本实用新型专利技术公开了一种面料加工用烘干装置，包括一烘箱，所述烘箱的左右两侧分别设置有清理箱以及冷却箱，所述烘箱的内腔设置有多组空心的导向辊体，所述清理箱的入口处引入一布匹，该布匹穿过清理箱、烘箱并绕过所述导向辊体且从冷却箱的出口处穿出。本实用新型专利技术涉及面料加工技术领域，该面料加工用烘干装置，通过设置“U”形迂回烘干机构，从而大大的提高了面料与热源的接触面积，同时迂回机构也增加了面料与热源的接触时间，从而充分的保证了烘干的效率，进一步的，烘干机构上下各设一组，能够形成热气对流，从而加强了烘干效果，可实现快速烘干面料的目的。速烘干面料的目的。速烘干面料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用烘干装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种面料加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织面料在加工过程中，经过水洗后需要烘干，使面料迅速脱水，现有的烘干装置，一般是采用输送带的方式，在面料上下两侧设置烘干机构，面料在移动过程中接受烘烤，但是这种烘干方式，效率低下，面料与热源的接触面积、接触时间有限，难以实现快速烘干的目的。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面料加工用烘干装置，解决了现有面料烘干装置效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料加工用烘干装置，包括一烘箱，所述烘箱的左右两侧分别设置有清理箱以及冷却箱。
[0007]所述烘箱的内腔设置有多组空心的导向辊体，所述清理箱的入口处引入一布匹，该布匹穿过清理箱、烘箱并绕过所述导向辊体且从冷却箱的出口处穿出。
[0008]所述导向辊体的顶部设置有第一烘干管，所述第一烘干管的顶部设置有第一出风管，所述烘箱的外壁固设有一组第一风机，所述第一风机的输出端与第一出风管的进风口连通。
[0009]所述导向辊体的下方设置有第二烘干管，所述第二烘干管的下方设置有第二出风管，所述烘箱的外壁固设有一组第二风机，所述第二风机的输出端与第二出风管的进风口连通；
[0010]所述第一烘干管以及第二烘干管均采用“U”形结构。
[0011]优选的，所述第一出风管以及第二出风管的出风口均朝向所述布匹。
[0012]优选的，所述清理箱的内壁固设有一组清灰刷，所述清灰刷的刷毛部均与布匹接触。
[0013]优选的，所述冷却箱的内壁固设有一组制冷器，所述制冷器分布在布匹的上下两侧。
[0014]优选的，所述烘箱的侧壁上设置有排汽孔。
[0015]优选的，所述导向辊体的内壁固设有发热管，所述导向辊体的表面开设有散热孔。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种面料加工用烘干装置。具备以下有益效果：
[0018]该面料加工用烘干装置，通过设置“U”形迂回烘干机构，从而大大的提高了面料与热源的接触面积，同时迂回机构也增加了面料与热源的接触时间，从而充分的保证了烘干
的效率，进一步的，烘干机构上下各设一组，能够形成热气对流，从而加强了烘干效果，可实现快速烘干面料的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖视图；
[0020]图2为本技术导向辊体结构剖视图。
[0021]图中：1、烘箱；2、清理箱；3、冷却箱；4、导向辊体；41、发热管；42、散热孔；5、布匹；6、第一烘干管；7、第一出风管；8、第一风机；9、第二烘干管；10、第二出风管；11、第二风机；12、制冷器；13、排汽孔；14、清灰刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种面料加工用烘干装置，包括一烘箱1，烘箱1的左右两侧分别设置有清理箱2以及冷却箱3。
[0024]如图1所示，清理箱2的内壁固设有一组清灰刷14，清灰刷14可定期更换，清灰刷14的刷毛部均与布匹5接触。
[0025]如图1
‑
2所示，烘箱1的内腔设置有多组空心的导向辊体4，导向辊体4的内壁固设有发热管41，导向辊体4的表面开设有散热孔42，发热管41外接电源，通过发热管41可起到辅助加热的目的，清理箱2的入口处引入一布匹5，该布匹5穿过清理箱2、烘箱1并绕过导向辊体4且从冷却箱3的出口处穿出。
[0026]如图1所示，导向辊体4的顶部设置有第一烘干管6，第一烘干管6的顶部设置有第一出风管7，烘箱1的外壁固设有一组第一风机8，第一风机8的输出端与第一出风管7的进风口连通。
[0027]如图1所示，导向辊体4的下方设置有第二烘干管9，第二烘干管9的下方设置有第二出风管10，烘箱1的外壁固设有一组第二风机11，第二风机11的输出端与第二出风管10的进风口连通，第一出风管7以及第二出风管10的出风口均朝向布匹5，烘箱1的侧壁上设置有排汽孔13。
[0028]如图1所示，冷却箱3的内壁固设有一组制冷器12(可由市场直接购买)，制冷器12分布在布匹5的上下两侧。
[0029]如图1所示，第一烘干管6以及第二烘干管9均采用“U”形结构。
[0030]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]使用时，布匹5首先进入到清理箱2内，经过清理箱2内的清灰刷14的摩擦清灰后方可进入到烘箱1内，这在一定程度上减少了布匹5上的杂质。
[0032]布匹5进入烘箱1内后，同步启动第一烘干管6、第一风机8、第二烘干管9以及第二风机11，通过第一烘干管6从顶部对布匹5进行加热，并通过第一出风管7吹出强风，强风将
热量迅速传递给布匹5。
[0033]同理可得，第二烘干管9与第二出风管10的配合使用，可对布匹5的底部进行烘干，由于布匹5在烘箱1内采取了“U”形迂回的分布方式，因此与热源的接触面积和接触时间大大增加，提高了烘干效果。
[0034]烘干过程中产生的蒸汽可通过排汽孔13排出，最终布匹5来到冷却箱3内，通过制冷器12的冷却后穿出，冷却的目的是使布匹5快速降温，防止烘干后的布匹5成卷后热量集中散热不出的问题。
[0035]综上所述，该面料加工用烘干装置，通过设置“U”形迂回烘干机构，从而大大的提高了面料与热源的接触面积，同时迂回机构也增加了面料与热源的接触时间，从而充分的保证了烘干的效率，进一步的，烘干机构上下各设一组，能够形成热气对流，从而加强了烘干效果，可实现快速烘干面料的目的。
[0036]需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料加工用烘干装置，其特征在于：包括一烘箱(1)，所述烘箱(1)的左右两侧分别设置有清理箱(2)以及冷却箱(3)；所述烘箱(1)的内腔设置有多组空心的导向辊体(4)，所述清理箱(2)的入口处引入一布匹(5)，该布匹(5)穿过清理箱(2)、烘箱(1)并绕过所述导向辊体(4)且从冷却箱(3)的出口处穿出；所述导向辊体(4)的顶部设置有第一烘干管(6)，所述第一烘干管(6)的顶部设置有第一出风管(7)，所述烘箱(1)的外壁固设有一组第一风机(8)，所述第一风机(8)的输出端与第一出风管(7)的进风口连通；所述导向辊体(4)的下方设置有第二烘干管(9)，所述第二烘干管(9)的下方设置有第二出风管(10)，所述烘箱(1)的外壁固设有一组第二风机(11)，所述第二风机(11)的输出端与第二出风管(10)的进风口连通；所述第一烘干管(6)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远德，武彦刚，张建英，
申请(专利权)人：襄阳市俊天纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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