一种工件固定方便的双数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件固定方便的双数控车床，包括底座，底座的顶部固定连接有车床架，车床架的内壁的底部设置有驱动组件，驱动组件的驱动端设置有连接组件，驱动组件的驱动端通过连接组件连接有固定组件。本实用新型专利技术工件固定方便的双数控车床，通过驱动组件的设置，可以带动连接组件前后运动，进而可以通过连接组件带动固定组件前后运动，通过固定组件前后的运动，不仅便于拉近与操作工之间的距离，起到便于对工件固定的功能，而且便于对工件进行位置调节，满足不同位置的加工，通过固定组件的设置，可以快速的对工件进行夹紧，提高了操作的效果，而且操作的过程中，手动操作步骤较少，进一步提高了工件固定的便捷性。进一步提高了工件固定的便捷性。进一步提高了工件固定的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种工件固定方便的双数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种工件固定方便的双数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控车床在工作的过程中，需要人工将工件固定在车床架上，再通过车床架上的切削刀对工件进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等工作。
[0004]相关技术中，在对工件进行夹紧固定时，由于现有的车床上的夹紧固定组件不具有调节的功能，以至于工作人员在对工件固定时，需要反复操作，提高了固定的难度，而且由于空间的局限，也进一步提高了夹紧固定的复杂性

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对工件进行固定的缺点，而提出的一种工件固定方便的双数控车床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种工件固定方便的双数控车床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有车床架，所述车床架的内壁的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有连接组件，所述驱动组件的驱动端通过连接组件连接有固定组件；
[0008]通过驱动组件的设置，可以带动连接组件前后运动，进而可以通过连接组件带动固定组件前后运动，通过固定组件前后的运动，不仅便于拉近与操作工之间的距离，起到便于对工件固定的功能，而且便于对工件进行位置调节，满足不同位置的加工；
[0009]通过固定组件的设置，可以快速的对工件进行夹紧，提高了操作的效果，而且操作的过程中，手动操作步骤较少，进一步提高了工件固定的便捷性。
[0010]优选地，所述驱动组件包括固定于所述车床架内壁的底部的活动框，所述活动框的内壁的两侧顶部和底部之间滑动连接有驱动板，所述驱动板和所述活动框的内壁之间固定连接有电动伸缩杆，所述活动框的两侧均开设有倾斜滑槽。
[0011]优选地，所述驱动板的两侧均固定有滑动于两个所述倾斜滑槽内部的倾斜架，两个所述倾斜架的一侧均贯穿贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，两个所述倾斜架延伸至所述活动框外部的一端之间固定连接有U型连接架。
[0012]优选地，所述连接组件包括固定于所述U型连接架顶部的顶块，所述顶块的顶部固定连接有连接板。
[0013]优选地，所述固定组件包括固定于所述连接板顶部的夹紧框，所述夹紧框的内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端的外表面均螺纹连接有金属螺纹块，两个所述金属螺纹块的顶部均滑动连接于所述夹紧框内壁的顶部，所述双向丝杆的一
端贯穿所述夹紧框并延伸至所述夹紧框的外部，所述双向丝杆延伸至所述夹紧框外部的一端固定连接有操作把手。
[0014]优选地，两个所述金属螺纹块的底部均设置有两个夹紧块，两个所述夹紧块的一侧开设有夹紧口，两个所述夹紧块的顶部开设有用于金属螺纹块插入的卡紧槽，两个所述卡紧槽的内部固定连接有磁铁块。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术中，通过驱动组件的设置，可以带动连接组件前后运动，进而可以通过连接组件带动固定组件前后运动，通过固定组件前后的运动，不仅便于拉近与操作工之间的距离，起到便于对工件固定的功能，而且便于对工件进行位置调节，满足不同位置的加工，通过固定组件的设置，可以快速的对工件进行夹紧，提高了操作的效果，而且操作的过程中，手动操作步骤较少，进一步提高了工件固定的便捷性。
[0017]2、本技术中，通过倾斜滑槽34的设置，便于倾斜架35更加稳定的进行前后运动，而且采用倾斜状，避免在加工过程中，废屑进入到活动框31的内部，具有一定的防废屑功能。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种工件固定方便的双数控车床的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的固定组件的结构左视图；
[0020]图3为本技术提出的固定组件的结构右视图；
[0021]图4为本技术提出的驱动组件的截面示意图。
[0022]图中：1、底座；2、车床架；3、驱动组件；31、活动框；32、驱动板；33、电动伸缩杆；34、倾斜滑槽；35、倾斜架；36、U型连接架；4、连接组件；41、顶块；42、连接板；5、固定组件；51、夹紧框；52、双向丝杆；53、金属螺纹块；54、操作把手；55、夹紧块；56、夹紧口；57、卡紧槽；58、磁铁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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4，一种工件固定方便的双数控车床，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有车床架2，所述车床架2的内壁的底部设置有驱动组件3，所述驱动组件3的驱动端设置有连接组件4，所述驱动组件3的驱动端通过连接组件4连接有固定组件5；
[0026]通过驱动组件3的设置，可以带动连接组件4前后运动，进而可以通过连接组件4带动固定组件5前后运动，通过固定组件5前后的运动，不仅便于拉近与操作工之间的距离，起到便于对工件固定的功能，而且便于对工件进行位置调节，满足不同位置的加工；
[0027]通过固定组件5的设置，可以快速的对工件进行夹紧，提高了操作的效果，而且操作的过程中，手动操作步骤较少，进一步提高了工件固定的便捷性。
[0028]所述驱动组件3包括固定于所述车床架2内壁的底部的活动框31，所述活动框31的内壁的两侧顶部和底部之间滑动连接有驱动板32，所述驱动板32和所述活动框31的内壁之间固定连接有电动伸缩杆33，所述活动框31的两侧均开设有倾斜滑槽34；
[0029]通过电动伸缩杆33的启动，可以带动驱动板32前后运动，通过驱动板32前后的运动，可以带动两个倾斜架35前后运动。
[0030]所述驱动板32的两侧均固定有滑动于两个所述倾斜滑槽34内部的倾斜架35，两个所述倾斜架35的一侧均贯穿贯穿所述活动框31并延伸至所述活动框31的外部，两个所述倾斜架35延伸至所述活动框31外部的一端之间固定连接有U型连接架36；
[0031]通过倾斜滑槽34的设置，便于倾斜架35更加稳定的进行前后运动，而且采用倾斜状，避免在加工过程中，废屑进入到活动框31的内部，具有一定的防废屑功能。
[0032]所述连接组件4包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件固定方便的双数控车床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有车床架(2)，所述车床架(2)的内壁的底部设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的驱动端设置有连接组件(4)，所述驱动组件(3)的驱动端通过连接组件(4)连接有固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种工件固定方便的双数控车床，其特征在于，所述驱动组件(3)包括固定于所述车床架(2)内壁的底部的活动框(31)，所述活动框(31)的内壁的两侧顶部和底部之间滑动连接有驱动板(32)，所述驱动板(32)和所述活动框(31)的内壁之间固定连接有电动伸缩杆(33)，所述活动框(31)的两侧均开设有倾斜滑槽(34)。3.根据权利要求2所述的一种工件固定方便的双数控车床，其特征在于，所述驱动板(32)的两侧均固定有滑动于两个所述倾斜滑槽(34)内部的倾斜架(35)，两个所述倾斜架(35)的一侧均贯穿贯穿所述活动框(31)并延伸至所述活动框(31)的外部，两个所述倾斜架(35)延伸至所述活动框(31)外部的一端之间固定连接有U型连接架(36)。4.根据权利要求3所述的一种工件固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊祥，顾光辉，田勇，
申请(专利权)人：无锡凯创精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：