用于线路板锣板机的定位治具制造技术

本申请涉及线路板定位治具技术领域，公开了用于线路板锣板机的定位治具，包括锣板机本体，还包括定位装置，所述定位装置设置在锣板机本体的顶部，定位装置包括滑动板、防护壳、升降组件、两个夹持组件以及两个限位组件，滑动板安装在锣板机本体的顶部，防护壳位于滑动板的顶部且防护壳与滑动板滑动连接，升降组件和两个夹持组件均设置在防护壳内，两个夹持组件对称设置在升降组件的两侧，且每个夹持组件均与升降组件滑动连接，两个限位组件对称设置在防护壳的两侧且每个限位组件均与防护壳滑动连接，本实用新型专利技术的优点在于：通过夹持组件在加工时能够保证线路板的稳定以及提高加工效率，还能够针对不同大小以及不同型号的线路板进行加工。进行加工。进行加工。

【技术实现步骤摘要】
用于线路板锣板机的定位治具


[0001]本申请涉及线路板定位治具
，尤其涉及用于线路板锣板机的定位治具。

技术介绍

[0002]随着电子技术的不断发展以及集成电路应用的日益普及，电路板的应用范围越来越广泛。特别是随着电路规模的扩大、电路的越来越复杂，线路板的应用越来越多。
[0003]但现有技术中在加工线路板时，用于固定线路板的定位治具很多都是定制的，仅适用于一种线路板，导致不能针对不同大小以及不同型号的线路板进行定位加工，而且定制的线路板定位治具会随着加工的时间越来越长，会使定位治具在固定线路板时出现偏差，导致线路板在加工的过程中进行偏移，造成线路板的损坏，影响后续的加工问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供用于线路板锣板机的定位治具，包括锣板机本体，还包括定位装置，所述定位装置设置在锣板机本体的顶部，所述定位装置包括滑动板、防护壳、升降组件、两个夹持组件以及两个限位组件，所述滑动板安装在锣板机本体的顶部，所述防护壳位于滑动板的顶部且防护壳与滑动板滑动连接，所述升降组件和两个夹持组件均设置在防护壳内，两个所述夹持组件对称设置在升降组件的两侧，且每个夹持组件均与升降组件滑动连接，两个所述限位组件对称设置在防护壳的两侧且每个限位组件均与防护壳滑动连接。
[0005]进一步的，两个所述夹持组件均包括夹持板、固定板、固定墙、夹持块、两个夹持弹簧以及两个夹持柱，所述固定墙设置在升降组件的旁侧且固定墙与防护壳的内壁固定连接，所述固定板固定连接在固定墙的侧壁上，两个所述夹持柱呈间隔位于固定板的旁侧，且两个夹持柱均倾斜设置，两个夹持柱的底端均与固定板的底部相铰接，所述夹持块贴合并滑动于升降组件的侧壁上，两个夹持柱的顶端均与夹持块相铰接，两个所述夹持弹簧间隔设置在夹持块的顶部，所述夹持板贴合并滑动于升降组件的侧壁上，所述夹持板与两个夹持弹簧固定连接。
[0006]进一步的，所述升降组件包括升降板、升降弹簧以及两个升降块，所述升降弹簧设置在防护壳的内底部，两个所述升降块分别固定在升降板的两侧，所述升降板以及两个升降块之间的顶部形成一个滑通槽，所述夹持块和夹持板均滑动设置在滑通槽内，所述升降板的底部与升降弹簧固定。
[0007]进一步的，两个所述升降块的外壁上均设有限位板，两个所述限位板的两侧外壁上均设有限位槽，每个所述限位组件均包括抽动块、两个限位圆柱、两个限位块以及两个限位弹簧，两个所述限位圆柱分别位于一个限位板的两个限位槽内，且两个限位圆柱均与限位槽的底部固定连接，两个所述限位弹簧均套设在两个限位圆柱上，两个所述限位块分别插设在两个限位圆柱上，两个限位块分别与两个限位圆柱滑动连接，所述防护壳的两侧外壁上均设有两个滑动槽，所述抽动块呈U形结构设置，所述抽动块的两端均呈三角形，所述抽动块的两端插设在两个滑动槽内。
[0008]进一步的，两个所述抽动块上均套设有凹板，两个所述凹板分别与防护壳的两侧壁固定。
[0009]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，当需要夹持线路板进行加工时，通过工作人员将线路板放在升降组件上然后进行按压升降组件，使得升降组件下降，然后夹持块和夹持板会沿着升降组件的外侧壁进行移动，当升降组件两边的夹持块以及夹持板移动至升降组件的顶部后，工作人员继续按压升降组件下降，两个夹持柱会推动夹持块移动，待夹持板接触到线路板后直至夹持弹簧进行挤压并夹紧线路板即可，通过夹持弹簧的缓冲力，不会使升降组件在移动至最底下时，将线路板折断或损坏，通过两个夹持柱和夹持板能够对线路板进行夹紧，在加工时能够保证了线路板的稳定以及提高了加工效率，还能够针对不同大小的线路板均可夹紧，提高了实用性。
[0011]其二，当线路板的加工结束后，工作人员推动抽动块，因推动块的两端呈三角形的关系会挤压两个限位块进行相对移动，待两个限位块离开滑动槽后，升降弹簧将升降板以及两个升降块运送上去，然后工作人员将线路板拿走即可，只需推动抽动块即可将线路板弹出，不仅提高了下料效率，还使过程更为简单方便，增加了工作效率及减少了工作人员的劳累程度。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术中夹持组件的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中升降组件的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术中限位组件的局部立体结构示意图；
[0018]图6为图5中A处的放大图。
[0019]图中:1
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锣板机本体、2
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定位装置、21
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滑动板、22
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防护壳、23
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升降组件、231
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升降板、232
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升降弹簧、233
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升降块、2331
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限位板、24
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夹持组件、241
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夹持板、242
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固定板、243
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固定墙、244
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夹持块、245
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夹持弹簧、246
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夹持柱、25
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限位组件、251
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抽动块、2511
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凹板、252
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限位圆柱、253
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限位块、254
‑
限位弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]本实施例，如图1至图6所示，用于线路板锣板机的定位治具，包括锣板机本体1，还包括定位装置2，所述定位装置2设置在锣板机本体1的顶部，所述定位装置2包括滑动板21、
防护壳22、升降组件23、两个夹持组件24以及两个限位组件25，所述滑动板21安装在锣板机本体1的顶部，所述防护壳22位于滑动板21的顶部且防护壳22与滑动板21滑动连接，所述升降组件23和两个夹持组件24均设置在防护壳22内，两个所述夹持组件24对称设置在升降组件23的两侧，且每个夹持组件24均与升降组件23滑动连接，两个所述限位组件25对称设置在防护壳22的两侧且每个限位组件25均与防护壳22滑动连接。
[0023]优选的，两个所述夹持组件24均包括夹持板241、固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于线路板锣板机的定位治具，包括锣板机本体（1），其特征在于：还包括定位装置（2），所述定位装置（2）设置在锣板机本体（1）的顶部，所述定位装置（2）包括滑动板（21）、防护壳（22）、升降组件（23）、两个夹持组件（24）以及两个限位组件（25），所述滑动板（21）安装在锣板机本体（1）的顶部，所述防护壳（22）位于滑动板（21）的顶部且防护壳（22）与滑动板（21）滑动连接，所述升降组件（23）和两个夹持组件（24）均设置在防护壳（22）内，两个所述夹持组件（24）对称设置在升降组件（23）的两侧，且每个夹持组件（24）均与升降组件（23）滑动连接，两个所述限位组件（25）对称设置在防护壳（22）的两侧且每个限位组件（25）均与防护壳（22）滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于线路板锣板机的定位治具，其特征在于：两个所述夹持组件（24）均包括夹持板（241）、固定板（242）、固定墙（243）、夹持块（244）、两个夹持弹簧（245）以及两个夹持柱（246），所述固定墙（243）设置在升降组件（23）的旁侧且固定墙（243）与防护壳（22）的内壁固定连接，所述固定板（242）固定连接在固定墙（243）的侧壁上，两个所述夹持柱（246）呈间隔位于固定板（242）的旁侧，且两个夹持柱（246）均倾斜设置，两个夹持柱（246）的底端均与固定板（242）的底部相铰接，所述夹持块（244）贴合并滑动于升降组件（23）的侧壁上，两个夹持柱（246）的顶端均与夹持块（244）相铰接，两个所述夹持弹簧（245）间隔设置在夹持块（244）的顶部，所述夹持板（241）贴合并滑动于升降组件（23）的侧壁上，所述夹持板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢松友，
申请(专利权)人：博罗县建时电子有限公司，
类型：新型
国别省市：