一种分板机压板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分板机压板机构，属于PCB加工生产设备领域。本实用新型专利技术包括底座和侧板，底座下表面固定安装有若干安装块，安装块侧面固定安装有若干侧板，右侧侧板一侧面固定安装有第一侧安装板，第一侧安装板下表面固定安装有第一升降气缸，左侧侧板一侧面固定安装有第二侧安装板，第二侧安装板下表面固定安装有第二升降气缸，第二侧安装板外表面安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端安装有伸缩座，伸缩座上表面固定安装有安装座，安装座两侧面均固定安装有滑块，安装座一表面固定安装有盖板。本实用新型专利技术，可以解决自动分板机分板时由于主轴的运动引起的PCB板移位、飞出定位槽，导致的机械手无法抓取，以及产损伤的问题。以及产损伤的问题。以及产损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分板机压板机构


[0001]本技术属于PCB加工生产设备领域，特别是涉及一种分板机压板机构。

技术介绍

[0002]PCB分板机分板时，如果单靠治具凹槽、销钉定位，分板过程中由于主轴旋转，有可能导致分切的小板移位或者飞出，从而导致无法实现自动化抓取甚至报废产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分板机压板机构，解决现有技术容易移位的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种分板机压板机构，包括底座和侧板，所述底座下表面固定安装有若干安装块，所述安装块侧面固定安装有若干侧板，右侧所述侧板一侧面固定安装有第一侧安装板，所述第一侧安装板下表面固定安装有第一升降气缸，所述第一侧安装板上表面固定安装有滑轨，所述滑轨下表面固定连接有支撑架，增加滑轨的承载能力，防止滑轨折断，左侧所述侧板一侧面固定安装有第二侧安装板，所述第二侧安装板下表面固定安装有第二升降气缸，第一升降气缸和第二升降气缸配合进行升降，所述第一升降气缸和第二升降气缸的输出端均固定安装有升降块，所述升降块与滑轨固定连接，所述第二侧安装板外表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有伸缩座，伸缩气缸控制伸缩座伸缩，所述伸缩座上表面固定安装有安装座，所述安装座两侧面均固定安装有滑块，所述安装座一表面固定安装有盖板，伸缩座伸缩带动盖板移动，所述盖板下方设置有PCB板，盖板压紧PCB板。
[0006]优选地，两个所述支撑架一表面分别与第一侧安装板和第二侧安装板固定连接，增加承载能力。
[0007]优选地，所述滑块与滑轨尺寸相匹配且滑动配合，使安装座可以顺畅的沿滑轨滑动。
[0008]优选地，所述盖板下表面开设有逼刀槽，所述底座前端面固定安装有分板治具，所述逼刀槽与分板治具尺寸相匹配，打开盖板后，分板治具通过铣刀切割PCB板。
[0009]优选地，所述第二侧安装板上表面同样固定安装有滑轨，两个所述滑轨关于底座对称设置，盖板沿滑轨前后移动。
[0010]优选地，所述盖板与安装座尺寸相匹配，所述盖板与PCB板尺寸相匹配且位置相适应，分板完成后，盖板压住PCB板固定。
[0011]优选地，所述伸缩气缸、第一升降气缸和第二升降气缸均与PCB板位置相适应。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术在使用时通过设置伸缩气缸、滑轨和盖板，可以解决自动分板机分板时由于主轴的运动引起的PCB板移位、飞出定位槽，导致的机械手无法抓取，以及产损伤的
问题，运用到在线分板机，可配合机械手自动上下料，提升机械手抓取的成功率，以及产品分板的良品率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种分板机压板机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种分板机压板机构的侧视图；
[0018]图3为本技术的一种分板机压板机构的支撑架的结构示意图；
[0019]图4为本技术的一种分板机压板机构的底部结构示意图；
[0020]图5为本技术的一种分板机压板机构的下视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、安装块；3、侧板；4、第一侧安装板；5、第一升降气缸；6、滑轨；7、支撑架；8、滑块；9、第二侧安装板；10、第二升降气缸；11、伸缩气缸；12、伸缩座；13、安装座；14、盖板；15、PCB板；16、升降块；17、分板治具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种分板机压板机构，包括底座1和侧板3，底座1下表面固定安装有若干安装块2，安装块2侧面固定安装有若干侧板3，右侧侧板3一侧面固定安装有第一侧安装板4，第一侧安装板4下表面固定安装有第一升降气缸5，第一侧安装板4上表面固定安装有滑轨6，滑轨6下表面固定连接有支撑架7，增加滑轨6的承载能力，防止滑轨6折断，左侧侧板3一侧面固定安装有第二侧安装板9，第二侧安装板9下表面固定安装有第二升降气缸10，第一升降气缸5和第二升降气缸10配合进行升降，第一升降气缸5和第二升降气缸10的输出端均固定安装有升降块16，升降块16与滑轨6固定连接，第二侧安装板9外表面安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端安装有伸缩座12，伸缩气缸11控制伸缩座12伸缩，伸缩座12上表面固定安装有安装座13，安装座13两侧面均固定安装有滑块8，安装座13一表面固定安装有盖板14，伸缩座12伸缩带动盖板14移动，盖板14下方设置有PCB板15，盖板14压紧PCB板15。
[0025]两个支撑架7一表面分别与第一侧安装板4和第二侧安装板9固定连接，增加承载
能力。
[0026]滑块8与滑轨6尺寸相匹配且滑动配合，使安装座13可以顺畅的沿滑轨6滑动。
[0027]盖板14下表面开设有逼刀槽，底座1前端面固定安装有分板治具17，逼刀槽与分板治具17尺寸相匹配，打开盖板14后，分板治具17通过铣刀切割PCB板15。
[0028]第二侧安装板9上表面同样固定安装有滑轨6，两个滑轨6关于底座1对称设置，盖板14沿滑轨6前后移动。
[0029]盖板14与安装座13尺寸相匹配，盖板14与PCB板15尺寸相匹配且位置相适应，分板完成后，盖板14压住PCB板15固定。
[0030]伸缩气缸11、第一升降气缸5和第二升降气缸10均与PCB板15位置相适应。
[0031]本实施例的一个具体应用为：每次上料或者下料时，第一升降气缸5和第二升降气缸10上升，第一升降气缸5和第二升降气缸10到位后伸缩气缸11伸出，使盖板14沿滑轨6滑动，从而移开盖板14，然后配合机械手在分板治具17中放置PCB板15，上下料动作完成后，伸缩气缸11缩回，伸缩气缸11缩回到位后，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分板机压板机构，包括底座(1)和侧板(3)，其特征在于：所述底座(1)下表面固定安装有若干安装块(2)，所述安装块(2)侧面固定安装有若干侧板(3)，右侧所述侧板(3)一侧面固定安装有第一侧安装板(4)，所述第一侧安装板(4)下表面固定安装有第一升降气缸(5)，所述第一侧安装板(4)上表面固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)下表面固定连接有支撑架(7)，左侧所述侧板(3)一侧面固定安装有第二侧安装板(9)，所述第二侧安装板(9)下表面固定安装有第二升降气缸(10)，所述第一升降气缸(5)和第二升降气缸(10)的输出端均固定安装有升降块(16)，所述升降块(16)与滑轨(6)固定连接，所述第二侧安装板(9)外表面安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端安装有伸缩座(12)，所述伸缩座(12)上表面固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)两侧面均固定安装有滑块(8)，所述安装座(13)一表面固定安装有盖板(14)，所述盖板(14)下方设置有PCB板(15)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝先伟，
申请(专利权)人：港加贺电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：