一种塑料颗粒生产用造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒技术领域，公开了一种塑料颗粒生产用造粒机，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有导向杆，所述导向杆等到外表面固定连接有主动齿轮，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的上表面固定连接有两个固定块，所述底座的上表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块的内部活动连接有转动杆。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可充分的对塑料颗粒进行均匀筛选，提高了塑料制品的质量的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用造粒机


[0001]本技术涉及塑料颗粒
，特别涉及一种塑料颗粒生产用造粒机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒分很多种，不同的塑料颗粒可生产出不同的塑料制品，塑料颗粒的生产工艺一般为原料分类、原料粉碎清洗、自动上料投入主机塑化、副机挤出、水或风冷却、自动切粒和装袋，在自动切粒和装袋之间需要用到卸料装置。
[0003]但是现有技术中卸料装置的功能较为单一，大多只起到收集颗粒的作用，对颗粒的尺寸大小无法筛选，由于塑料颗粒只是半成品，所以当塑料颗粒用来生产塑料制品时，尺寸大小不同的颗粒会影响到塑料制品制造过程，因为尺寸大小不同的颗粒受热面积不同，所以在同样的时间段内受到挤塑机加热熔融的状态以及熔融程度均有所不同，从而影响塑料制品的性能，故而提出一种塑料颗粒生产用造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料颗粒生产用造粒机，具有可充分的对塑料颗粒进行均匀筛选，提高了塑料制品的质量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒生产用造粒机，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有导向杆，所述导向杆等到外表面固定连接有主动齿轮，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的上表面固定连接有两个固定块，所述底座的上表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块的内部活动连接有转动杆，两个所述转动杆的另一端固定连接有造粒机本体，所述造粒机本体的内部固定连接有第一斜板和第二斜板和第三斜板，所述第一斜板和第二斜板和第三斜板的内部均开设有过滤网。
[0006]通过采用上述技术方案，进而便于对塑料颗粒进行筛选，从而提高了塑料制品的质量。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第一斜板内的过滤网的15cm
‑
25cm之间，所述第二斜板内的过滤网的密度为10cm
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15cm之间，所述第三斜板内的过滤网的密度为5cm
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10cm之间。
[0008]通过采用上述技术方案，进而便于更好的塑料颗粒进行筛选分出不同大小的塑料颗粒。
[0009]本技术的进一步设置为：所述造粒机本体的上表面开设有进料口，所述造粒机本体的底部设置有出料口。
[0010]通过采用上述技术方案，进而便于将塑料颗粒通过进料口倒入造粒机内，并且方便收集塑料颗粒。
[0011]本技术的进一步设置为：所述造粒机本体的表面开设有三个分料口，所述造粒机本体靠近分料口的外表面固定连接有塑料颗粒回收箱。
[0012]通过采用上述技术方案，进而便于对筛选后的塑料颗粒进行回收，节省工作人员时间。
[0013]本技术的进一步设置为：所述塑料颗粒回收箱靠近底座的底部固定连接有支撑杆。
[0014]通过采用上述技术方案，进而便于对塑料颗粒回收箱起到支撑作用。
[0015]本技术的进一步设置为：所述塑料颗粒回收箱的底部固定连接有保护块，所述塑料颗粒回收箱内部固定连接有保护垫，所述保护垫的厚度为3cm。
[0016]通过采用上述技术方案，进而便于对塑料颗粒起到保护作用。
[0017]本技术的有益效果是：工作人员将刚被切刀切落的颗粒通过进料口倒入到造粒机本体内，进入到造粒机本体内部并由重力作用从第一斜板内的过滤网左端向右端移动，移动过程中粒径小于小颗过滤网的会继续往下掉落，进而掉落到第二斜板上，从而小于过滤网的塑料颗粒会掉落到第三斜板上，小于第三斜板上过滤网的密度的塑料颗粒会掉落到造粒机本体的底部，从而使其对塑料颗粒进行更好的筛选，提高工作效率；
[0018]进一步启动电机，电机带动导向杆运动，导向杆带动主动齿轮运动，主动齿轮带动从动齿轮运动，从动齿轮带动固定块运动，固定块带动造粒机本体进行旋转运动，从而使其塑料颗粒通过分料口和出料口掉落到塑料颗粒回收箱内，从而对塑料颗粒进行回收，提高了塑料制品的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术整体的结构示意图。
[0021]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0022]图3是本技术整体的造粒机本体的结构剖视图。
[0023]图中，1、底座；2、电机壳；3、电机；4、导向杆；5、主动齿轮；6、活动杆；7、从动齿轮；8、固定块；9、限位块；10、转动杆；11、造粒机本体；12、第一斜板；13、第二斜板；14、第三斜板；15、过滤网；16、进料口；17、出料口；18、分料口；19、塑料颗粒回收箱；20、支撑块；21、保护块。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用造粒机技术方
案，包括底座1，其特征在于：底座1的上表面固定连接有电机壳2，电机壳2的内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有导向杆4，导向杆4等到外表面固定连接有主动齿轮5，底座1的上表面固定连接有支撑块20，支撑块20的内部活动连接有活动杆6，活动杆6的外表面固定连接有从动齿轮7，主动齿轮5和从动齿轮7相啮合，从动齿轮7的上表面固定连接有两个固定块8，底座1的上表面固定连接有两个限位块9，两个限位块9的内部活动连接有转动杆10，两个转动杆10的另一端固定连接有造粒机本体11，造粒机本体11的内部固定连接有第一斜板12和第二斜板13和第三斜板14，第一斜板12和第二斜板13和第三斜板14的内部均开设有过滤网15，进而便于对塑料颗粒进行筛选，从而提高了塑料制品的质量。
[0026]优选的，第一斜板12内的过滤网15的15cm
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25cm之间，第二斜板13内的过滤网15的密度为10cm
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15cm之间，第三斜板14内的过滤网15的密度为5cm
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10cm之间，进而便于更好的塑料颗粒进行筛选分出不同大小的塑料颗粒。
[0027]优选的，造粒机本体11的上表面开设有进料口16，造粒机本体11的底部设置有出料口17，进而便于将塑料颗粒通过进料口16倒入造粒机内，并且方便收集塑料颗粒。
[0028]优选的，造粒机本体11的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有电机壳(2)，所述电机壳(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外表面固定连接有主动齿轮(5)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的内部活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的外表面固定连接有从动齿轮(7)，所述主动齿轮(5)和从动齿轮(7)相啮合，所述从动齿轮(7)的上表面固定连接有两个固定块(8)，所述底座(1)的上表面固定连接有两个限位块(9)，两个所述限位块(9)的内部活动连接有转动杆(10)，两个所述转动杆(10)的另一端固定连接有造粒机本体(11)，所述造粒机本体(11)的内部固定连接有第一斜板(12)和第二斜板(13)和第三斜板(14)，所述第一斜板(12)和第二斜板(13)和第三斜板(14)的内部均开设有过滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用造粒机，其特征在于：所述第一斜板(12)内的过滤网(15)的15cm<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉兵，李占军，路来君，
申请(专利权)人：湖北天碧再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：