本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，尤其是一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，针对了塑料回收加工时，回收的塑料颗粒的清洗效率较低和清洗效果较差的问题，现提出如下方案，其包括外壳，外壳的内侧壁固定有驱动电机，外壳的内部设置有与小齿轮传动连接的刷洗机构，转动轴的顶端和底端分别设置有封堵机构；本实用新型专利技术通过大齿轮驱动封堵机构对储料箱中的塑料颗粒和清洗液间歇式通过输料管输送到刷洗机构内，小齿轮带动刷洗机构转动对通入其中的塑料颗粒进行快速洗刷，封堵机构对刷洗机构的底部间歇式开启和关闭，当刷洗机构内的塑料颗粒经过固定时间段的清洗后落入过滤板上，过滤板对塑料颗粒进行过滤筛出，清洗效果好且效率较高，节约用水。节约用水。节约用水。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置。
技术介绍
[0002]塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，塑料工业的发展给人类带来巨大的好处，塑料颗粒在生产过程中，将塑料制品回收进行初步清洗，在进行切割成粒。
[0003]但切割成的塑料粒上仍粘附有较多的杂质，需要进行清洗后才能作为原料用于回收加工处理，现有的清洗装置往往一次性投入大量的原料进行清洗，清洗耗费时间长并且难以清洗彻底，同时用大量水进行冲洗，水量耗费大，浪费水资源。
[0004]因此，需要一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，用以解决塑料回收加工时，回收的塑料颗粒的清洗效率较低和清洗效果较差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，解决了塑料回收加工时，回收的塑料颗粒的清洗效率较低和清洗效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴安装有小齿轮，所述外壳的内部设置有与小齿轮传动连接的刷洗机构，所述刷洗机构底部正下方设置有与外壳内侧壁固定的过滤板，所述小齿轮上啮合连接有与外壳内侧壁转动连接的大齿轮，所述大齿轮同轴安装有转动轴，所述转动轴的顶端和底端分别设置有封堵机构，所述外壳外侧壁固定有与封堵机构滑动连接的储料箱，所述储料箱底端连通有与刷洗机构连通的输料管，所述过滤板的一端下方设置有收集盒a。
[0007]优选的，所述刷洗机构包括与小齿轮同轴固定的柱形软质毛刷，所述小齿轮外侧设置有与外壳内侧壁固定的清洗桶，所述清洗桶内侧壁固定有软质毛刷，所述清洗桶与输料管远离储料箱的底端相连通，所述清洗桶底端侧面开设有出料口。
[0008]优选的，所述封堵机构设置有两组且位于转动轴的顶端和底端，所述封堵机构包括与刷洗机构同轴固定的不完全齿轮，所述储料箱底端内侧面和清洗桶底端内侧面均滑动连接有封堵块，所述封堵块侧端固定有设置在不完全齿轮外侧的连接板，所述连接板内对称设置有与不完全齿轮啮合连接的啮合齿，所述储料箱底端开设有落料口，两个所述封堵块分别设置在落料口和出料口上方。
[0009]优选的，所述过滤板与外壳内侧壁呈倾斜布置，所述收集盒a设置在过滤板较低的一端下方。
[0010]优选的，所述过滤板的两侧端均固定有挡板。
[0011]优选的，所述过滤板的正下方设置有收集盒b，所述收集盒b的顶端面积大于过滤
板的底端面积。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中对塑料颗粒进行清洗时，间歇式输料使得塑料颗粒呈少量循环地通入清洗桶内进行清洗，少量的塑料颗粒清洗效率和清洗程度较高，小齿轮带动柱形软质毛刷转动和清洗桶内侧面的软质毛刷配合，对通入清洗桶内的塑料颗粒进行快速洗刷，从而将塑料颗粒上粘附的杂质刷洗到清洗液中，再通过出料口流出，清洗效果好且效率较高，省去反复冲洗操作，节约用水。
[0014]2、本技术中不完全齿轮和啮合齿配合使得封堵块对清洗桶和储料箱的底部间歇式开启和关闭，从而实现间歇式送料和间歇式落料，使得清洗桶内的塑料颗粒经过固定时间段的清洗，同时少量的塑料颗粒清洗效率和清洗程度较高，当清洗桶底部打开通过出料口落入到过滤板上，过滤板对塑料颗粒进行固液分离，筛出成品效率较高，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的封堵机构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的刷洗机构局部结构示意图；
[0018]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的封堵机构剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的清洗桶和出料口结构示意图。
[0021]图中：1、刷洗机构；101、柱形软质毛刷；102、软质毛刷；103、清洗桶；104、出料口；2、封堵机构；201、连接板；202、不完全齿轮；203、啮合齿；204、封堵块；205、落料口；3、外壳；4、储料箱；5、收集盒a；6、收集盒b；7、驱动电机；8、大齿轮；9、输料管；10、小齿轮；11、转动轴；12、过滤板；13、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
6，一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，包括外壳3，外壳3的内侧壁固定有驱动电机7，驱动电机7的输出端同轴安装有小齿轮10，外壳3的内部设置有与小齿轮10传动连接的刷洗机构1，刷洗机构1底部正下方设置有与外壳3内侧壁固定的过滤板12，小齿轮10上啮合连接有与外壳3内侧壁转动连接的大齿轮8，大齿轮8同轴安装有转动轴11，转动轴11的顶端和底端分别设置有封堵机构2，外壳3外侧壁固定有与封堵机构2滑动连接的储料箱4，储料箱4底端连通有与刷洗机构1连通的输料管9，过滤板12的一端下方设置有收集盒a5；对塑料颗粒进行清洗时，将塑料颗粒和清洗液投入到储料箱4内，启动驱动电机7进行工作，驱动电机7带动小齿轮10转动，小齿轮10驱动大齿轮8转动，小齿轮10和大齿轮8配合形成差速，大齿轮8驱动封堵机构2对储料箱4中的塑料颗粒和清洗液间歇式通过输料管9输送到刷洗机构1内，间歇式输料使得塑料颗粒呈少量循环地通入刷洗机构1内进行清洗，少量的塑料颗粒清洗效率和清洗程度较高，小齿轮10带动刷洗机构1转动对通入其中的塑料颗
粒进行快速洗刷，从而将塑料颗粒上粘附的杂质刷洗到清洗液中，清洗效果好且效率较高，同时封堵机构2对刷洗机构1的底部间歇式开启和关闭，当刷洗机构1内的塑料颗粒经过固定时间段的清洗后，落入到过滤板12上，过滤板12对塑料颗粒进行过滤板，进行固液分离后的塑料颗粒落入到收集盒a5内进行集中收集。
[0024]刷洗机构1包括与小齿轮10同轴固定的柱形软质毛刷101，小齿轮10外侧设置有与外壳3内侧壁固定的清洗桶103，清洗桶103内侧壁固定有软质毛刷102，清洗桶103与输料管9远离储料箱4的底端相连通，清洗桶103底端侧面开设有出料口104；对塑料颗粒进行清洗时，将塑料颗粒和清洗液投入到储料箱4内，启动驱动电机7进行工作，驱动电机7带动小齿轮10转动，小齿轮10驱动大齿轮8转动，大齿轮8驱动封堵机构2对储料箱4中的塑料颗粒和清洗液间歇式通过输料管9输送到清洗桶103内，间歇式输料使得塑料颗粒呈少量循环地通入清洗桶103内进行清洗，少量的塑料颗粒清洗效率和清洗程度较高，小齿轮10带动柱形软质毛刷101转动和清洗桶103内侧面的软质毛刷102配合，对通入清洗桶103内的塑料颗粒进行快速洗刷，从而将塑料颗粒上粘附的杂质刷洗到清洗液中，再通过出料口104流出，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，包括外壳(3)，其特征在于，所述外壳(3)的内侧壁固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端同轴安装有小齿轮(10)，所述外壳(3)的内部设置有与小齿轮(10)传动连接的刷洗机构(1)，所述刷洗机构(1)底部正下方设置有与外壳(3)内侧壁固定的过滤板(12)，所述小齿轮(10)上啮合连接有与外壳(3)内侧壁转动连接的大齿轮(8)，所述大齿轮(8)同轴安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的顶端和底端分别设置有封堵机构(2)，所述外壳(3)外侧壁固定有与封堵机构(2)滑动连接的储料箱(4)，所述储料箱(4)底端连通有与刷洗机构(1)连通的输料管(9)，所述过滤板(12)的一端下方设置有收集盒a(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述刷洗机构(1)包括与小齿轮(10)同轴固定的柱形软质毛刷(101)，所述小齿轮(10)外侧设置有与外壳(3)内侧壁固定的清洗桶(103)，所述清洗桶(103)内侧壁固定有软质毛刷(102)，所述清洗桶(103)与输料管(9)远离储料箱(4)的底端相连通，所述清洗桶(103)底端侧面开设有出料口(104)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：唐金栓，张希有，唐广颖，
申请(专利权)人：天津市金明达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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