本实用新型专利技术属于隔音棉冲裁送料领域，其公开了一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台、设置在机台的上侧的可往复升降的上座、送料辊轴、将隔音棉下压在送料辊轴上的压辊、驱动送料辊轴正反转动的第一驱动模块；所述机台与上座之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，所述机台与上座之间还设有可往复升降的压条；所述压条和送料辊轴分设在冲裁模具的出料侧和进料侧；当所述压条将隔音棉下压在机台上时，所述送料辊轴通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条与送料辊轴之间的隔音棉绷紧；实现隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。度和质量。度和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉冲裁自动送料装置
[0001]本技术涉及隔音棉冲裁送料领域，特别是一种隔音棉冲裁自动送料装置。
技术介绍
[0002]随着汽车的普及，汽车上的零部件也在飞速的改进和发展，隔音棉是其中一种重要的零部件；制作完成的隔音棉成品呈带状，将带状的隔音棉冲裁所需形状，才能安装至汽车上。
[0003]冲裁隔音棉需要使用冲裁装置，冲裁装置的具体结构可参考专利申请号为 201621476238.2的技术方案，其公开了一种汽车隔音泡棉自动冲裁及废料收集装置，包括一个隔音泡棉自动冲裁机主体，隔音泡棉自动冲裁机主体中设有隔音泡棉卷料定位输送装置、自动冲裁模具和隔音泡棉成品收集料槽，收集料槽后端设有一个设有牵拉驱动电机的冲裁废料牵拉辊轮，冲裁废料牵拉辊轮的上侧设有弹性压料轮，冲裁废料牵拉辊轮的后下方设有自动切废料装置和废料收集框，自动切废料装置中设有能够往复运动的切割台，切割台上设有能够将连续的隔音泡棉冲裁边料切断的切割轮。
[0004]上述该方案，牵引驱动电机拉动隔音棉，隔音棉穿过自动冲模模具，自动冲裁模具对其进行冲裁；但由于隔音棉的硬度小、柔性大，在上述移动过程中，隔音棉处于松弛状态，而非紧绷状态，影响模具冲裁的精度和质量。
[0005]所以，本技术方案解决问题，如何实现隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种隔音棉冲裁自动送料装置，实现隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。
[0007]本技术提供的技术方案为：一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台、设置在机台的上侧的可往复升降的上座、送料辊轴、将隔音棉下压在送料辊轴上的压辊、驱动送料辊轴正反转动的第一驱动模块；所述机台与上座之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，所述机台与上座之间还设有可往复升降的压条；所述压条和送料辊轴分设在冲裁模具的出料侧和进料侧；当所述压条将隔音棉下压在机台上时，所述送料辊轴通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条与送料辊轴之间的隔音棉绷紧。
[0008]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述冲裁模具包括固定在上座的底部的冲裁凸模、固定在机台的顶部的冲裁凹模；所述冲裁凹模的上表面、机台的上表面、送料辊轴的顶部均处于同一水平高度，以使绷紧后的隔音棉贴合所述冲裁凹模的上表面。
[0009]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压条的两端分别延伸至隔音棉的外侧。
[0010]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压条的两端分设有与机台滑动配合的导柱；所述导柱位于隔音棉的外侧。
[0011]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压条的下侧、压辊和送料辊轴的外侧均设有缓冲层；所述缓冲层为橡胶材质。
[0012]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述缓冲层的外侧面设有用于增大摩擦的花纹。
[0013]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，还包括机架、驱动压辊往复升降的第二驱动模块；所述压辊、送料辊轴上下布置在机架上，且均与机架转动配合；所述压辊与机架滑动配合。
[0014]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述压辊与机架之间设有轴承；所述机架上设有竖直延伸的滑槽，所述轴承的外壁上设有与滑槽滑动配合的滑块；所述轴承与第二驱动模块固定连接。
[0015]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，还包括支撑架、与支撑架转动配合的放卷辊轴；所述放卷辊轴与支撑架可拆卸连接；所述支撑架、机台分设在送料辊轴的相对两侧。
[0016]在上述的隔音棉冲裁自动送料装置中，所述支撑架的上表面分设有与放卷辊轴的两端对应布置的定位件；所述定位件的两端位于放卷辊轴的相对两侧且向上延伸布置。
[0017]本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
[0018]本方案通过设置压条、送料辊轴、压辊的相互配合，送料辊轴和压辊压紧隔音棉的上下两侧，第一驱动模块驱动送料辊轴正向转动，将隔音棉输送至机台与上座之间，穿过冲裁模具，冲裁模具冲裁隔音棉前，送料辊轴停止转动，压条下降，压条将隔音棉压紧在机台上，送料辊轴反向转动，拉扯隔音棉反向移动，使隔音棉绷紧，冲裁模具对已紧绷的隔音棉进行冲裁，冲裁后，压条上升，完成一个工作循环，实现了隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例1的隔音棉冲裁自动送料装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术的实施例1的隔音棉冲裁自动送料装置的侧视图；
[0021]图3是本技术的实施例1的压辊与送料辊轴的装配示意图；
[0022]图4是本技术的实施例1的放卷辊轴的结构示意图。
[0023]附图标记：1、上座；2、冲裁凸模；3、机台；4、冲裁凹模；5、导柱；6、压条；7；气缸；8、第二驱动模块；9、缓冲层；10、压辊；11、送料辊轴；12、机架；13、放卷辊轴； 14、定位件；15、支撑架；16、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
4所示，一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台3、设置在机台3的上侧的可往复升降的上座1、送料辊轴11、将隔音棉下压在送料辊轴11上的压辊10、驱动送料辊轴11 正反转动的第一驱动模块；所述机台3与上座1之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，所述机台3与上座1之间还设有可往复升降的压条6；所述压条6和送料辊轴11分设在冲裁模具
的出料侧和进料侧；当所述压条6将隔音棉下压在机台3上时，所述送料辊轴11通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条6与送料辊轴11之间的隔音棉绷紧。
[0027]其运作过程为，通过设置压条6、送料辊轴11、压辊10的相互配合，送料辊轴11和压辊10压紧隔音棉的上下两侧，第一驱动模块驱动送料辊轴11正向转动，将隔音棉输送至机台3与上座1之间，穿过冲裁模具，冲裁模具冲裁隔音棉前，送料辊轴11停止转动，压条6 下降，压条6将隔音棉压紧在机台3上，送料辊轴11反向转动，拉扯隔音棉反向移动，使隔音棉绷紧，冲裁模具对已紧绷的隔音棉进行冲裁，冲裁后，压条6上升，完成一个工作循环，实现了隔音棉在冲裁前处于紧绷状态，提高模具冲裁的精度和质量。
[0028]上述第一驱动模块优选为正反转电机，本实施例对此不作过多的限制。
[0029]具体实施中，所述冲裁模具包括固定在上座1的底部的冲裁凸模2、固定在机台3的顶部的冲裁凹模4；所述冲裁凹模4的上表面、机台3的上表面、送料辊轴11的顶部均处于同一水平高度，以使绷紧后的隔音棉贴合所述冲裁凹模4的上表面。
[0030]压条6在上座1与机台3之间是独立升降，压条6的上侧设有气缸，气缸贯穿上座1，气缸利用一支架悬挂，气缸与上座1互不干涉。
[0031]绷紧后的隔音棉贴合冲裁凹模4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔音棉冲裁自动送料装置，包括机台、设置在机台的上侧的可往复升降的上座、送料辊轴、将隔音棉下压在送料辊轴上的压辊、驱动送料辊轴正反转动的第一驱动模块；所述机台与上座之间设有用于冲裁隔音棉的冲裁模具，其特征在于，所述机台与上座之间还设有可往复升降的压条；所述压条和送料辊轴分设在冲裁模具的出料侧和进料侧；当所述压条将隔音棉下压在机台上时，所述送料辊轴通过第一驱动模块进行反向转动，以使所述压条与送料辊轴之间的隔音棉绷紧。2.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述冲裁模具包括固定在上座的底部的冲裁凸模、固定在机台的顶部的冲裁凹模；所述冲裁凹模的上表面、机台的上表面、送料辊轴的顶部均处于同一水平高度，以使绷紧后的隔音棉贴合所述冲裁凹模的上表面。3.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述压条的两端分别延伸至隔音棉的外侧。4.根据权利要求3所述的隔音棉冲裁自动送料装置，其特征在于，所述压条的两端分设有与机台滑动配合的导柱；所述导柱位于隔音棉的外侧。5.根据权利要求1所述的隔音棉冲裁自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄健东，
申请(专利权)人：广东樱杰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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