本申请公开了一种异形管件加工用抽管装置其包括承载架、设置于承载架上的液压缸、连接于液压缸活塞杆上的推动杆和设置于承载架上的抽管模，推动杆设置有用于支撑原料管件内壁的支撑机构；承载架设置有套设于原料管件外壁上的限位机构。本申请具有原料管件不易发生偏移的效果，使得原料管件准确地进入抽管模内，有益于提升原料管件的抽管加工精度，进而提升成品异形管件的质量。提升成品异形管件的质量。提升成品异形管件的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种异形管件加工用抽管装置
[0001]本申请涉及异形管件加工领域，尤其是涉及一种异形管件加工用抽管装置。
技术介绍
[0002]异形管件是自行车以及电动车等交通工具的重要组成部分，通常原料管件的外径尺寸要大于交通工具所需异形管件的外径尺寸，因此经常需要采用抽管装置对原料管件进行缩管和抽管，既可以改变原料管件的外径尺寸，也可以充分利用原料管件。
[0003]相关技术中申请号为CN202021635919.5的中国专利，提出了一种缩管机，其包括操作台，操作台上固定连接有缩管机构，缩管机构包括油缸和缩管模，缩管模上开设有喇叭型的模具孔，缩管模远离油缸的一侧设置有置于操作台上的推管组件，推管组件包括气缸和推杆，气缸与推杆均水平设置，推杆的一端与气缸的活塞杆固定连接，推杆的长度方向与模具孔的轴线方向重合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：虽然上述装置便于生产人员将缩管后的异形管件从模具上取下，但是在加工过程中原料管件的端部抵接于油缸的输出杆上，且原料管件的长度通常较长，因此需要人工扶持原料管件的周壁，生产人员在长期扶持原料管件后容易疲惫并出现手抖的情况，进而导致原料管件发生偏移，影响原料管件的抽管加工精度。
技术实现思路
[0005]为了改善原料管件在加工过程中容易发生偏移的问题，本申请提供一种异形管件加工用抽管装置。
[0006]本申请提供的一种异形管件加工用抽管装置采用如下的技术方案：
[0007]一种异形管件加工用抽管装置，包括承载架、设置于所述承载架上的液压缸、连接于所述液压缸活塞杆上的推动杆和设置于所述承载架上的抽管模，其特征在于：所述推动杆设置有用于支撑原料管件内壁的支撑机构；所述承载架设置有套设于原料管件外壁上的限位机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在对原料管件进行抽管加工时，推动杆的端部抵接于原料管件靠近抽管模的一端内壁，同时支撑机构对原料管件的内壁进行支撑，限位机构套设于原料管件的外壁并对原料管件进行限位，无需人工对原料管件进行扶持，且可以稳定地对原料管件进行限位，使得原料管件稳定地沿推动杆的轴向移动，以此实现原料管件不易发生偏移的效果，使得原料管件准确地进入抽管模内，有益于提升原料管件的抽管加工精度，进而提升成品异形管件的质量。
[0009]可选的，所述支撑机构包括套设于所述推动杆上的支撑环和用于限制所述支撑环移动的锁紧件；所述支撑环可沿所述推动杆的轴向活动，且外壁可与原料管件的内壁贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，在对原料管件进行抽管加工时，先将原料管件套设于推动杆上，并使得支撑环的外壁贴合于原料管件的内壁上，即可对原料管件的内壁进行支撑。
同时可以根据原料管件的尺寸调整支撑环的尺寸，有利于提升装置的适用范围。
[0011]可选的，所述支撑环包括支撑部和与所述支撑部端部连接的抵接部；所述支撑部的外壁可与原料管件的内壁贴合；所述抵接部与原料管件远离所述抽管模的端面抵接适配，且外径尺寸大于原料管件的内径尺寸。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑部可以对原料管件进行支撑，抵接部可以推动原料管件朝向抽管模移动。
[0013]可选的，所述限位机构包括连接于所述承载架上的导向杆和套设于所述导向杆上的导向板；所述导向杆的轴向平行于所述推动杆的轴向；所述导向板套设于原料管件的外壁上，且可沿导向杆的轴向活动。
[0014]通过采用上述技术方案，在对原料管件进行抽管加工时，导向板套设于原料管件的外周壁，使得原料管件仅可以沿推动杆的轴向移动，以此实现对原料管件的限位，可以降低原料管件发生偏移的风险。
[0015]可选的，所述限位机构还包括固定套设于所述推动杆上的推动板和连接于所述导向板或所述推动板上的传动杆；所述推动板套设于所述导向杆上；所述传动杆的自由端与所述导向板或所述推动板抵接适配。
[0016]通过采用上述技术方案，在原料管件逐渐进入抽管模时，推动板逐渐靠近导向板，直至传动杆的自由端抵接于导向板或推动板时，推动板带动传动杆沿推动杆的轴向移动，使得导向板始终套设于原料管件的外周侧，从而进一步降低原料管件发生偏移的风险。
[0017]可选的，所述承载架与所述推动板之间设置有定位组件；所述定位组件包括设置于所述承载架上的刻度尺、活动设置于所述刻度尺上的活动块和连接于所述推动板上的拨动杆；所述拨动杆用于驱使所述活动块移动。
[0018]通过采用上述技术方案，在原料管件逐渐进入抽管模的过程中，推动板带动拨动杆逐渐靠近抽管模，同时拨动杆推动活动块沿刻度尺的长度方向活动于刻度尺上，便于生产人员观察原料管件具体的抽管长度，有利于进一步提升原料管件的加工精度。
[0019]可选的，所述承载架上设置有调节组件；所述调节组件包括活动套设于所述导向杆与所述推动杆上的调节板以及用于驱使调节板靠近或远离所述抽管模的传动件；所述调节板位于所述推动板远离所述抽管模的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，在对原料管件进行加工前，通过传动件驱使调节板靠近或远离抽管模，即可调整推动板的初始位置，从而可适用于对不同长度尺寸的原料管件进行加工。
[0021]可选的，所述传动件包括与所述承载架螺旋配合的传动螺杆，所述传动螺杆的端部与所述调节板转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在需要调整推动板的初始位置时，先驱使传动螺杆发生旋转，并通过传动螺杆与承载架之间的螺旋配合，使得传动螺杆以及调节板同步靠近或远离抽管模，进而实现调整推动板初始位置的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过支撑环可以对原料管件的内壁进行支撑，同时导向板可以套设于原料管件的外壁，使得原料管件仅可以沿推动杆的轴向移动，且无需人工对原料管件进行扶持，以此实现原料管件不易发生偏移的效果，使得原料管件准确地进入抽管模内，有益于提升原料
管件的抽管加工精度；
[0025]2.通过推动板以及传动杆带动导向板朝向抽管模移动，使得导向板始终套设于原料管件的外周侧，从而进一步降低原料管件发生偏移的风险；
[0026]3.在原料管件逐渐进入抽管模的过程中，推动板带动拨动杆逐渐靠近抽管模，同时拨动杆推动活动块沿刻度尺的长度方向活动于刻度尺上，便于生产人员观察原料管件具体的抽管长度，有利于进一步提升原料管件的加工精度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例隐去水平基座和液压缸的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记：1、承载架；11、水平基座；12、第一安装板；13、第二安装板；131、抽管模；2、液压缸；21、推动杆；3、支撑机构；31、支撑环；311、支撑部；312、抵接部；32、锁紧件；4、限位机构；41、导向杆；42、导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形管件加工用抽管装置，包括承载架（1）、设置于所述承载架（1）上的液压缸（2）、连接于所述液压缸（2）活塞杆上的推动杆（21）和设置于所述承载架（1）上的抽管模（131），其特征在于：所述推动杆（21）设置有用于支撑原料管件（10）内壁的支撑机构（3）；所述承载架（1）设置有套设于原料管件（10）外壁上的限位机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种异形管件加工用抽管装置，其特征在于：所述支撑机构（3）包括套设于所述推动杆（21）上的支撑环（31）和用于限制所述支撑环（31）移动的锁紧件（32）；所述支撑环（31）可沿所述推动杆（21）的轴向活动，且外壁可与原料管件（10）的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种异形管件加工用抽管装置，其特征在于：所述支撑环（31）包括支撑部（311）和与所述支撑部（311）端部连接的抵接部（312）；所述支撑部（311）的外壁可与原料管件（10）的内壁贴合；所述抵接部（312）与原料管件（10）远离所述抽管模（131）的端面抵接适配，且外径尺寸大于原料管件（10）的内径尺寸。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种异形管件加工用抽管装置，其特征在于：所述限位机构（4）包括连接于所述承载架（1）上的导向杆（41）和套设于所述导向杆（41）上的导向板（42）；所述导向杆（41）的轴向平行于所述推动杆（21）的轴向；所述导向板（42）套设于原料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周余，刘泽鑫，覃业飞，卢培培，
申请(专利权)人：应城市鑫异升机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。