一种橡胶管端口打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32996598 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-09 12:54
本实用新型专利技术提供了一种橡胶管端口打磨装置,有效的解决了现有的橡胶端口打磨时工作人员的劳动量大,效率低下,打磨切口的平滑度不易控制的问题;其解决的技术方案是,包括圆筒,圆筒上端有圆盘状的壳体,壳体下侧板与圆筒上端之间安装有轴承,壳体上侧板上固定有与圆筒同轴的固定轴,固定轴上套装有锥形的顶块,顶块上端开设有盲孔,固定轴置于盲孔内,固定轴与盲孔之间安装有轴承,顶块的外缘面与圆筒上端之间有环形间隔;壳体侧壁上贯穿有多个滑动轴,滑动轴能沿着壳体的径向方向滑动,滑动轴内固定有刀片,刀片水平且与圆筒上端面接触,刀片与壳体之间安装有拉簧,滑动轴远离刀片的一侧上固定有弧形板。一侧上固定有弧形板。一侧上固定有弧形板。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管端口打磨装置


[0001]本技术涉及橡胶管生产加工
,特别是一种橡胶管端口打磨装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中,由于塑料管材在切割之后,切口位置无法做到平整,需要对切口进行打磨以保证产品的质量。现阶段主要采用的人工方式进行,但是此种方式效率低,增加了工作人员的工作压力,也增加了企业的生产成本,同时人工的方式无法使切口平滑度保持一致,影响了质量。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种橡胶管端口打磨装置,有效的解决了现有的橡胶端口打磨时工作人员的劳动量大,效率低下,打磨切口的平滑度不易控制的问题。
[0004]其解决的技术方案是,包括圆筒,圆筒上端有圆盘状的壳体,壳体下侧板与圆筒上端之间安装有轴承,壳体上侧板上固定有与圆筒同轴的固定轴,固定轴上套装有锥形的顶块,顶块上端开设有盲孔,固定轴置于盲孔内,固定轴与盲孔之间安装有轴承,顶块上端高出圆筒上端,顶块下端置于圆筒内,顶块的外缘面与圆筒上端之间有环形间隔;壳体侧壁上贯穿有多个滑动轴,滑动轴能沿着壳体的径向方向滑动,滑动轴内固定有刀片,刀片水平且与圆筒上端面接触,刀片与壳体之间安装有拉簧,滑动轴远离刀片的一侧上固定有弧形板。
[0005]进一步的,所述的刀片呈尖端朝内的等腰三角形,刀片的刀刃朝内。
[0006]进一步的,所述的滑动轴的截面呈矩形,方轴在壳体侧壁上不能转动。
[0007]本技术结构巧妙,在保证整体平整度的基础上保证打磨质量,减轻工作人员劳动量,降低成本,提高打磨效率。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图。
[0009]图2为本技术主视剖视图。
[0010]图3为本技术俯视剖视图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0012]由图1至图3给出,本技术包括圆筒1,圆筒1上端有圆盘状的壳体2,壳体2下侧板与圆筒1上端之间安装有轴承,壳体2上侧板上固定有与圆筒1同轴的固定轴3,固定轴3上套装有锥形的顶块4,顶块4上端开设有盲孔,固定轴3置于盲孔内,固定轴3与盲孔之间安装有轴承,顶块4上端高出圆筒1上端,顶块4下端置于圆筒1内,顶块4的外缘面与圆筒1上端之间有环形间隔;壳体2侧壁上贯穿有多个滑动轴5,滑动轴5能沿着壳体2的径向方向滑动,滑
动轴5内固定有刀片6,刀片6水平且与圆筒1上端面接触,刀片6与壳体2之间安装有拉簧,滑动轴5远离刀片6的一侧上固定有弧形板7。
[0013]为了减小刀片6切割时的阻力,所述的刀片6呈尖端朝内的等腰三角形,刀片6的刀刃朝内。
[0014]为了实现刀片6保持水平,所述的滑动轴5的截面呈矩形,方轴在壳体2侧壁上不能转动。
[0015]所述的顶块4的下端为球面状,盲孔与固定轴3安装的轴承为圆锥滚子轴承。
[0016]所述的弧形板7的内侧面能与壳体2的外圆面紧密贴合,弧形板7的外侧上贴合有橡胶层。
[0017]值得注意的是,本技术中的刀片6有多个,但在使用过程中,操作人可以按压全部的刀片6使其工作,也可以选择部分刀片6进行切割工作,利于整个装置延长更换刀片6的周期;橡胶层能有效的增加手部与弧形板7之间的摩擦力。
[0018]使用时,根据橡胶管做出合适尺寸的圆筒1及顶块4,然后将需要修整的橡胶管由下向上置于圆筒1内(如图2所示),橡胶管上端刚好伸出圆筒1时,橡胶管已经被撑开、顶死,橡胶管不能继续向上移动,此时一手将橡胶管与圆筒1同时握紧,另一手捏住环形板向内按压,刀片6切入橡胶管内,然后再转动上端的壳体2,刀片6在旋转中将橡胶管的端口打磨修整平齐,之后松开弧形板7,拉出橡胶管即可。
[0019]本技术致力于解决橡胶管的端口不平齐的问题,使用中只需将橡胶管端部顶入圆筒1内,然后按压刀片6并旋转壳体2,实现对橡胶管端口的有效切割,并且在切割中圆筒1与顶块4将橡胶管端口夹紧、顶死,避免了切口变形,保证橡胶管端口平齐。
[0020]当然,在本方案中,需要注意顶块4的外表面的光滑度要足够高,防止其在顶紧橡胶管时出现褶皱,影响修整效果;修整过程中,圆筒1能够有效的保持橡胶管的形状,使其不发生变形,有利于提高修整质量,圆筒1不宜过长。
[0021]本技术结构巧妙,在保证整体平整度的基础上保证打磨质量,减轻工作人员劳动量,降低成本,提高打磨效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管端口打磨装置,其特征在于,包括圆筒(1),圆筒(1)上端有圆盘状的壳体(2),壳体(2)下侧板与圆筒(1)上端之间安装有轴承,壳体(2)上侧板上固定有与圆筒(1)同轴的固定轴(3),固定轴(3)上套装有锥形的顶块(4),顶块(4)上端开设有盲孔,固定轴(3)置于盲孔内,固定轴(3)与盲孔之间安装有轴承,顶块(4)上端高出圆筒(1)上端,顶块(4)下端置于圆筒(1)内,顶块(4)的外缘面与圆筒(1)上端之间有环形间隔;壳体(2)侧壁上贯穿有多个滑动轴(5),滑动轴(5)能沿着壳体(2)的径向方向滑动,滑动轴(5)内固定有刀片(6),刀片(6)水平且与圆筒(1)上端面接触,刀片(6)与壳体(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏青陈四峰朱贺龙于恩磊
申请(专利权)人:漯河市利道液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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