一种新型废水脱盐用蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，具体为一种新型废水脱盐用蒸发器，包括箱体，所述箱体的底部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端转动连接有主齿轮，所述主齿轮一侧固定连接有第一转动杆，且所述第一转动杆一端延伸至所述箱体内部，所述第一转动杆外壁固定连接有第一搅拌杆，所述主齿轮外壁啮合连接有从齿轮，所述从齿轮一侧固定连接有第二转动杆，本实用新型专利技术加快废水蒸馏效率，通过第二电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮和第一转动杆转动，第一转动杆带动第一搅拌杆转动，从齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动来加快废水蒸馏效率，进而提高脱盐效率。进而提高脱盐效率。进而提高脱盐效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废水脱盐用蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种新型废水脱盐用蒸发器。

技术介绍

[0002]水资源的短缺和全球水质的日趋恶化使水处理技术越来越受到重视，近来可用水资源含盐量的不断增加使离子交换树脂极易发生污染和损坏，造成除盐设备效率降低、酸碱耗增加、再生频繁。许多工厂排放废水的含盐量高，需要对其进行脱盐处理才能回收利用。
[0003]现有的废水脱盐用蒸发器在使用过程中，通常都是采用三效、四效甚至五效蒸发的方式进行，降低脱盐效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型废水脱盐用蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废水脱盐用蒸发器在使用过程中，通常都是采用三效、四效甚至五效蒸发的方式进行，降低脱盐效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型废水脱盐用蒸发器，包括箱体；
[0006]所述箱体的底部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端转动连接有主齿轮，所述主齿轮一侧固定连接有第一转动杆，且所述第一转动杆一端延伸至所述箱体内部，所述第一转动杆外壁固定连接有第一搅拌杆，所述主齿轮外壁啮合连接有从齿轮，所述从齿轮一侧固定连接有第二转动杆，且所述第二转动杆一端延伸至所述箱体内部，所述第二转动杆外壁固定连接有第二搅拌杆。
[0007]优选的，所述箱体内部安装有过滤板，所述箱体内部安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端转动连接有齿轮，所述齿轮外壁啮合连接有齿条板，所述齿条板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆末端滑动连接有调节板，所述齿条板一端固定连接有推板。
[0008]优选的，所述箱体外壁卡扣连接有密封垫板，所述密封垫板一侧固定连接有把手，所述箱体内部固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述箱体的上方安装有注水管，所述箱体底部安装有铰链，所述铰链外壁转动连接有密封板，所述密封板一侧固定连接有插杆，所述插杆一端与所述箱体外壁卡扣连接，所述密封板一侧安装有电加热管。
[0010]优选的，所述箱体外壁均开设有所述第一转动杆和所述第二转动杆相适配的第一通孔和第二通孔，且所述第一转动杆和所述第二转动杆一端贯穿所述第一通孔和所述第二通孔，所述箱体内壁开设与所述第一转动杆和所述第二转动杆相适配的第一旋转槽和第二旋转槽，且所述第一转动杆和所述第二转动杆一端延伸至所述第一旋转槽内和所述第二旋转槽内。
[0011]优选的，所述箱体外壁开设与所述调节板相适配的通道，且所述调节板一端贯穿
所述通道，所述调节板内壁开设与所述滑杆相适配的滑槽，且所述滑杆末端延伸至所述滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的第二电机、主齿轮、从齿轮、第一转动杆、第二转动杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，加快废水蒸馏效率，通过第二电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮和第一转动杆转动，第一转动杆带动第一搅拌杆转动，从齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动来加快废水蒸馏效率，进而提高脱盐效率；
[0014]2、通过设有的第一电机、齿轮、齿条板、推板、调节板、滑槽和滑杆，通过第一电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条板移动，齿条板通过滑杆在滑槽上移动来推动推板进行移动，推板对过滤板上的废水过滤后的杂质进行清理，避免杂质过多造成过滤板堵塞，影响脱盐效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A的放大图；
[0017]图3为本技术第一电机结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、注水管；3、挡板；4、第一电机；5、齿轮；6、齿条板；7、推板；8、调节板；9、滑槽；10、滑杆；11、过滤板；12、第二电机；13、主齿轮；14、从齿轮；15、第一转动杆；16、第一搅拌杆；17、第二转动杆；18、第二搅拌杆；19、电加热管；20、铰链；21、密封板；22、插杆；23、把手；24、密封垫板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种新型废水脱盐用蒸发器，包括箱体1；
[0022]箱体1的底部安装有第二电机12，第二电机12的动力输出端转动连接有主齿轮13，主齿轮13一侧固定连接有第一转动杆15，且第一转动杆15一端延伸至箱体1内部，第一转动杆15外壁固定连接有第一搅拌杆16，主齿轮13外壁啮合连接有从齿轮14，从齿轮14一侧固定连接有第二转动杆17，且第二转动杆17一端延伸至箱体1内部，第二转动杆17外壁固定连接有第二搅拌杆18。
[0023]如图2、3所示，箱体1内部安装有过滤板11，箱体1内部安装有第一电机4，第一电机4的动力输出端转动连接有齿轮5，齿轮5外壁啮合连接有齿条板6，齿条板6一侧固定连接有滑杆10，滑杆10末端滑动连接有调节板8，齿条板6一端固定连接有推板7，通过第一电机4带动齿轮5转动，齿轮5带动齿条板6移动，齿条板6通过滑杆10在滑槽9上移动来推动推板7进
行移动，推板7对过滤板11上的废水过滤后的杂质进行清理，避免杂质过多造成过滤板11堵塞，影响脱盐效率。
[0024]如图1所示，箱体1外壁卡扣连接有密封垫板24，密封垫板24一侧固定连接有把手23，箱体1内部固定连接有挡板3，便于对过滤后的杂质进行清理。
[0025]如图1所示，箱体1的上方安装有注水管2，箱体1底部安装有铰链20，铰链20外壁转动连接有密封板21，密封板21一侧固定连接有插杆22，插杆22一端与箱体1外壁卡扣连接，密封板21一侧安装有电加热管19，便于对电加热管19进行更换。
[0026]如图1所示，箱体1外壁均开设有第一转动杆15和第二转动杆17相适配的第一通孔和第二通孔，且第一转动杆15和第二转动杆17一端贯穿第一通孔和第二通孔，箱体1内壁开设与第一转动杆15和第二转动杆17相适配的第一旋转槽和第二旋转槽，且第一转动杆15和第二转动杆17一端延伸至第一旋转槽内和第二旋转槽内，便于第一转动杆15和第二转动杆17在箱体1内部转动。
[0027]如图2所示，箱体1外壁开设与调节板8相适配的通道，且调节板8一端贯穿通道，调节板8内壁开设与滑杆10相适配的滑槽9，且滑杆10末端延伸至滑槽9内，便于齿条板6在调节板8内部移动；
[0028]本实施例中，首先将各部分部件安装好，先通过注水管2把废水注入到箱体1内部，废水会先经过过滤板11，过滤板11对废水进行过滤，过滤后的废水落入到箱体1底部，接着通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型废水脱盐用蒸发器，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的动力输出端转动连接有主齿轮(13)，所述主齿轮(13)一侧固定连接有第一转动杆(15)，且所述第一转动杆(15)一端延伸至所述箱体(1)内部，所述第一转动杆(15)外壁固定连接有第一搅拌杆(16)，所述主齿轮(13)外壁啮合连接有从齿轮(14)，所述从齿轮(14)一侧固定连接有第二转动杆(17)，且所述第二转动杆(17)一端延伸至所述箱体(1)内部，所述第二转动杆(17)外壁固定连接有第二搅拌杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型废水脱盐用蒸发器，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有过滤板(11)，所述箱体(1)内部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的动力输出端转动连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)外壁啮合连接有齿条板(6)，所述齿条板(6)一侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)末端滑动连接有调节板(8)，所述齿条板(6)一端固定连接有推板(7)。3.根据权利要求1所述的一种新型废水脱盐用蒸发器，其特征在于：所述箱体(1)外壁卡扣连接有密封垫板(24)，所述密封垫板(24)一侧固定连接有把手(23)，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小霞，苑志华，王炳煌，贾贤，杨兰仙，邢亚波，
申请(专利权)人：中科嘉辞昆山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：