本实用新型专利技术涉及石油测井类仪器长轴类零部件加工技术领域，尤其涉及一种机床加工长轴类零部件支撑装置。包括升降弹力托辊、框架、脚轮与承载支撑部件；所述升降弹力托辊铰接在框架顶部，升降弹力托辊能进行升降调节，升降弹力托辊设有弹簧，用于缓冲零件摆动产生的位移及冲击；脚轮安装在框架底部，实现装置的行走；承载支撑部件安装在框架底部，承载支撑部件支撑装置，并能进行升降调节。本实用新型专利技术在加工长轴类零部件时对其尾部提供支撑，避免零件尾部摆动，扩展了车床加工零件范围和能力，提高加工精度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工长轴类零部件支撑装置
[0001]本技术涉及石油测井类仪器长轴类零部件加工
，尤其涉及一种机床加工长轴类零部件支撑装置。
技术介绍
[0002]在石油测井类的仪器加工中经常需要对长轴(或管)件类零部件进行加工。由于通用车床长度有限，在对长轴(或管)件的端部加工时，零件的尾部伸出车床尾部处于悬空状态，在加工过程中车床主轴带动零件旋转产的离心力使零件尾部摆动很大，既降低了零件的加工质量，同时也存在极大安全隐患。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的不足，本技术提供一种机床加工长轴类零部件支撑装置，在加工长轴类零部件时对其尾部提供支撑，避免零件尾部摆动，扩展了车床加工零件范围和能力，提高加工精度，提高了生产效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种机床加工长轴类零部件支撑装置，包括升降弹力托辊、框架、脚轮与承载支撑部件；所述升降弹力托辊铰接在框架顶部，升降弹力托辊能进行升降调节，升降弹力托辊设有弹簧，用于缓冲零件摆动产生的位移及冲击；脚轮安装在框架底部，实现装置的行走；承载支撑部件安装在框架底部，承载支撑部件支撑装置，并能进行升降调节。
[0006]所述升降弹力托辊为两个，两个升降弹力托辊之间的角度为0
°
～180
°
。
[0007]所述升降弹力托辊包括托辊、托辊座、活动底板与弹簧座；托辊安装在托辊座上，托辊座安装在活动底板上，活动底板与弹簧座铰接在框架顶部，弹簧安装在弹簧座上，弹簧与活动底板相连。
[0008]所述活动底板上设有多个螺栓孔或长条螺栓孔，托辊座通过螺栓与活动底板相连。
[0009]所述承载支撑部件包括支撑丝杆、支撑丝母与支撑脚，支撑丝母固接在支撑框架底部，支撑丝杆与支撑丝母螺纹连接，支撑脚固接在支撑丝杆端部。
[0010]所述框架包括托辊架、支撑柱与底板；托辊架固接在支撑柱顶端，底板固接在支撑柱底端。
[0011]所述托辊架包括支架、支撑立板与支撑块，支撑立板与支撑块固接在支架上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)本技术设有升降弹力托辊，在加工长轴类零部件时对其尾部提供支撑，避免零件尾部摆动，扩展了车床加工零件范围和能力，提高加工精度，提高了生产效率。
[0014]2)本技术采用可移动式框架，框架底部设有脚轮，方便移动到不同的机床，实用性强。
[0015]3)本技术框架底部设有底板，底板上可放置重物，增加装置整体的稳定性。
[0016]4)本技术升降弹力托辊的托辊座通过螺栓与长条螺栓孔、多个螺栓孔，与活动底板相连，能够上下移动调整位置，以适配不同直径的零件；设有弹簧，能够缓冲零件摆动产生的位移及冲击。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意主视图；
[0018]图2是本技术结构示意侧视图；
[0019]图3是图1的局部放大图；
[0020]图4是图2的局部放大图。
[0021]图中：1
‑
升降弹力托辊2
‑
框架3
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脚轮4
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承载支撑部件5
‑
零件11
‑
托辊12
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托辊座13
‑
活动底板14
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弹簧15
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弹簧座21
‑
支撑柱22
‑
底板23
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支架24
‑
支撑立板25
‑
支撑块41
‑
支撑丝杆42
‑
支撑丝母43
‑
支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0023]如图1
‑
4所示，一种机床加工长轴类零部件支撑装置，包括升降弹力托辊1、框架2、脚轮3与承载支撑部件4。
[0024]框架2包括托辊架、支撑柱21与底板22。托辊架包括支架23、支撑立板24与支撑块25，支撑立板24与支撑块25固接在支架23上。底板22为平板结构，两个支撑柱21 成八字形固接在底板22上，支架23固接在支撑柱21顶部。底板22上可放置重物，增加装置整体的稳定性。
[0025]升降弹力托辊1包括托辊11、托辊座12、活动底板13、弹簧14与弹簧座15。托辊 11安装在托辊座12上，托辊座12安装在活动底板13上。活动底板13上设有多个螺栓孔，托辊座12通过螺栓与活动底板13相连。活动底板13铰接在支撑立板24上，活动底板13 设有多个螺栓孔，通过安装在不同的位置实现托辊11升降，以适配于不同直径的零件加工。
[0026]本技术设有两个升降弹力托辊1，两个升降弹力托辊1之间的角度夹角为90
°
，零件15尾部放置在两个升降弹力托辊1上，两个升降弹力托辊1对其提供支撑。
[0027]弹簧14采用碟簧，弹簧14安装在弹簧座15上，弹簧座15铰接在支撑块25上。碟簧能够缓冲零件摆动产生的位移及冲击。
[0028]多个脚轮3安装在底板22的底部，本技术能够移动，方便移动到不同的机床，实用性强。
[0029]承载支撑部件4包括支撑丝杆41、支撑丝母42与支撑脚43，支撑丝母42固接在底板22上，支撑丝杆41与支撑丝母42螺纹连接，支撑脚43固接在支撑丝杆41底端。
[0030]承载支撑部件4起到支撑和升降装置的作用，承载支撑部件4底部设有支撑脚43用于抬升装置以适应不平地面，承载支撑部件4用支撑丝杆41及支撑丝母42进行升降调节。
[0031]本技术在加工长轴类零部件时对其尾部提供支撑，避免零件尾部摆动，扩展了车床加工零件范围和能力，提高加工精度，提高了生产效率。
[0032]以上实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方
法如无特别说明均为常规方法。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床加工长轴类零部件支撑装置，其特征在于：包括升降弹力托辊、框架、脚轮与承载支撑部件；所述升降弹力托辊铰接在框架顶部，升降弹力托辊能进行升降调节，升降弹力托辊设有弹簧，用于缓冲零件摆动产生的位移及冲击；脚轮安装在框架底部，实现装置的行走；承载支撑部件安装在框架底部，承载支撑部件支撑装置，并能进行升降调节。2.根据权利要求1所述的一种机床加工长轴类零部件支撑装置，其特征在于：所述升降弹力托辊为两个，两个升降弹力托辊之间的角度为0
°
～180
°
。3.根据权利要求1所述的一种机床加工长轴类零部件支撑装置，其特征在于：所述升降弹力托辊包括托辊、托辊座、活动底板与弹簧座；托辊安装在托辊座上，托辊座安装在活动底板上，活动底板与弹簧座铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张睿，董哲，汪力，张健，王海艳，温冬云，段亚静，
申请(专利权)人：鞍山申阔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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