一种砂布智能卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂布生产技术领域，尤其涉及一种砂布智能卷绕装置，括机架，机架上设有支撑架，支撑架上设有第一伺服电机，支撑架上设有工作辊，工作辊的一端与第一伺服电机的输出端连接，支撑架上设有压紧机构和裁切机构；压紧机构包括安装在支撑架上的压紧气缸和压紧板，压紧气缸竖直向下设置并穿过支撑架的顶部；裁切机构包括安装在支撑架顶部中间的龙门架，龙门架的顶部两端竖直设置有升降气缸，升降气缸穿过支撑架的顶部，升降气缸的下端设有裁切板，裁切板与龙门架的顶部呈平行设置，裁切板上设有裁切刀本实用新型专利技术的有益效果是：该砂布智能卷绕装置，可节省人工裁切砂布的步骤，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂布智能卷绕装置


[0001]本技术涉及砂布生产
，尤其涉及一种砂布智能卷绕装置。

技术介绍

[0002]砂布又称铁砂布、金钢砂布。砂布是用结合剂把磨料(砂粒)均匀地粘合在坚实布质的底板上而成。主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料。
[0003]现有技术中的砂布卷绕装置在卷绕成型后，往往需要人工来进行裁切后进行下一工序，浪费大量人力的同时大大降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可提升工作效率的砂布智能卷绕装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种砂布智能卷绕装置，包括机架，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有第一伺服电机，所述支撑架上设有工作辊，所述工作辊的一端与第一伺服电机的输出端连接，所述支撑架上设有压紧机构和裁切机构；
[0006]所述压紧机构包括安装在支撑架上的压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸竖直向下设置并穿过支撑架的顶部，所述压紧板的上端与压紧气缸的输出端连接，所述压紧板的下端与工作辊的表面接触；
[0007]所述裁切机构包括安装在支撑架顶部中间的龙门架，所述龙门架的顶部两端竖直设置有升降气缸，所述升降气缸穿过支撑架的顶部，所述升降气缸的下端设有裁切板，所述裁切板与龙门架的顶部呈平行设置，所述裁切板上设有裁切刀。
[0008]为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：所述第一伺服电机的输出端设有传送轮，所述传送轮与工作辊之间通过同步带配合传动。
[0009]优选的，所述裁切板呈矩形结构，所述裁切板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有第二伺服电机和第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与裁切刀连接，所述第二伺服电机的输出端朝着第三伺服电机的驱动端的反方向设置，所述裁切板上设有齿条，所述齿条沿着滑槽的长度方向平行设置，所述第二伺服电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述齿条啮合。
[0010]优选的，所述压紧板和压紧气缸的数量均为两个，且分别位于工作辊的左右两端部。
[0011]优选的，所述支撑架上设有电热风机，所述电热风机位于所述工作辊的下方。
[0012]优选的，所述机架的下端设有底轮。
[0013]本技术的有益效果在于：该砂布智能卷绕装置，具有压紧机构和裁切机构，裁切机构包括安装在支撑架顶部中间的龙门架，龙门架的顶部两端竖直设置有升降气缸，升降气缸穿过支撑架的顶部，升降气缸的下端设有裁切板，裁切板与龙门架的顶部呈平行设
置，裁切板上设有裁切刀，节省人工裁切砂布的步骤，大大提高了生产效率。
[0014]裁切板呈矩形结构，裁切板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上设有第二伺服电机和第三伺服电机，第三伺服电机的输出端与裁切刀连接，第二伺服电机的输出端朝着第三伺服电机的驱动端的反方向设置，裁切板上设有齿条，齿条沿着滑槽的长度方向平行设置，第二伺服电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮和齿条啮合，当需要裁切宽度较宽的砂布时，裁切刀可反复从左至右裁切。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图，
[0016]图2为本技术的裁切板结构示意图，
[0017]其中，1、机架，2、支撑架，3、第一伺服电机，4、工作辊，5、压紧气缸，6、压紧板，7、龙门架，8、升降气缸，9、裁切板，10、裁切刀，11、传送轮，12、同步带，13、滑槽，14、滑块，15、第二伺服电机，16、第三伺服电机，17、齿条，18、驱动齿轮，19、电热风机，20、底轮。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2为本技术的一种具体实施方式，该砂布智能卷绕装置，包括机架1，机架1上设有支撑架2，支撑架2上螺栓连接有第一伺服电机3，支撑架2上转动连接有工作辊4，工作辊4的一端与第一伺服电机3的输出端连接，支撑架2上设有压紧机构和裁切机构；
[0024]压紧机构包括安装在支撑架2上的压紧气缸5和压紧板6，压紧气缸5竖直向下设置并穿过支撑架2的顶部，压紧板6的上端与压紧气缸5的输出端连接，压紧板6的下端与工作
辊4的表面接触，当砂布在工作辊4上卷管时压紧砂布，压紧板6的下表面可优选安装有弧形或者V型的压脚，压紧效果更好；
[0025]裁切机构包括安装在支撑架2顶部中间的龙门架7，龙门架7的顶部两端竖直设置有升降气缸8，升降气缸8穿过支撑架2的顶部，升降气缸8的下端螺栓连接有裁切板9，裁切板9与龙门架7的顶部呈平行设置，裁切板9上设有裁切刀10。
[0026]第一伺服电机3的输出端设有传送轮11，传送轮11与工作辊4之间通过同步带12配合传动。
[0027]如图2所示，裁切板9呈矩形结构，裁切板9上开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14上螺栓连接有第二伺服电机15和第三伺服电机16，第三伺服电机16的输出端与裁切刀10旋转连接，第二伺服电机15的输出端朝着第三伺服电机16的驱动端的反方向设置，裁切板9上设有齿条17，齿条17沿着滑槽13的长度方向平行设置，第二伺服电机15的输出端设有驱动齿轮18，驱动齿轮18和齿条17啮合，使用时第二伺服电机15启动，驱动齿轮18顺时针旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂布智能卷绕装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有支撑架，所述支撑架上设有第一伺服电机及工作辊，所述工作辊的一端与第一伺服电机的输出端连接，所述支撑架上设有压紧机构和裁切机构；所述压紧机构包括安装在支撑架上的压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸竖直向下设置并穿过支撑架的顶部，所述压紧板的上端与压紧气缸的输出端连接，所述压紧板的下端与工作辊的表面接触；所述裁切机构包括安装在支撑架顶部中间的龙门架，所述龙门架的顶部两端竖直设置有升降气缸，所述升降气缸穿过支撑架的顶部，所述升降气缸的下端设有裁切板，所述裁切板与龙门架的顶部呈平行设置，所述裁切板上设有裁切刀。2.根据权利要求1所述的一种砂布智能卷绕装置，其特征在于：所述第一伺服电机的输出端设有传送轮，所述传送轮与工作辊之间通过同步带传动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁飞，安鹏，程庆朝，田彬，
申请(专利权)人：河南省王牌砂布制造有限公司，
类型：新型
国别省市：