一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料颗粒加工技术领域，具体公开了一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备，包括箱体，所述箱体的上下端分别连通有进料管与排料管，且箱体的一端侧壁贯穿转动安装有转筒，且箱体的内壁固定穿插有加热框，所述转筒的端部连接有驱动件，且转筒的外壁固定连接有螺旋叶片，且转筒的外壁线性阵列连通有多个壳体，所述壳体的前后两端外壁上均开设有排气孔，本实用新型专利技术的有益效果是PVC塑料颗粒在高温加热干燥的过程中，PVC塑料颗粒因高温加热而产生的有害气体可大大减少，保证周围工作人员的身体健康，同时大量的PVC塑料颗粒在高温加热时其布局可充分的被打乱，使得PVC塑料颗粒的干燥效果很好，提升干燥效率。提升干燥效率。提升干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备


[0001]本技术属于塑料颗粒加工
，具体公开了一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒在生产的过程中通常需要经过干燥处理，其中PVC塑料颗粒在高温加热的过程中会散发出有害的气体，对周围工作人员的身体健康会造成一定的影响，同时大量的PVC塑料颗粒在干燥时，易堆积在一起，使得部分PVC塑料颗粒无法受热均匀，导致对PVC塑料颗粒的干燥效果不是很好，影响干燥效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备，包括箱体，所述箱体的上下端分别连通有进料管与排料管，且箱体的一端侧壁贯穿转动安装有转筒，且箱体的内壁固定穿插有加热框，所述转筒的端部连接有驱动件，且转筒的外壁固定连接有螺旋叶片，且转筒的外壁线性阵列连通有多个壳体，所述壳体的前后两端外壁上均开设有排气孔，且壳体的两端侧壁上均开设有多个透气孔，所述排气孔与透气孔的内壁均固定连接有滤网，所述箱体的上端外壁与加热框内壁共同固定贯穿有抽气管，且箱体的另一端侧壁固定贯穿有吹气管，所述吹气管滑动穿插在转筒的内部，且吹气管与抽气管之间设有抽取机构。
[0005]优选的，所述驱动件包括L型板，所述L型板固定连接在箱体的侧壁上，且L型板的内壁上固定贯穿有电机，所述电机的输出轴端与转筒的端部固定连接。
[0006]优选的，所述抽取机构包括风机，所述风机固定安装在箱体上端远离进料管的位置上，且风机的进风端与抽气管的端部相连通，且风机的出风端通过净化件与吹气管相连通。
[0007]优选的，所述净化件包括圆形筒，所述圆形筒连通在风机的出风端，且圆形筒远离风机的一端与吹气管的端部相连通，且圆形筒的内壁上固定连接有活性炭滤网。
[0008]优选的，所述箱体的前端外壁两侧与后端外壁两侧上均固定连接有倾斜的支撑板，四块所述支撑板的下端均固定连接有脚垫。
[0009]优选的，所述箱体的内壁上开设有矩状插槽，所述加热框与矩状插槽之间形状配合。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：PVC塑料颗粒在高温加热干燥的过程中，PVC塑料颗粒因高温加热而产生的有害气体可大大减少，保证周围工作人员的身体健康，同时大量的PVC塑料颗粒在高温加热时其布局可充分的被打乱，使得PVC塑料颗粒的干燥效果很好，提升干燥效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的另一剖视图；
[0014]图4为图3中的A处结构示意图；
[0015]图5为本技术的箱体与矩状插槽的展示图。
[0016]图中：1、吹气管；2、圆形筒；3、风机；4、抽气管；5、箱体；6、进料管；7、转筒；8、电机；9、L型板；10、支撑板；11、排料管；12、脚垫；13、螺旋叶片；14、加热框；15、活性炭滤网；16、滤网；17、排气孔；18、透气孔；19、壳体；20、矩状插槽。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
‑
图5所示的一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备，包括箱体5，箱体5的上下端分别连通有进料管6与排料管11，且箱体5的一端侧壁贯穿转动安装有转筒7，且箱体5的内壁固定穿插有加热框14，转筒7的端部连接有驱动件，且转筒7的外壁固定连接有螺旋叶片13，且转筒7的外壁线性阵列连通有多个壳体19，壳体19的前后两端外壁上均开设有排气孔17，且壳体19的两端侧壁上均开设有多个透气孔18，排气孔17与透气孔18的内壁均固定连接有滤网16，箱体5的上端外壁与加热框14内壁共同固定贯穿有抽气管4，且箱体5的另一端侧壁固定贯穿有吹气管1，吹气管1滑动穿插在转筒7的内部，且吹气管1与抽气管4之间设有抽取机构。
[0020]驱动件包括L型板9，L型板9固定连接在箱体5的侧壁上，且L型板9的内壁上固定贯穿有电机8，电机8的输出轴端与转筒7的端部固定连接，将电机8与外部电源连接，从而电机8可驱使转筒7带动螺旋叶片13进行转动。
[0021]抽取机构包括风机3，风机3固定安装在箱体5上端远离进料管6的位置上，且风机3的进风端与抽气管4的端部相连通，且风机3的出风端通过净化件与吹气管1相连通，将风机3与外部电源连接，从而风机3可驱使抽气管4对箱体5内部的气体进行抽取，通过设置净化件，可将抽取的气体进行净化并输送至吹气管1的内部。
[0022]净化件包括圆形筒2，圆形筒2连通在风机3的出风端，且圆形筒2远离风机3的一端与吹气管1的端部相连通，且圆形筒2的内壁上固定连接有活性炭滤网15，根据活性炭滤网15的特性，活性炭滤网15可对气体中的有害物质进行吸附。
[0023]箱体5的前端外壁两侧与后端外壁两侧上均固定连接有倾斜的支撑板10，四块支撑板10的下端均固定连接有脚垫12，通过设置支撑板10与脚垫12，便于支撑箱体5。
[0024]箱体5的内壁上开设有矩状插槽20，加热框14与矩状插槽20之间形状配合，通过设置矩状插槽20，便于加热框14安装在箱体5的内壁上。
[0025]工作原理：PVC塑料颗粒可沿进料管6倒入箱体5内，通过设置驱动件，可驱使转筒7
带动螺旋叶片13进行转动，螺旋叶片13则可将PVC塑料颗粒不断向排料管11方向进行推送，将加热框14与外部电源连接，从而加热框14可产生热量，所以整个箱体5的内部可产生高温，可对PVC塑料颗粒进行干燥，转筒7在转动时可带动多个壳体19对被推送的PVC塑料颗粒进行不断翻动，通过设置抽取机构，可将PVC塑料颗粒高温加热时产生的有害气体由抽气管4被抽取并输送至吹气管1内部，并且有害气体可被除去，进入吹气管1内部的高温气体可输送至转筒7的内部，高温气体可从多个壳体19上的排气孔17与透气孔18排出，可吹动正在被推送的PVC塑料颗粒，滤网16的设置可用于阻隔PVC塑料颗粒沿排气孔17与透气孔18进入转筒7的内部，从而使得PVC塑料颗粒在被螺旋叶片13推送的过程中可被充分被打乱布局，使得PVC塑料颗粒的受热效果好，且干燥效率高，同时PVC塑料颗粒高温加热时产生的有害气体可大大减少，保证周围工作人员的身体健康。
[0026]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备，包括箱体（5），其特征在于：所述箱体（5）的上下端分别连通有进料管（6）与排料管（11），且箱体（5）的一端侧壁贯穿转动安装有转筒（7），且箱体（5）的内壁固定穿插有加热框（14），所述转筒（7）的端部连接有驱动件，且转筒（7）的外壁固定连接有螺旋叶片（13），且转筒（7）的外壁线性阵列连通有多个壳体（19），所述壳体（19）的前后两端外壁上均开设有排气孔（17），且壳体（19）的两端侧壁上均开设有多个透气孔（18），所述排气孔（17）与透气孔（18）的内壁均固定连接有滤网（16），所述箱体（5）的上端外壁与加热框（14）内壁共同固定贯穿有抽气管（4），且箱体（5）的另一端侧壁固定贯穿有吹气管（1），所述吹气管（1）滑动穿插在转筒（7）的内部，且吹气管（1）与抽气管（4）之间设有抽取机构。2.根据权利要求1所述的一种基于塑料颗粒生产加工的处理设备，其特征在于：所述驱动件包括L型板（9），所述L型板（9）固定连接在箱体（5）的侧壁上，且L型板（9）的内壁上固定贯穿有电机（8），所述电机（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琰，
申请(专利权)人：山东九州阿丽贝防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：