一种水泥生产用的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用的混料装置，涉及水泥生产技术领域，该水泥生产用的混料装置包括支撑架，支撑架顶部侧壁固定连接有连接板，连接板与混料筒外壁固定连接，混料筒顶部固定连接有顶盖，顶盖顶部固定连接有进料口，混料筒顶部固定连接有固定座，固定座侧壁固定连接有电动机，电动机与第一转动轴固定连接。该水泥生产用的混料装置通过电动机带动第一转动轴，第一转动轴带动第一转杆转动，第一转杆带动十字杆做圆形平移运动，十字杆在运动的同时四端带动四个第二转杆转动，第二转杆带动第二转动轴转动，有效的改善了市场上现有的混料装置在使用的时候只有一个搅拌轴转动导致混合效率低的缺点，有效的减少了混料时长，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用的混料装置


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用的混料装置。

技术介绍

[0002]硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏，有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成，所以添加混合材料的时候需要使用混料装置。
[0003]目前市场上现有的混合材料在使用的时候，只有一个搅拌进行搅拌，需要多次搅拌才能将材料充分混合，增加了搅拌的时长，降低了工作效率，增大生产成本，并且现有的混料装置使将多有原料进行堆积搅拌，对带动搅拌轴转动的电动机负荷很大，容易使电动机损坏。
[0004]因此，提出一种水泥生产用的混料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种水泥生产用的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混合材料在使用的时候，只有一个搅拌进行搅拌，需要多次搅拌才能将材料充分混合，增加了搅拌的时长，降低了工作效率，增大生产成本，并且现有的混料装置使将多有原料进行堆积搅拌，对带动搅拌轴转动的电动机负荷很大，容易使电动机损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用的混料装置，包括支撑架，所述支撑架顶部侧壁固定连接有连接板，所述连接板与混料筒外壁固定连接，所述混料筒顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有进料口，所述混料筒顶部固定连接有固定座，所述固定座侧壁固定连接有电动机，所述电动机与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴中部固定连接有固定套。
[0009]优选的，所述第一转动轴底端与第一转杆的一端固定连接，所述第一转杆的另一端与十字杆中心转动连接，所述十字杆的四个端点通过转轴与第二转杆的一端转动连接，所述第二转杆的另一端固定连接有第二转动轴。
[0010]优选的，所述第二转动轴底端通过第一转扣与第三转动轴的一端转动连接，所述第三转动轴的另一端通过第二转扣与第四转动轴固定连接，所述第四转动轴侧壁固定连接有混料杆。
[0011]优选的，所述混料筒底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管底部固定连接有循环装置，所述循环装置侧壁固定连接有出料管，所述循环装置侧壁与第二连接管的一端固定连接，所述第二连接管的另一端与顶盖固定连接。
[0012]优选的，所述第四转动轴有四个，且四个第四转动轴侧壁均设置有多个混料杆，相邻两第四转动轴的混料杆不在同一平面上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥生产用的混料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过电动机、第一转动轴、第一转杆、十字杆、第二转杆、第二转动轴、第一转扣、第三转动轴、第二转扣、第四转动轴、混料杆的设置，当该混料装置在使用的时候，通过电动机带动第一转动轴，所述第一转动轴带动第一转杆转动，第一转杆带动十字杆做圆形平移运动，十字杆在运动的同时四端带动四个第二转杆转动，第二转杆带动第二转动轴转动，在第一转扣的作用下，使二转动轴的转动传递到第三转动轴，第三转动轴带动第二转扣转动，使第二转扣带动第四转动轴转动，第四转动轴带动混料杆转动，从而使四个第四转动轴同时转动，有效的改善了市场上现有的混料装置在使用的时候只有一个搅拌轴转动导致混合效率低的缺点，有效的减少了混料时长，节约了生产成本。
[0016]2、本技术通过进料口、第一连接管、循环装置、出料管、第二连接管的设置，当该装置在进行混料的时候，将各材料通过进料口倒入混料筒，在材料进行下落的时候，通过第四转动轴和混料杆的作用下进行混料，并且在下落到底部的时候，通过第一连接管和循环装置的作用，使混合中的原料由第二连接管重新进入混料筒中进行混料工作，使该原料在空中得到搅拌和混合，有效的提高了混料的效果，并且避免了原料堆积搅拌混合导致搅拌轴受阻力过大时电动机损伤和搅拌效果不好的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构的示意图；
[0019]图3为本技术图3中A的放大结构的示意图；
[0020]图4为本技术局部立体结构的示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、连接板；3、混料筒；4、顶盖；5、进料口；6、固定座；7、电动机；8、第一转动轴；9、固定套；10、第一转杆；11、十字杆；12、第二转杆；13、第二转动轴；14、第一转扣；15、第三转动轴；16、第二转扣；17、第四转动轴；18、混料杆；19、第一连接管；20、循环装置；21、出料管；22、第二连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种水泥生产用的混料装置，包括支撑架1，支撑架1顶部侧壁固定连接有连接板2，连接板2与混料筒3外壁固定连接，混料筒3顶部固定连接有顶盖4，顶盖4顶部固定连接有进料口5，混料筒3顶部固定连接有固定座6，固定座6侧壁固定连接有电动机7，电动机7与第一转动轴8固定连接，第一转动轴8中部固定连接有固定套9，第一转动轴8底端与第一转杆10的一端固定连接，第一转杆10的另一端与十字杆11中心转动连接，十字杆11的四个端点通过转轴与第二转杆12的一端转动连接，第二转杆12的另一端固定连接
有第二转动轴13，第二转动轴13底端通过第一转扣14与第三转动轴15的一端转动连接，第三转动轴15的另一端通过第二转扣16与第四转动轴17固定连接，第四转动轴17侧壁固定连接有混料杆18，通过电动机7、第一转动轴8、第一转杆10、十字杆11、第二转杆12、第二转动轴13、第一转扣14、第三转动轴15、第二转扣16、第四转动轴17、混料杆18的设置，当该混料装置在使用的时候，通过电动机7带动第一转动轴8，所述第一转动轴8带动第一转杆10转动，第一转杆10带动十字杆11做圆形平移运动，十字杆11在运动的同时四端带动四个第二转杆12转动，第二转杆12带动第二转动轴13转动，在第一转扣14的作用下，使二转动轴的转动传递到第三转动轴15，第三转动轴15带动第二转扣16转动，使第二转扣16带动第四转动轴17转动，第四转动轴17带动混料杆18转动，从而使四个第四转动轴17同时转动，有效的改善了市场上现有的混料装置在使用的时候只有一个搅拌轴转动导致混合效率低的缺点，有效的减少了混料时长，节约了生产成本，第四转动轴17有四个，且四个第四转动轴17侧壁均设置有多个混料杆18，相邻两第四转动轴17的混料杆18不在同一平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用的混料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部侧壁固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)与混料筒(3)外壁固定连接，所述混料筒(3)顶部固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部固定连接有进料口(5)，所述混料筒(3)顶部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)侧壁固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)与第一转动轴(8)固定连接，所述第一转动轴(8)中部固定连接有固定套(9)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的混料装置，其特征在于：所述第一转动轴(8)底端与第一转杆(10)的一端固定连接，所述第一转杆(10)的另一端与十字杆(11)中心转动连接，所述十字杆(11)的四个端点通过转轴与第二转杆(12)的一端转动连接，所述第二转杆(12)的另一端固定连接有第二转动轴(13)。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用的混料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张念茹，
申请(专利权)人：张念茹，
类型：新型
国别省市：