(24)内侧壁转动连接有第四螺纹杆(241)；所述第四螺纹杆(241)端部固接有支撑块(242)。3.根据权利要求2所述的一种PCB安装元器件用安装治具，其特征在于：所述放置槽(11)内侧壁上设有第一螺纹孔(111)；所述固定块(233)顶部设有第二螺纹孔(234)；所述第二螺纹孔(234)贯穿固定块(233)；所述固定机构包括第二螺纹杆(235)；所述第二螺纹杆(235)设置在第二螺纹孔(234)内，第二螺纹杆(235)与第二螺纹孔(234)内侧壁螺纹配合，且第二螺纹杆(235)与第一螺纹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雯，
申请(专利权)人：深圳市资嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：