一种模具注塑唧嘴浇口套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具注塑唧嘴浇口套，涉及模具注塑技术领域，包括接杆柱，所述接杆柱的一端设置有用于导料的端头，所述接杆柱的另一端连接有用于对接安装的一号接杆，所述接杆柱的另一端连接有用于导料的导二号接杆，所述端头包括凸台，所述凸台的一端开设有扩口槽，所述扩口槽的形状呈喇叭型设计，所述凸台的一端位于扩口槽的内侧贯穿开设有短筒腔；该浇口套能够根据不同的注塑机型号进行分类组合使用，无需对浇口套整体进行更换，实现浇口套的高效使用率，降低物品的损耗，节约制作成本，结构简单、轻巧，便于携带和组装，确保熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道中，实现浇口套对塑料材料的顺利引导和输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种模具注塑唧嘴浇口套


[0001]本技术涉及模具注塑
，具体为一种模具注塑唧嘴浇口套。

技术介绍

[0002]浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件；
[0003]市场上的浇口套大都不能根据不同的注塑机型号进行分类组合使用，需要对浇口套整体进行更换，浇口套易损耗，无法对熔融的塑料材料进行顺利引导和输送，为此，我们提出一种模具注塑唧嘴浇口套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具注塑唧嘴浇口套，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的浇口套大都不能根据不同的注塑机型号进行分类组合使用，需要对浇口套整体进行更换，浇口套易损耗，无法对熔融的塑料材料进行顺利引导和输送的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种模具注塑唧嘴浇口套，包括接杆柱，所述接杆柱的一端设置有用于导料的端头，所述接杆柱的另一端连接有用于对接安装的一号接杆，所述接杆柱的另一端连接有用于导料的导二号接杆。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述端头包括凸台，所述凸台的一端开设有扩口槽，所述扩口槽的形状呈喇叭型设计，所述凸台的一端位于扩口槽的内侧贯穿开设有短筒腔，所述端头的内部与短筒腔连通开设有主流道。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述扩口槽通过短筒腔与主流道连通设置，接杆柱与端头固定设置，所述接杆柱的一端连接有螺接杆，所述接杆柱与螺接杆之间开设有螺纹腔，主流道贯穿接杆柱与螺接杆连通设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述一号接杆包括用于与接杆柱对接安装的一号插筒，所述一号插筒的内部开设有一号流道，所述一号流道贯穿一号插筒与一号接杆连通设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述一号接杆通过一号插筒和螺纹腔配合与接杆柱螺栓安装，其中，螺接杆通过一号流道与一号插筒插放安装，一号流道通过接杆柱和一号接杆配合与主流道连通设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述二号接杆包括用于与接杆柱对接安装的二号插筒，所述二号插筒的内部开设有二号流道，所述二号流道贯穿二号插筒与二号接杆连通设置，二号接杆通过二号插筒和螺纹腔配合与接杆柱螺栓安装，螺接杆通过二号流道与二号插筒插放安装，二号流道通过接杆柱和二号接杆配合与主流道连通设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述一号接杆的一端呈梭型设置，二号接杆的整体形状呈圆柱体设置，一号流道与二号流道的内直径相等，二号接杆的一端设置有螺纹部，端头和凸台的边侧采用曲面设计，主流道的直径大于短筒腔的直径，接杆柱、端头、一号接
杆和二号接杆的整体均采用SCM435材质制成。
[0012]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0013]1、通过二号接杆和一号接杆的设置，可根据不同的注塑机型号进行分类组合使用，无需对浇口套整体进行更换，实现浇口套的高效使用率，且降低物品的损耗，节约制作成本，结构简单、轻巧，便于携带和组装；
[0014]2、通过接杆柱和端头的设置，确保熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道中，实现浇口套对塑料材料的顺利引导和输送。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中接杆柱和端头的结构示意图；
[0017]图3为图2的半剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术中接杆柱与一号接杆的组装结构示意图；
[0019]图5为本技术中接杆柱与二号接杆的组装结构示意图。
[0020]图中：1、接杆柱；11、螺接杆；12、螺纹腔；2、端头；21、凸台；211、扩口槽；212、短筒腔；213、主流道；3、一号接杆；31、一号插筒；32、一号流道；4、二号接杆；41、二号插筒；42、二号流道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种模具注塑唧嘴浇口套技术方案：包括接杆柱1，接杆柱1的一端设置有用于导料的端头2，接杆柱1的另一端连接有用于对接安装的一号接杆3，接杆柱1的另一端连接有用于导料的导二号接杆4；
[0024]如图1
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3所示，端头2包括凸台21，凸台21的一端开设有扩口槽211，扩口槽211的形状呈喇叭型设计，凸台21的一端位于扩口槽211的内侧贯穿开设有短筒腔212，端头2的内部与短筒腔212连通开设有主流道213；扩口槽211通过短筒腔212与主流道213连通设置，接杆柱1与端头2固定设置，接杆柱1的一端连接有螺接杆11，接杆柱1与螺接杆11之间开设有螺纹腔12，主流道213贯穿接杆柱1与螺接杆11连通设置；
[0025]在使用时，熔融的塑料材料经由主流道213，依次流经螺接杆11、接杆柱1、端头2和凸台21，通过短筒腔212连通开设的扩口槽211处流出，从而注入到模具内部，实现成型模具与注塑机的金属配件连接；通过接杆柱1和端头2的设置，确保熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道中，实现浇口套对塑料材料的顺利引导和输送。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
5所示，包括接杆柱1，接杆柱1的一端设置有用于导料的端头2，接杆柱1的另一端连接有用于对接安装的一号接杆3，接杆柱1的另一端连接有用于导料的导二号接杆
4；
[0028]如图4所示，一号接杆3包括用于与接杆柱1对接安装的一号插筒31，一号插筒31的内部开设有一号流道32，一号流道32贯穿一号插筒31与一号接杆3连通设置；一号接杆3通过一号插筒31和螺纹腔12配合与接杆柱1螺栓安装，其中，螺接杆11通过一号流道32与一号插筒31插放安装，一号流道32通过接杆柱1和一号接杆3配合与主流道213连通设置；
[0029]如图5所示，二号接杆4包括用于与接杆柱1对接安装的二号插筒41，二号插筒41的内部开设有二号流道42，二号流道42贯穿二号插筒41与二号接杆4连通设置，二号接杆4通过二号插筒41和螺纹腔12配合与接杆柱1螺栓安装，螺接杆11通过二号流道42与二号插筒41插放安装，二号流道42通过接杆柱1和二号接杆4配合与主流道213连通设置；一号接杆3的一端呈梭型设置，二号接杆4的整体形状呈圆柱体设置，一号流道32与二号流道42的内直径相等，二号接杆4的一端设置有螺纹部，端头2和凸台21的边侧采用曲面设计，主流道213的直径大于短筒腔212的直径，接杆柱1、端头2、一号接杆3和二号接杆4的整体均采用SCM43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具注塑唧嘴浇口套，包括接杆柱(1)，其特征在于：所述接杆柱(1)的一端设置有用于导料的端头(2)，所述接杆柱(1)的另一端连接有用于对接安装的一号接杆(3)，所述接杆柱(1)的另一端连接有用于导料的导二号接杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种模具注塑唧嘴浇口套，其特征在于：所述端头(2)包括凸台(21)，所述凸台(21)的一端开设有扩口槽(211)，所述扩口槽(211)的形状呈喇叭型设计，所述凸台(21)的一端位于扩口槽(211)的内侧贯穿开设有短筒腔(212)，所述端头(2)的内部与短筒腔(212)连通开设有主流道(213)。3.根据权利要求2所述的一种模具注塑唧嘴浇口套，其特征在于：所述扩口槽(211)通过短筒腔(212)与主流道(213)连通设置，接杆柱(1)与端头(2)固定设置，所述接杆柱(1)的一端连接有螺接杆(11)，所述接杆柱(1)与螺接杆(11)之间开设有螺纹腔(12)，主流道(213)贯穿接杆柱(1)与螺接杆(11)连通设置。4.根据权利要求3所述的一种模具注塑唧嘴浇口套，其特征在于：所述一号接杆(3)包括用于与接杆柱(1)对接安装的一号插筒(31)，所述一号插筒(31)的内部开设有一号流道(32)，所述一号流道(32)贯穿一号插筒(31)与一号接杆(3)连通设置。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：白鑫宇，
申请(专利权)人：杭州盛鼎塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：