一种超纯水制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超纯水制造设备，包括框架，框架的轴心处通过螺栓安装有罐体，且罐体的内部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，罐体的顶部焊接有集水筒，且集水筒底部内壁的轴心处焊接有与罐体之间相连通的连接筒，集水筒靠近连接筒的底部内壁上开设有导流台，且集水筒顶部外壁的轴心处焊接有延伸至连接筒内部的连接管，集水筒靠近连接管的顶部内壁上焊接有呈弧形结构分布的导流罩。本实用新型专利技术电热管对罐体内过滤后的水液进行加热，而水蒸气穿过连接筒进入集水筒的内部附着在导流罩上，水蒸气沿导流罩流向集水筒的底部，而降温腔和格栅孔的搭配很好的提升了导流罩内侧水蒸气的凝结效率，使得纯水的提取效率得到了极大的提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种超纯水制造设备


[0001]本技术涉及水净化
，尤其涉及一种超纯水制造设备。

技术介绍

[0002]随着纯水的使用越来越多，纯水设备，采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02
‑
0.4微米，普通细菌的直径有0.4
‑
1微米，纯水常用于集成电路工业的仪器中，或者用于电器原件的清洗。
[0003]但是现有技术中的纯水设备的操作还是比较繁琐，经过纯水设备出来的水中有多余离子和其他有机物杂质，会导致纯水使用的未达标，传统的制水方法往往无法彻底的去除水中的多余离子，无法完全满足纯水使用的需求。因此，亟需设计一种超纯水制造设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在纯水设备的操作还是比较繁琐，经过纯水设备出来的水中有多余离子和其他有机物杂质，会导致纯水使用的未达标，传统的制水方法往往无法彻底的去除水中的多余离子，无法完全满足纯水使用需求的缺点，而提出的一种超纯水制造设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超纯水制造设备，包括框架，所述框架的轴心处通过螺栓安装有罐体，且罐体的内部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管，所述罐体的顶部焊接有集水筒，且集水筒底部内壁的轴心处焊接有与罐体之间相连通的连接筒，所述集水筒靠近连接筒的底部内壁上开设有导流台，且集水筒顶部外壁的轴心处焊接有延伸至连接筒内部的连接管，所述集水筒靠近连接管的顶部内壁上焊接有呈弧形结构分布的导流罩，且导流罩与集水筒顶部内壁之间形成有降温腔，所述集水筒靠近降温腔的外侧壁上开设有格栅孔，且格栅孔与降温腔之间相连通。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：电热管对罐体内过滤后的水液进行加热，而水蒸气穿过连接筒进入集水筒的内部附着在导流罩上，水蒸气沿导流罩流向集水筒的底部，而降温腔和格栅孔的搭配很好的提升了导流罩内侧水蒸气的凝结效率，使得纯水的提取效率得到了极大的提升。
[0007]进一步的，所述集水筒一侧外壁的底部焊接有出水管，且出水管远离集水筒的另一端通过螺栓安装有杀菌筒，所述杀菌筒远离出水管另一端的轴心处焊接有排水管。
[0008]进一步的，所述杀菌筒的轴心处设置有玻璃筒，且玻璃筒与出水管和排水管之间相连通，所述杀菌筒的内侧壁上通过螺丝安装有呈等距离结构分布的紫外线灯。
[0009]进一步的，所述连接管远离罐体的另一端通过螺栓安装有滤筒，且滤筒远离连接
管另一端的轴心处焊接有进水管。
[0010]进一步的，所述滤筒的内部由左至右依次设有PP纤维滤层、碳纤维滤层、反渗透RO膜滤层和后置CUF滤层。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.通过设置的罐体，电热管对罐体内过滤后的水液进行加热，而水蒸气穿过连接筒进入集水筒的内部附着在导流罩上，水蒸气沿导流罩流向集水筒的底部，而降温腔和格栅孔的搭配很好的提升了导流罩内侧水蒸气的凝结效率，使得纯水的提取效率得到了极大的提升，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0013]2.通过设置的杀菌筒，水蒸气凝结后经出水管流入玻璃筒的内部，此时，紫外线灯可对玻璃筒内的水液进行杀菌处理，随后水液穿过排水管进行集中收集，结构合理，操作方便，适合推广。
[0014]3.通过设置的滤筒，PP纤维滤层、碳纤维滤层、反渗透RO膜滤层和后置CUF滤层之间的搭配使用，使得水液穿过滤筒进入罐体的内部时可以得到预处理过滤，从而提升水液纯化加工的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种超纯水制造设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种超纯水制造设备的罐体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种超纯水制造设备的杀菌筒结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种超纯水制造设备的滤筒结构示意图。
[0019]图中：1、框架；2、罐体；3、滤筒；4、进水管；5、连接管；6、杀菌筒；7、出水管；8、排水管；9、电热管；10、集水筒；11、连接筒；12、导流罩；13、格栅孔；14、导流台；15、降温腔；16、玻璃筒；17、紫外线灯；18、 PP纤维滤层；19、碳纤维滤层；20、反渗透RO膜滤层；21、后置CUF滤层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请同时参见图1至图4，一种超纯水制造设备，包括框架1，框架1的轴心处通过螺栓安装有罐体2，且罐体2的内部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管9，罐体2的顶部焊接有集水筒10，且集水筒10底部内壁的轴心处焊接有与罐体2之间相连通的连接筒11，集水筒10靠近连接筒11的底部内壁上开设有导流台14，且集水筒10顶部外壁的轴心处焊接有延伸至连接筒11内部的连接管5，集水筒10靠近连接管5的顶部内壁上焊接有呈弧形结构分布的导流罩12，且导流罩12与集水筒10顶部内壁之间形成有降温腔15，集水筒10靠近降温腔15的外侧壁上开设有格栅孔13，且格栅孔13与降温腔15之间相连通，电热管9对罐体2内过滤后的水液进行加热，水蒸气穿过连接筒11进入集水筒10的内部附着在导流罩12上，水蒸气沿导流罩12流向集水筒10的底部，而降温腔15和格栅孔13的搭配很好的提升了导流罩12内侧水
蒸气的凝结效率，使得纯水的提取效率得到了极大的提升。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：电热管9对罐体2内过滤后的水液进行加热，水蒸气穿过连接筒11进入集水筒10的内部附着在导流罩12上，水蒸气沿导流罩12流向集水筒10的底部，而降温腔15和格栅孔13的搭配很好的提升了导流罩12内侧水蒸气的凝结效率，使得纯水的提取效率得到了极大的提升。
[0023]进一步的，集水筒10一侧外壁的底部焊接有出水管7，且出水管7远离集水筒10的另一端通过螺栓安装有杀菌筒6，杀菌筒6远离出水管7另一端的轴心处焊接有排水管8，杀菌筒6的轴心处设置有玻璃筒16，且玻璃筒16与出水管7和排水管8之间相连通，杀菌筒6的内侧壁上通过螺丝安装有呈等距离结构分布的紫外线灯17，水蒸气凝结后经出水管7流入玻璃筒16的内部，此时，紫外线灯17可对玻璃筒16内的水液进行杀菌处理，随后水液穿过排水管8进行集中收集。
[0024]进一步的，连接管5远离罐体2的另一端通过螺栓安装有滤筒3，且滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纯水制造设备，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的轴心处通过螺栓安装有罐体（2），且罐体（2）的内部铺设有呈螺旋状结构分布的电热管（9），所述罐体（2）的顶部焊接有集水筒（10），且集水筒（10）底部内壁的轴心处焊接有与罐体（2）之间相连通的连接筒（11），所述集水筒（10）靠近连接筒（11）的底部内壁上开设有导流台（14），且集水筒（10）顶部外壁的轴心处焊接有延伸至连接筒（11）内部的连接管（5），所述集水筒（10）靠近连接管（5）的顶部内壁上焊接有呈弧形结构分布的导流罩（12），且导流罩（12）与集水筒（10）顶部内壁之间形成有降温腔（15），所述集水筒（10）靠近降温腔（15）的外侧壁上开设有格栅孔（13），且格栅孔（13）与降温腔（15）之间相连通。2.根据权利要求1所述的一种超纯水制造设备，其特征在于，所述集水筒（10）一侧外壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓光，厉从亮，
申请(专利权)人：河南天宇水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：