一种全自动超滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动超滤设备，包括控制器和超滤机构，超滤机构包括有固定架，固定架的内部安装有多阶滤芯和单滤芯，多阶滤芯包括有一阶滤芯、二阶滤芯和三阶滤芯，固定架的顶部设置有输入管，输入管的一侧固定有若干进水支管。本实用新型专利技术采用两个流速检测传感器之间的差值能检测分析得到超滤滤芯内使用的状况，能及时对滤芯进行清理或更换，采用单向进水阀能单独控制使用多阶滤芯和单滤芯的个数，便于调节对污水过滤的量，同时能在其中一个滤芯需要更换或维修时，不影响其它滤芯的正常使用，超滤设备能够进行全自动控制，采用多阶滤芯和单滤芯两种不同滤芯能满足对不同污水进行过滤，提高超滤设备的实用性。提高超滤设备的实用性。提高超滤设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动超滤设备


[0001]本技术涉及净水
，具体涉及一种全自动超滤设备。

技术介绍

[0002]超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。
[0003]如授权公告号为CN208933044U，授权公告日为20190604的技术专利公开了一种用于印染废水处理的超滤装置，包括壳体，壳体内自下而上依次设置有下隔层、上隔层及密封层，且下隔层、上隔层和密封层将壳体自下而上分割为粗过滤区、吸附区、精过滤区及净液区，所述壳体底部活动连接有盒体，且盒体顶部可拆卸连接有滤芯，所述滤芯为倒“U”型结构，所述精过滤区包括反渗透膜层及固定在上隔层与密封层之间的超滤膜丝。
[0004]上述以及在现有技术中的超滤设备，存在以下问题：不能检测分析得到超滤滤芯内使用的状况，因此不能及时对滤芯进行清理或更换，不便于调节对污水过滤的量，在其中一个滤芯需要更换或维修时，影响其它滤芯的正常使用，超滤设备不能够进行全自动控制，不能满足对不同污水进行过滤。因此，亟需设计一种全自动超滤设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种全自动超滤设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动超滤设备，包括控制器和超滤机构，所述超滤机构包括有固定架，所述固定架的内部安装有多阶滤芯和单滤芯，所述多阶滤芯包括有一阶滤芯、二阶滤芯和三阶滤芯，所述固定架的顶部设置有输入管，所述输入管的一侧固定有若干进水支管，所述进水支管的一端与一阶滤芯的一端连通，所述进水支管的一侧安装有流速检测传感器一，所述进水支管的一端安装有单向进水阀，所述固定架的内部贯穿安装有输出管，所述输出管的一侧安装有若干单向电磁阀二，所述单向电磁阀二的顶部安装有连通管，所述连通管的一侧安装有流速检测传感器二，所述控制器的正面嵌入安装有显示屏，所述控制器的正面嵌入安装有控制面板。
[0007]作为本技术优选的，所述输出管的一侧固定有连接管，所述连接管与输出管之间安装有单向电磁阀一。
[0008]作为本技术优选的，所述一阶滤芯的另一端连接有U型管一，所述U型管一的另一端与二阶滤芯的一端连通，所述U型管一的一侧与连接管连通。
[0009]作为本技术优选的，所述二阶滤芯的另一端连接有U型管二，且U型管二的另一端与三阶滤芯的一端连通，三阶滤芯的另一端通过连通管与输出管连通。
[0010]作为本技术优选的，所述控制器的内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的输
出端连接有导水管，且导水管的一端与输入管连通。
[0011]作为本技术优选的，所述单滤芯的两端分别通过进水支管和连通管对应与输入管和输出管连通。
[0012]作为本技术优选的实施例，所述水泵的输入端连接有输水管，所述输水管的一端连接有前置过滤器。
[0013]作为本技术优选的，所述前置过滤器的内部安装有双层过滤网，所述前置过滤器的内部安装有活性炭。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种全自动超滤设备，有益效果为：（1）通过设置的控制器、流速检测传感器和单向进水阀，采用两个流速检测传感器之间的差值能检测分析得到超滤滤芯内使用的状况，能及时对滤芯进行清理或更换，采用单向进水阀能单独控制使用多阶滤芯和单滤芯的个数，便于调节对污水过滤的量，同时能在其中一个滤芯需要更换或维修时，不影响其它滤芯的正常使用，控制器内操控面板便于操控超滤设备，使得超滤设备能够进行全自动控制；（2）通过设置的多阶滤芯和单滤芯，采用多阶滤芯能增加污水过滤的次数和质量，采用单滤芯能提高污水过滤的效率，采用多阶滤芯和单滤芯两种不同滤芯能满足对不同污水进行过滤，提高超滤设备的实用性；（3）通过设置的U型管一和单向电磁阀，U型管一位于一阶滤芯和二阶滤芯之间，U型管一的底部通过连接管与输出管连通，便于对一阶滤芯和二阶滤芯内残留的污水排出，同时采用单向电磁阀能灵活控制连接管和连通管连通的状态，同时避免过滤之后的污水通过连接管和连通管逆流到滤芯内；（4）通过设置的水泵和前置过滤器，水泵能使污水输送至输入管内，采用水泵不仅能增加污水输送的压力，同时便于控制送入超滤设备内污水的量，前置过滤器内的双层过滤网和活性炭能初步对污水中的大颗粒物质进行过滤，减小超滤设备过滤的负担，同时提高超滤设备的使用时长。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种全自动超滤设备实施例提供的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种全自动超滤设备实施例提供的超滤机构示意图。
[0018]图3为本技术一种全自动超滤设备实施例提供的控制器结构示意图。
[0019]图4为本技术一种全自动超滤设备实施例提供的前置过滤器结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1控制器、2超滤机构、3固定架、4多阶滤芯、5一阶滤芯、6 U型管一、7二阶滤芯、8 U型管二、9三阶滤芯、10输入管、11进水支管、12流速检测传感器一、13单向进水阀、14连接管、15单向电磁阀一、16连通管、17流速检测传感器二、18单向电磁阀二、19输出管、20单滤芯、21显示屏、22控制面板、23水泵、24输水管、25导水管、26前置过滤器、27双层过滤网、28活性炭。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种全自动超滤设备，包括控制器1和超滤机构2，超滤机构2包括有固定架3，固定架3的内部安装有多阶滤芯4和单滤芯20，采用多阶滤芯4能增加污水过滤的次数和质量，采用单滤芯20能提高污水过滤的效率，采用多阶滤芯4和单滤芯20两种不同滤芯能满足对不同污水进行过滤，多阶滤芯4包括有一阶滤芯5、二阶滤芯7和三阶滤芯9，固定架3的顶部设置有输入管10，输入管10的一侧固定有若干进水支管11，进水支管11的一端与一阶滤芯5的一端连通，进水支管11的一侧安装有流速检测传感器一12，进水支管11的一端安装有单向进水阀13，采用单向进水阀13能单独控制使用多阶滤芯4和单滤芯20的个数，便于调节对污水过滤的量，同时能在其中一个滤芯需要更换或维修时，不影响其它滤芯的正常使用，固定架3的内部贯穿安装有输出管19，输出管19的一侧安装有若干单向电磁阀二18，采用单向电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动超滤设备，其特征在于，包括控制器（1）和超滤机构（2），所述超滤机构（2）包括有固定架（3），所述固定架（3）的内部安装有多阶滤芯（4）和单滤芯（20），所述多阶滤芯（4）包括有一阶滤芯（5）、二阶滤芯（7）和三阶滤芯（9），所述固定架（3）的顶部设置有输入管（10），所述输入管（10）的一侧固定有若干进水支管（11），所述进水支管（11）的一端与一阶滤芯（5）的一端连通，所述进水支管（11）的一侧安装有流速检测传感器一（12），所述进水支管（11）的一端安装有单向进水阀（13），所述固定架（3）的内部贯穿安装有输出管（19），所述输出管（19）的一侧安装有若干单向电磁阀二（18），所述单向电磁阀二（18）的顶部安装有连通管（16），所述连通管（16）的一侧安装有流速检测传感器二（17），所述控制器（1）的正面嵌入安装有显示屏（21），所述控制器（1）的正面嵌入安装有控制面板（22）。2.根据权利要求1所述的一种全自动超滤设备，其特征在于，所述输出管（19）的一侧固定有连接管（14），所述连接管（14）与输出管（19）之间安装有单向电磁阀一（15）。3.根据权利要求2所述的一种全自动超滤设备，其特征在于，所述一阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓光，王风岭，
申请(专利权)人：河南天宇水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：