本实用新型专利技术涉及塑料制品生产技术领域，公开了一种塑料制品生产用压紧装置，包括底座和压紧台，所述压紧台固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，所述底座的顶部通过四根所述立柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述顶板的底部固定安装有四根定位杆，四根所述定位杆和所述螺纹转轴的底端均设置有限位块，四根所述定位杆上均活动套设有定位套，四个所述定位套之间固定安装有升降板，所述升降板的中间位置处设置有第一内螺纹套。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有便于对压辊的位置进行调节且压紧后的稳定性强的特点。进行调节且压紧后的稳定性强的特点。进行调节且压紧后的稳定性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用压紧装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产
，特别涉及一种塑料制品生产用压紧装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展，我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首。
[0003]在对塑料制品的加工时需要进行压紧操作，因此会使用到压紧装置，但是现有的压紧装置在实际使用的过程中，不能够对不同大小的塑料制品进行压紧，可调性差，且压紧的稳定性差，容易压伤产品。为此，我们提出一种塑料制品生产用压紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种塑料制品生产用压紧装置，具有便于对压辊的位置进行调节且压紧后的稳定性强的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料制品生产用压紧装置，包括底座和压紧台，所述压紧台固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，所述底座的顶部通过四根所述立柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述顶板的底部固定安装有四根定位杆，四根所述定位杆和所述螺纹转轴的底端均设置有限位块，四根所述定位杆上均活动套设有定位套，四个所述定位套之间固定安装有升降板，所述升降板的中间位置处设置有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套螺纹套接安装在所述螺纹转轴上，所述升降板底部的两侧均固定安装有连杆，所述升降板的底部通过两根所述连杆固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有中间块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套，两个所述第二内螺纹套的底部均固定安装有安装杆，两根所述安装杆的底端均设置有辊架，两个所述辊架的内侧均活动安装有压辊。
[0006]本技术的进一步设置为：所述顶板顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机，所述螺纹转轴的顶端与所述第一驱动电机的输出端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，便于驱动螺纹转轴转动。
[0008]本技术的进一步设置为：其中一块所述侧板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述转杆的一端与所述第二驱动电机的输出端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，便于驱动转杆转动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述压紧台顶部的两侧均固定安装有定位座，两个所述定位座的内部均螺纹安装有螺杆，两根所述螺杆相对的一端均设置有定位块，两根所述螺杆的另一端均设置有旋钮。
[0011]通过采用上述技术方案，便于将压紧台上的塑料制品进行初步的定位，提升压紧的稳定性。
[0012]本技术的进一步设置为：两块所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，所述限位套与所述第二内螺纹套之间固定安装有连接块。
[0013]通过采用上述技术方案，使得转杆转动时，两个第二内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动。
[0014]本技术的进一步设置为：所述压辊的外侧套接安装有橡胶辊套，所述橡胶辊套与所述压辊之间通过强力胶粘接固定。
[0015]通过采用上述技术方案，防止压辊与塑料制品直接接触，有效的对塑料制品的表面进行保护，防止受到损伤。
[0016]本技术的有益效果是：将塑料制品放置在压紧台的顶部，再分别转动两个旋钮，使得两根螺杆转动，两根螺杆则分别带动两个定位块移动，对塑料制品进行初步的定位，提升压紧的稳定性，再根据塑料制品的高度，控制第一驱动电机，使得螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动第一内螺纹套上下移动，第一内螺纹套则带动升降板上下移动，升降板则通过两根连杆带动其底部的安装板上下移动，安装板则带动其底部的两个压辊上下移动，对两个压辊的高度进行调节，使得本装置适用于不同高度塑料制品的压紧，再控制第二驱动电机，使得第二驱动电机驱动转杆转动，转杆则通过其中表面两段反向的螺纹，使得两个第二内螺纹套同时相向或者反向移动，两个第二内螺纹套则带动两个压辊同时相向或者反向移动，对两个压辊的间距进行调节，使得本装置适用于不同的塑料制品，且压辊的外侧套接安装有橡胶辊套，可防止压辊与塑料制品直接接触，有效的对塑料制品的表面进行保护，防止受到损伤。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体的结构示意图。
[0019]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0020]图3是本技术图1中B处的放大图。
[0021]图中，1、底座；2、压紧台；3、立柱；4、中间块；5、转杆；6、限位杆；7、安装板；8、定位杆；9、螺纹转轴；10、连杆；11、定位套；12、升降板；13、顶板；14、第一内螺纹套；15、第一驱动电机；16、限位块；17、定位块；18、定位座；19、螺杆；20、旋钮；21、限位套；22、连接块；23、第二驱动电机；24、侧板；25、安装杆；26、第二内螺纹套；27、辊架；28、压辊；29、橡胶辊套。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品生产用压紧装置技术方案，包括底座1和压紧台2，压紧台2固定安装在底座1顶部的中间位置处，底座1顶部的四端均固定安装有立柱3，底座1的顶部通过四根立柱3固定安装有顶板13，顶板13底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴9，顶板13的底部固定安装有四根定位杆8，四根定位杆8和螺纹转轴9的底端均设置有限位块16，四根定位杆8上均活动套设有定位套11，四个定位套11之间固定安装有升降板12，升降板12的中间位置处设置有第一内螺纹套14，第一内螺纹套14螺纹套接安装在螺纹转轴9上，升降板12底部的两侧均固定安装有连杆10，升降板12的底部通过两根连杆10固定安装有安装板7，安装板7底部的两侧均固定安装有侧板24，两块侧板24之间活动安装有转杆5，转杆5的中间位置处设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用压紧装置，包括底座(1)和压紧台(2)，其特征在于：所述压紧台(2)固定安装在所述底座(1)顶部的中间位置处，所述底座(1)顶部的四端均固定安装有立柱(3)，所述底座(1)的顶部通过四根所述立柱(3)固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)底部的中间位置处活动安装有螺纹转轴(9)，所述顶板(13)的底部固定安装有四根定位杆(8)，四根所述定位杆(8)和所述螺纹转轴(9)的底端均设置有限位块(16)，四根所述定位杆(8)上均活动套设有定位套(11)，四个所述定位套(11)之间固定安装有升降板(12)，所述升降板(12)的中间位置处设置有第一内螺纹套(14)，所述第一内螺纹套(14)螺纹套接安装在所述螺纹转轴(9)上，所述升降板(12)底部的两侧均固定安装有连杆(10)，所述升降板(12)的底部通过两根所述连杆(10)固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)底部的两侧均固定安装有侧板(24)，两块所述侧板(24)之间活动安装有转杆(5)，所述转杆(5)的中间位置处设置有中间块(4)，所述转杆(5)的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆(5)表面两段反向的螺纹以所述中间块(4)为对称点互相对称分布，所述转杆(5)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套(26)，两个所述第二内螺纹套(26)的底部均固定安装有安装杆(25)，两根所述安装杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉兵，李占军，路来君，
申请(专利权)人：湖北天碧再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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