一种塑料复合膜裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料复合膜裁切装置,包括第一支撑台，所述第一支撑台顶端一侧与塑料复合膜运输单元固定连接，所述第一支撑台顶端中部两侧与自动切割单元可拆卸连接，所述第一支撑台两侧对称设有自动下料单元，通过塑料复合膜运输单元运输到自动切割单元下方，通过自动切割单元中切割刀对塑料复合膜切割，再通过自动下料单元中真空吸盘吸附塑料复合膜，通过第三电机和第四电机使得真空吸盘吸附塑料复合膜进行自动卸料，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合膜裁切装置


[0001]本技术涉及塑料复合膜加工
，具体为一种塑料复合膜裁切装置。
技术背景
[0002] 复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。
[0003]塑料复合膜是复合膜中一种，塑料复合膜前需要裁切装置对其进行加工。
[0004]现有的塑料复合膜裁切装置进行使用时，通常采用手工下料，工作效率不高。

技术实现思路

[0005]技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料复合膜裁切装置，以解决现有的塑料复合膜裁切装置进行使用时，通常采用手工下料，工作效率不高的问题。
[0007]技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术提供技术方案为：
[0009]一种塑料复合膜裁切装置,包括第一支撑台，所述第一支撑台顶端一侧与塑料复合膜运输单元固定连接，所述第一支撑台顶端中部两侧与自动切割单元可拆卸连接，所述第一支撑台两侧对称设有自动下料单元。
[0010]优选的，所述塑料复合膜运输单元包括第一电机，所述第一电机输出端与第一转轴连接，且所述第一电机与第一支撑板一侧固定连接，所述第一转轴一端与第一转动筒可拆卸连接，所述第一转动筒一侧设有垫板，所述第一转动筒一端与第二转轴可拆卸连接，所述第二转轴一端与第二支撑板可转动连接。
[0011]优选的，所述自动切割单元包括第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆连接，且所述第二电机与第三支撑板一侧固定连接，所述丝杆外壁与移动块螺纹连接，所述移动块底端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定安装有切割刀。
[0012]优选的，所述自动下料单元包括第三电机，所述第三电机输出端与第三转轴连接，且所述第三电机与L型电机支撑架一侧固定连接，所述第三转轴外壁与转动板固定连接，所述转动板一侧固定安装有第四电机，所述第四电机输出端与第四转轴连接，所述第四转轴一端与吸盘单元可拆卸连接。
[0013]优选的，所述吸盘单元包括第一连接块，所述第一连接块底端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端设有真空吸盘，所述真空吸盘通过连管与真空发生器连接。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]通过塑料复合膜运输单元运输到自动切割单元下方，通过自动切割单元中切割刀
对塑料复合膜切割，再通过自动下料单元中真空吸盘吸附塑料复合膜，通过第三电机和第四电机使得真空吸盘吸附塑料复合膜进行自动卸料，进而提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术塑料复合膜运输单元结构示意图；
[0019]图3为本技术自动切割单元结构示意图；
[0020]图4为本技术自动下料单元结构示意图；
[0021]图5为本技术吸盘单元结构示意图。
[0022]图中：1、第一支撑台，2、塑料复合膜运输单元，21、第一电机，22、第一转轴，23、第一支撑板，24、第一转动筒，25、垫板，26、第二转轴，27、第二支撑板，3、自动切割单元，31、第二电机，32、丝杆，33、第三支撑板，34、移动块，35、第一电动伸缩杆，36、切割刀，4、自动下料单元，41、第三电机，42、第三转轴，43、L型电机支撑架，44、转动板，45、第四电机，46、第四转轴，47、吸盘单元，471、第一连接块，472、第二电动伸缩杆，473、真空吸盘，474、连管，475、真空发生器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例，请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案，一种塑料复合膜裁切装置,包括第一支撑台1，所述第一支撑台1顶端一侧与塑料复合膜运输单元2固定连接，所述第一支撑台1顶端中部两侧与自动切割单元3可拆卸连接，所述第一支撑台1两侧对称设有自动下料单元4。
[0025]实施例，请参阅图2，所述塑料复合膜运输单元2包括第一电机21，所述第一电机21输出端与第一转轴22连接，且所述第一电机21与第一支撑板23一侧固定连接，所述第一转轴22一端与第一转动筒24可拆卸连接，所述第一转动筒24一侧设有垫板25，所述第一转动筒24一端与第二转轴26可拆卸连接，所述第二转轴26一端与第二支撑板27可转动连接。
[0026]本实施例中，塑料复合膜运输单元2用于对塑料复合膜进行运输，垫板25底端与第一支撑台1固定连接，第一转动筒24外壁缠绕有塑料复合膜。
[0027]具体的，通过第一电机21带动第一转轴22转动，通过第一转轴22带动第一转动筒24转动，从而使得塑料复合膜沿垫板25进行滑动。
[0028]实施例，请参阅图3，所述自动切割单元3包括第二电机31，所述第二电机31的输出端与丝杆32连接，且所述第二电机31与第三支撑板33一侧固定连接，所述丝杆32外壁与移动块34螺纹连接，所述移动块34底端设有第一电动伸缩杆35，所述第一电动伸缩杆35底端固定安装有切割刀36。
[0029]本实施例中，自动切割单元3用于对塑料复合膜进行切割，丝杆32一端与另一第三支撑板33可转动连接。
[0030]具体，通过第一电动伸缩杆35带动切割刀36下移，再通过第二电机31带动丝杆32转动，通过丝杆32带动移动块进行移动，进而对塑料复合膜进行切割。
[0031]实施例，请参阅图4，所述自动下料单元4包括第三电机41，所述第三电机41输出端与第三转轴42连接，且所述第三电机41与L型电机支撑架43一侧固定连接，所述第三转轴42外壁与转动板44固定连接，所述转动板44一侧固定安装有第四电机45，所述第四电机45输出端与第四转轴46连接，所述第四转轴46一端与吸盘单元47可拆卸连接。
[0032]本实施例中，自动下料单元4用于对塑料复合膜进行自动下料。
[0033]具体，通过第三电机41带动第三转轴42转动，通过第三转轴42带动转动板44转动，再通过第四电机45带动第四转轴46转动，通过第四转轴46带动吸盘单元47，从而使得对塑料复合膜自动下料。
[0034]实施例，请参阅图5，所述吸盘单元47包括第一连接块471，所述第一连接块471底端固定安装有第二电动伸缩杆472，所述第二电动伸缩杆472一端设有真空吸盘473，所述真空吸盘473通过连管474与真空发生器475连接。
[0035]本实施例中，吸盘单元47用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料复合膜裁切装置,包括第一支撑台（1），其特征在于：所述第一支撑台（1）顶端一侧与塑料复合膜运输单元（2）固定连接，所述第一支撑台（1）顶端中部两侧与自动切割单元（3）可拆卸连接，所述第一支撑台（1）两侧对称设有自动下料单元（4）。2.根据权利要求1所述一种塑料复合膜裁切装置，其特征在于：所述塑料复合膜运输单元（2）包括第一电机（21），所述第一电机（21）输出端与第一转轴（22）连接，且所述第一电机（21）与第一支撑板（23）一侧固定连接，所述第一转轴（22）一端与第一转动筒（24）可拆卸连接，所述第一转动筒（24）一侧设有垫板（25），所述第一转动筒（24）一端与第二转轴（26）可拆卸连接，所述第二转轴（26）一端与第二支撑板（27）可转动连接。3.根据权利要求1所述一种塑料复合膜裁切装置，其特征在于：所述自动切割单元（3）包括第二电机（31），所述第二电机（31）的输出端与丝杆（32）连接，且所述第二电机（31）与第三支撑板（33）一侧固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪日安，程海生，
申请(专利权)人：安徽华猫软包装有限公司，
类型：新型
国别省市：