本发明专利技术属于刮胶设备技术领域，且公开了一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，包括安装架，所述安装架的内侧面固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定安装有固定套，所述固定套的侧面活动安装有活动套，所述活动套的内表面固定安装有安装机构。本发明专利技术通过在活动套的内部增设两组对称的刮板，并使得两组刮板倾斜布置，同时在刮板的顶面连接挡板，再将模具纱布端位于两组刮板之间时，配合连通机构直接将粘接剂从刮板的顶面喷出至纱布端表面，并在循环刮胶时，通过利用倾斜的刮板实现粘接剂的支撑和阻挡，有效避免刮胶初期出现粘接剂分离，保证上胶刮胶时的总量，同时避免粘接剂环绕甩至各处，提高刮胶效果的同时保证刮胶环境质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置及其刮胶方法
[0001]本专利技术属于刮胶设备
，具体为一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置及其刮胶方法。
技术介绍
[0002]涂附磨具就是用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具，因高效、经济和广泛的用途并可实现异形面、曲面磨削加工等特点，其中耐高温精密磨削砂布就是运用该技术来实现的一种涂覆模具，但该涂覆模具在进行生产时，常常需要使用刮胶装置来将粘接剂充分涂覆在砂布上。
[0003]现有技术中的耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，在使用过程中，通常将纱布顶部涂设一整块粘接剂块，并将涂设后的模具连同端部纱布置于循环刮胶的内部，通过位于外侧的刮胶板进行旋转循环刮胶，然而涂设在纱布顶部的粘接剂在与外侧刮板接触并旋转刮动时，受到刮板的旋转刮动效果，部分粘接剂会在外力下分离并甩出，使得粘接剂总量损失，并在不断旋转刮胶实现涂布均匀的过程中，不断有少量粘接剂掉落，实际在初期刮胶涂布时存在一定量的损失，实际使用效果不佳。
[0004]此外，现有技术中的耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，在实际使用过程中，由于粘接剂的粘接效果和整体形状状态受到温度影响较大，在实际旋转刮胶过程中，随着旋转的刮板，会在刮胶纱布外侧形成一定回旋风，且随着回旋风对粘接剂的风力降温，使得粘接剂固化速度加快，同时使得实际粘性降低，完成均于刮胶后再进行磨料粘接时，大大降低了实际粘接质量，使用效果不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置及其刮胶方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置及其刮胶方法，包括安装架，所述安装架的内侧面固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定安装有固定套，所述固定套的侧面活动安装有活动套，所述活动套的内表面固定安装有安装机构，所述活动套的一侧设有一号齿轮，所述安装架内表面的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构与一号齿轮啮合连接，所述安装机构的底部设有刮板，所述刮板的顶面固定连接有挡板，所述刮板的顶面开设有喷出孔，所述刮板的底面固定连通有连通机构，所述安装架带动侧面固定安装有放置机构，所述活动套的侧面固定连通有螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹套接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述动力机构包括电机框、电机和二号齿轮，所述电机框固定安装在安装架的顶面上，所述电机固定安装在电机框的内部，所述二号齿轮固定套接在电机转轴的外表面上，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述安装机构包括侧板、安装板、固定轴、限位板和扭簧，所述侧板固定连
接在活动套的内壁上，所述固定轴的外表面与侧板活动套接，所述安装板固定套接在固定轴的外表面上，所述扭簧固定连接在侧板和安装板之间，所述限位板固定连接在固定轴端面上，所述安装板的底面与刮板固定连接。
[0009]优选的，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板对称分布在活动套的内部，两个所述刮板均倾斜分布。
[0010]优选的，所述连通机构包括连通管、分配箱和通入管，所述连通管固定连接在刮板的底面上其与喷出孔相连通，所述分配箱固定连通在连通管的外端上，所述通入管固定来通在分配箱的侧面上，所述活动套的外表面开设有二号孔，所述二号孔的内表面与通入管活动套接。
[0011]优选的，所述活动套的外表面开设有一号孔，所述一号孔，所述一号孔的内表面与螺纹杆活动套接，所述一号孔与螺纹套相连通。
[0012]优选的，所述固定套的端面开设有环槽，所述活动套的端面固定连接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动套接，所述卡环的外表面与一号齿轮固定套接。
[0013]优选的，所述一号齿轮的侧面固定连接有磁板，所述固定套的顶面固定安装有安装套，所述安装套的端面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定套接有金属板。
[0014]优选的，所述放置机构包括底板、放置座和放置槽，所述底板固定连接在安装架的端面上，所述放置座固定安装在底板的顶面上，所述放置槽开设在放置座的顶面上。
[0015]一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置的刮胶方法，包括以下操作步骤：
[0016]第一步：将模具置于放置机构的顶部，并使得纱布端位于活动套的内部，将连通机构中的通入管与外接的上胶机构连通，随着启动外接上胶机构，使得粘接剂通过通入管通入到连通机构中，并通过喷出孔喷入至纱布表面上，且此时喷涂的粘接剂位于纱布和倾斜的刮板之间；
[0017]第二步：启动动力机构，使得动力机构带动一号齿轮旋转，从而使得活动套旋转，随着活动套带动内部的刮板绕着纱布端旋转，完成均匀刮胶涂布；
[0018]第三步：当需要调节刮胶后的涂布厚度时，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆横向移动并推动刮板移动，从而使得刮板通过安装机构偏转并改变与纱布端的位置，完成粘接剂的涂布厚度控制；
[0019]第四步：当进行上胶和刮胶时，启动刮板的内腔中的加热管，使得刮板的表面温度升高，使得位于刮板顶面上的粘接剂保持粘度和整体状态，完成均匀刮胶后，涂布在纱布上的粘接剂粘度保持稳定，并取出模具即可。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利技术通过在活动套的内部增设两组对称的刮板，并使得两组刮板倾斜布置，同时在刮板的顶面连接挡板，再将模具纱布端位于两组刮板之间时，配合连通机构直接将粘接剂从刮板的顶面喷出至纱布端表面，并在循环刮胶时，通过利用倾斜的刮板实现粘接剂的支撑和阻挡，有效避免刮胶初期出现粘接剂分离，保证上胶刮胶时的总量，同时避免粘接剂环绕甩至各处，提高刮胶效果的同时保证刮胶环境质量。
[0022]2、本专利技术通过利用刮板与安装机构固定连接，并使得安装机构中的安装板便于偏转，配合侧方的螺纹杆的横向移动，可通过改变螺纹杆的推动距离，使得通过扭簧连接的安装板和刮板进行角度可控的偏转，从而改变实际与纱布端的间隙，进而适应实际粘接剂的
涂布厚度，大大提高了实际刮胶的使用范围。
[0023]3、本专利技术通过在刮板的内部开设内腔，并在内腔中安装加热管，通过利用加热管加热内腔，使得刮板的表面温度升高，从而在循环刮胶时，使得粘接剂外侧环境形成一个保温区域，进而降低刮板在旋转时产生回旋风对粘接剂的冷却固化，延缓固化时间，提高粘接剂的性质稳定，保证在后续粘接磨料时具有稳定的粘接效果，使用效果好。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的剖视示意图；
[0026]图3为本专利技术卡环和一号齿轮的套接示意图；
[0027]图4为本专利技术安装机构和刮板之间的安装示意图；
[0028]图5为本专利技术安装机构的爆炸示意图；
[0029]图6为本专利技术连通机构的爆炸示意图；
[0030]图7为本专利技术刮板的剖视示意图；
[0031]图8为本专利技术固定套的示意图。
[0032]图中：1、安装架；2、连接板；3、固定套；4、活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧面固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的侧面固定安装有固定套(3)，所述固定套(3)的侧面活动安装有活动套(4)，所述活动套(4)的内表面固定安装有安装机构(8)，所述活动套(4)的一侧设有一号齿轮(5)，所述安装架(1)内表面的顶部固定安装有动力机构(6)，所述动力机构(6)与一号齿轮(5)啮合连接，所述安装机构(8)的底部设有刮板(9)，所述刮板(9)的顶面固定连接有挡板(10)，所述刮板(9)的顶面开设有喷出孔(12)，所述刮板(9)的底面固定连通有连通机构(11)，所述安装架(1)带动侧面固定安装有放置机构(7)，所述活动套(4)的侧面固定连通有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的内表面螺纹套接有螺纹杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，其特征在于：所述动力机构(6)包括电机框(61)、电机(62)和二号齿轮(63)，所述电机框(61)固定安装在安装架(1)的顶面上，所述电机(62)固定安装在电机框(61)的内部，所述二号齿轮(63)固定套接在电机(62)转轴的外表面上，所述二号齿轮(63)与一号齿轮(5)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，其特征在于：所述安装机构(8)包括侧板(81)、安装板(82)、固定轴(83)、限位板(84)和扭簧(85)，所述侧板(81)固定连接在活动套(4)的内壁上，所述固定轴(83)的外表面与侧板(81)活动套接，所述安装板(82)固定套接在固定轴(83)的外表面上，所述扭簧(85)固定连接在侧板(81)和安装板(82)之间，所述限位板(84)固定连接在固定轴(83)端面上，所述安装板(82)的底面与刮板(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，其特征在于：所述刮板(9)的数量为两个，两个所述刮板(9)对称分布在活动套(4)的内部，两个所述刮板(9)均倾斜分布。5.根据权利要求1所述的一种耐高温精密磨削砂布循环式刮胶装置，其特征在于：所述连通机构(11)包括连通管(111)、分配箱(112)和通入管(113)，所述连通管(111)固定连接在刮板(9)的底面上其与喷出孔(12)相连通，所述分配箱(112)固定连通在连通管(111)的外端上，所述通入管(113)固定来通在分配箱(112)的侧面上，所述活动套(4)的外表面开设有二号孔(24)，所述二号孔(24)的内表...
【专利技术属性】
技术研发人员：王存银，王丰，王士伟，张永涛，王留滨，
申请(专利权)人：河南省王牌砂布制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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