一种涤棉布加工用净洗装置制造方法及图纸

技术编号:32998613 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-09 12:58
本实用新型专利技术涉及棉布加工技术领域,且公开了一种涤棉布加工用净洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的前端安装有箱门,所述清洗箱的下端安装有移动轮,所述清洗箱的左侧开设有进料口,所述进料口中设置有涤棉布本体,所述清洗箱的右侧开设有出料口。该涤棉布加工用净洗装置,利用第一喷水头将混合清洗剂的水喷洒到涤棉布上,清洗滚进行清洗,从而将涤棉布上污渍清理,清洗完成后,第二喷水头喷洒清水配合漂洗辊进行冲洗,保证了净洗效果,避免污渍的残留,提高了净洗装置的清洁效果,同时利用挤压辊将挤压清洗后的涤棉布,将多余水分挤出,出风板吹出热风对涤棉布进行烘干,有效减少了烘干的时长,且保证了烘干效果,提高了净洗装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉布加工用净洗装置


[0001]本技术涉及棉布加工
,具体为一种涤棉布加工用净洗装置。

技术介绍

[0002]涤棉布俗称的确良,它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性强的特征,易染色、洗后免烫快干,涤棉布品种规格较多,有原色布、色布、印花布及色织布等,涤棉布不是棉花织的,是属于化纤类产品。
[0003]现有的涤棉布加工用净洗装置清洗效果不好,对涤棉布的清洗与漂洗为一体设计,使得涤棉布清洗完成后的漂洗效果较好,容易造成污渍的残留,且清洗完成后直接烘干,棉布的吸水较多,使得烘干时间较长,烘干效果较差,大大降低了净洗装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涤棉布加工用净洗装置,解决了现有的涤棉布加工用净洗装置清洗效果不好,对涤棉布的清洗与漂洗为一体设计,使得涤棉布清洗完成后的漂洗效果较好,容易造成污渍的残留,且清洗完成后直接烘干,棉布的吸水较多,使得烘干时间较长,烘干效果较差,大大降低了净洗装置的实用性的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉布加工用净洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的前端安装有箱门(2),所述清洗箱(1)的下端安装有移动轮(3),所述清洗箱(1)的左侧开设有进料口(4),所述进料口(4)中设置有涤棉布本体(5),所述清洗箱(1)的右侧开设有出料口(6),所述清洗箱(1)的内部安装有挡板(7),所述清洗箱(1)的内部位于进料口(4)的边侧安装有进料辊(8),所述清洗箱(1)内部的左侧安装有清洁刷(9),所述清洗箱(1)的内部位于清洁刷(9)的边侧安装有第一分流管(10),所述第一分流管(10)的内侧设置有第一喷水头(11),所述清洗箱(1)的内部位于涤棉布本体(5)的下方安装有托料辊(12),所述清洗箱(1)的内部设置有第一隔断板(13),所述第一隔断板(13)的边侧开设有第一输料口(14),所述清洗箱(1)的内部位于第一隔断板(13)的边侧安装有第二分流管(15),所述第二分流管(15)的边侧设置有第二喷水头(16),所述清洗箱(1)的内部位于第二喷水头(16)的右侧安装有漂洗辊(17),所述清洗箱(1)的内部位于漂洗辊(17)的右侧安装有挤压辊(18),所述清洗箱(1)的内部位于挤压辊(18)的右侧安装有第二隔断板(19),所述第二隔断板(19)的边侧开设有第二输料口(20),所述清洗箱(1)的内部位于第二隔断板(19)的右侧安装有电热管(21),所述电热管(21)的边侧安装有出风板(22),所述清洗箱(1)的内部位于出料口(6)的边侧安装有出料辊(23),所述清洗箱(1)的内部位于挡板(7)的后侧安装有第一水箱(24),所述挡板(7)的后侧位于第一水箱(24)的上方安装有清洁电机(25),所述清洁电机(25)的输出端安装有传动杆(26),所述第一水箱(24)的内部安装有第一水泵(27),所述清洗箱(1)的后端设置有进液口(28),所述清洗箱(1)的内部位于第一水箱(24)的左侧安装有第二水箱(29),所述第二水箱(29)的内部安装有第二水泵(30),所述清洗箱(1)的内部位于第二水箱(29)的右侧安装有风机(31),所述风机(31)的前端安装有出风管(32),所述出风管(32)远离风机(31)的一端穿过挡板(7)与电热管(21)固定连接,所述清洗箱(1)的内部位于风机(31)的边侧安装有输料电机(33),所述输料电机(33)的输出端固定连接有主动齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘远德武彦刚张建英
申请(专利权)人:襄阳市俊天纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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