一种用于管路连接件的半自动双头缩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管路连接件的半自动双头缩口机，涉及缩口机技术领域，包括安装座和控制装置，控制装置设置在安装座上，安装座的表面固定设置有驱动装置，驱动装置的输出端固定设置有安装块，安装块的内侧壁活动设置有连接块，连接块的表面固定设置有缩口模具，缩口模具的底端设有凸起的辅助块，辅助块底端的平面为矩形，安装块与连接块之间设置有用于限制连接块移动的限位机构；本实用新型专利技术，限位机构实现了对模具的快速更换，免去了繁琐的装卸步骤，提高了生产效率，当定位块与缩口模具底端的辅助块紧密接触时，工件与缩口模具处于同一高度，免去了繁琐的调试步骤，缩短了调试高度所需的时间。调试高度所需的时间。调试高度所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管路连接件的半自动双头缩口机


[0001]本技术涉及缩口机
，尤其涉及一种用于管路连接件的半自动双头缩口机。

技术介绍

[0002]在机械加工工艺中，增压式缩口机是一种将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种机械设备，缩口后的材料能够不用焊接直接连接，能够快速的进行拆装。
[0003]现有的缩口机的缩口模具不便更换，装卸缩口模具的步骤繁琐，影响于管路连接件的生产效率，于管路连接件与缩口模具的高度不变调节，需要多次尝试才能将于管路连接件与缩口模具调至同一高度，操作起来比较麻烦，降低了工作效率，为此，提出一种用于管路连接件的半自动双头缩口机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中缩口模具不便更换、于管路连接件与缩口模具的高度不便调节的缺点，而提出的一种用于管路连接件的半自动双头缩口机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于管路连接件的半自动双头缩口机，包括安装座和控制装置，所述控制装置设置在安装座上，所述安装座的表面固定设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定设置有安装块，所述安装块的内侧壁活动设置有连接块，所述连接块的表面固定设置有缩口模具，所述安装块与连接块之间设置有用于限制连接块移动的限位机构；
[0007]其中，所述安装座的表面还固定设置有升降装置，所述升降装置的输出端固定设置有工作台，所述工作台的侧面固定连接有用于定位的定位块，所述工作台的内部底端设置有用于固定工件的固定机构。
[0008]优选地，所述限位机构包括开设在连接块上的限位孔，所述安装块的顶端活动设置有限位杆，所述限位杆在安装块上滑动，所述限位杆的表面活动设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装块固定连接，所述弹簧远离安装块的另一端与限位杆固定连接。
[0009]优选地，所述固定机构包括固定设置在工作台内部底端的分隔块，所述分隔块的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆两侧的螺纹齿螺纹方向相反，所述螺纹杆的表面螺纹连接有夹具。
[0010]优选地，所述缩口模具的底端设有凸起的辅助块，所述辅助块底端的平面为矩形。
[0011]优选地，所述螺纹杆的一端与工作台的内侧壁转动连接，所述螺纹杆远离工作台的另一端贯穿工作台至工作台的外部，所述螺纹杆在工作台上转动，所述工作台的侧面固定连接有转动把手。
[0012]优选地，所述限位杆的表面与限位孔的内侧壁精密接触，所述限位杆在限位孔的内侧壁滑动。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、向上拔限位杆，弹簧伸张，使限位杆完全离开限位孔，向外拔缩口模具，缩口模具带动连接块移动，取出连接块，换上与工件规格对应的缩口模具，将连接块插入安装块内，放开限位杆，弹簧复原，弹簧带动限位杆进入限位孔内，将连接块固定住，完成对缩口模具的更换，实现了对模具的快速更换，免去了繁琐的装卸步骤，提高了生产效率。
[0015]2、升降装置的输出端带动工作台移动，工作台带动定位块移动，当定位块与缩口模具底端的辅助块紧密接触时，工件与缩口模具处于同一高度，免去了繁琐的调试步骤，缩短了调试高度所需的时间，提高了工件加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于管路连接件的半自动双头缩口机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于管路连接件的半自动双头缩口机的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于管路连接件的半自动双头缩口机的部分装配图；
[0019]图4为图1中A处的放大图；
[0020]图5为图2中B处的放大图。
[0021]图中：1、安装座；2、控制装置；3、驱动装置；4、安装块；5、限位杆；6、弹簧；7、连接块；8、缩口模具；9、限位孔；10、升降装置；11、工作台；12、定位块；13、分隔块；14、螺纹杆；15、转动把手；16、夹具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5，一种用于管路连接件的半自动双头缩口机，包括安装座1和控制装置2，控制装置2设置在安装座1上，安装座1的表面固定设置有驱动装置3，驱动装置3的输出端固定设置有安装块4，安装块4的内侧壁活动设置有连接块7，连接块7的表面固定设置有缩口模具8，缩口模具8的底端设有凸起的辅助块，辅助块底端的平面为矩形，安装块4与连接块7之间设置有用于限制连接块7移动的限位机构；
[0024]限位机构包括开设在连接块7上的限位孔9，安装块4的顶端活动设置有限位杆5，限位杆5在安装块4上滑动，限位杆5的表面活动设置有弹簧6，弹簧6的一端与安装块4固定连接，弹簧6远离安装块4的另一端与限位杆5固定连接，限位杆5的表面与限位孔9的内侧壁精密接触，限位杆5在限位孔9的内侧壁滑动；
[0025]需要说明的是，连接块7的表面与安装块4的内侧壁紧密接触，连接块7在安装块4的内部滑动，安装块4可以限制连接块7移动，连接块7不能左右、上下移动，连接块7只能在安装块4的内部前后移动，以便于装卸连接块7；
[0026]其中，安装座1的表面还固定设置有升降装置10，升降装置10的输出端固定设置有工作台11，工作台11的侧面固定连接有用于定位的定位块12，工作台11的内部底端设置有
用于固定工件的固定机构；
[0027]固定机构包括固定设置在工作台11内部底端的分隔块13，分隔块13的内部通过轴承活动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14两侧的螺纹齿螺纹方向相反，螺纹杆14的一端与工作台11的内侧壁转动连接，螺纹杆14远离工作台11的另一端贯穿工作台11至工作台11的外部，螺纹杆14在工作台11上转动，工作台11的侧面固定连接有转动把手15，螺纹杆14的表面螺纹连接有夹具16。
[0028]需要说明的是工作台11的顶端与分隔块13的顶端在同一水平面上，使分隔块13对工件起到一定支撑效果，多点支撑工件，提高了工件在加工时的稳定性。
[0029]本技术中，需要加工不同规格的工件时，向上拔限位杆5，弹簧6伸张，使限位杆5完全离开限位孔9，向外拔缩口模具8，缩口模具8带动连接块7移动，取出连接块7，换上与工件规格对应的缩口模具8，将连接块7插入安装块4内，放开限位杆5，弹簧6复原，弹簧6带动限位杆5进入限位孔9内，将连接块7固定住，完成对缩口模具8的更换。
[0030]将工件放置在工作台11上，转动转动把手15，转动把手15带动螺纹杆14转动，使夹具16夹紧工件。
[0031]接着启动升降装置10，升降装置10的输出端带动工作台11移动，工作台11带动定位块12移动，当定位块12与缩口模具8底端的辅助块紧密接触时，工件与缩口模具8处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管路连接件的半自动双头缩口机，包括安装座(1)和控制装置(2)，其特征在于，所述控制装置(2)设置在安装座(1)上，所述安装座(1)的表面固定设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的输出端固定设置有安装块(4)，所述安装块(4)的内侧壁活动设置有连接块(7)，所述连接块(7)的表面固定设置有缩口模具(8)，所述安装块(4)与连接块(7)之间设置有用于限制连接块(7)移动的限位机构；其中，所述安装座(1)的表面还固定设置有升降装置(10)，所述升降装置(10)的输出端固定设置有工作台(11)，所述工作台(11)的侧面固定连接有用于定位的定位块(12)，所述工作台(11)的内部底端设置有用于固定工件的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于管路连接件的半自动双头缩口机，其特征在于，所述限位机构包括开设在连接块(7)上的限位孔(9)，所述安装块(4)的顶端活动设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)在安装块(4)上滑动，所述限位杆(5)的表面活动设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与安装块(4)固定连接，所述弹簧(6)远离安装块(4)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊祥，顾光辉，田勇，
申请(专利权)人：无锡凯创精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：