本实用新型专利技术属于塑料颗粒生产技术领域，具体公开了一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱底部两侧呈对称向下倾斜设置，冷却箱内部设置有压线件，冷却箱底部外侧焊装有承接水箱，冷却箱与承接水箱之间设置有循环降温机构，循环降温机构包括通过泵架固定安装承接水箱端部外侧的水泵，水泵的抽吸口通过抽吸管与承接水箱内部底端连通，水泵排出口连通有排出管，排出管顶部等距竖直连通有多根通水分管，多根通水分管均贯穿承接水箱且端口共同连通安装在冷却箱底部，相邻V型导热板之间对应位置的冷却箱上均设置有通水孔。本实用新型专利技术不仅可以起到快速冷却效果，同时也可以对塑料表面水分进行擦拭处理。塑料表面水分进行擦拭处理。塑料表面水分进行擦拭处理。
【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置
[0001]本技术属于塑料颗粒生产
，具体公开了一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料以及特种塑料。塑料颗粒在加工生产之前需要将塑料原料加热挤压成线状塑料条，然后对线状塑料条进行快速冷却，冷却完毕后即可进行切粒处理，现有的冷却方式多数时是将线状塑料条直接从冷却水箱中过一遍，但现有的冷却水箱水循环性差，不能及时将水进行降温处理，以此提出一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱底部两侧呈对称向下倾斜设置，所述冷却箱内部设置有压线件，所述冷却箱底部外侧焊装有承接水箱，所述冷却箱与承接水箱之间设置有循环降温机构，所述循环降温机构包括通过泵架固定安装承接水箱端部外侧的水泵，所述水泵的抽吸口通过抽吸管与承接水箱内部底端连通，所述水泵排出口连通有排出管，所述排出管顶部等距竖直连通有多根通水分管，多根所述通水分管均贯穿承接水箱且端口共同连通安装在冷却箱底部，所述冷却箱底部倾斜面对应位置的承接水箱内壁上等距离安装有多块V型导热板，相邻所述V型导热板之间对应位置的冷却箱上均设置有通水孔。
[0005]在上述技术方案中，进一步，所述压线件包括分别水平转动安装在冷却箱内部两端的下压辊，两根所述下压辊之间的冷却箱内部转动安装有多根下托辊，所述下托辊位于下压辊下方。
[0006]在上述技术方案中，进一步，所述冷却箱远离水泵一端顶部两侧对称安装有固定耳，两个所述固定耳顶部之间水平转动安装有上托辊，所述上托辊、下托辊以及下压辊的外侧均设置有多个限位环槽。
[0007]在上述技术方案中，进一步，所述承接水箱底部两端均垂直安装有H型架，所述H型架底部固定焊接有支撑底板。
[0008]在上述技术方案中，进一步，所述承接水箱与V型导热板为一体结构且均为导热金属材料制成。
[0009]在上述技术方案中，进一步，所述冷却箱顶部远离水泵一端设置有擦拭件，所述擦拭件包括固定安装在冷却箱端部的U型架，所述U型架顶部固定安装有下安装板，所述下安装板两端均焊接有下连接耳，所述下安装板上方水平设置有上安装板，所述下安装板与上安装板相互靠近一侧对称安装有擦拭棉垫，所述上安装板两端均焊接有上连接耳，且所述
下连接耳内侧均竖直滑动插装有U型杆，所述U型杆的两端共同连接在相邻上连接耳底端，所述下连接耳下方的U型杆两端外侧均竖直套装有弹簧，在所述上安装板顶部中间位置安装有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过设置压线件，从而可以将挤压出来的线状塑料条水平压制于冷却箱，确保冷却水与线状塑料条充分接触，同时经过设置循环降温机构，从而可以对冷却箱内部的水进行循环抽送处理，以此降低冷却箱内部水温，同时致使冷却箱内部水翻涌，以此快速将线状塑料条上的热量带走，达到快速冷却效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置的剖视结构示意图；
[0014]图3为部分结构拆分示意图。
[0015]图中：承接水箱1、支撑底板2、H型架3、冷却箱4、水泵5、泵架6、抽吸管7、排出管8、下托辊9、下压辊10、上托辊11、上安装板12、U型架13、固定耳14、通水孔15、通水分管16、V型导热板17、上连接耳18、下连接耳19、把手20、下安装板21、U型杆22、弹簧23。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]如图1
‑
图3所示的一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置，包括冷却箱4，冷却箱4底部两侧呈对称向下倾斜设置，冷却箱4内部设置有压线件，压线件包括分别水平转动安装在冷却箱4内部两端的下压辊10，两根下压辊10之间的冷却箱4内部转动安装有多根下托辊9，下托辊9位于下压辊10下方；通过设置两根下压辊10，从而可以将线状塑料条下压至冷却箱4内部的冷却水中，同时设置的多根下托辊9可以对冷却箱4内部冷却水中的线状塑料条进行托举，以此增加线状塑料条在移动过程中的稳定性。
[0018]冷却箱4远离水泵5一端顶部两侧对称安装有固定耳14，两个固定耳14顶部之间水平转动安装有上托辊11，上托辊11、下托辊9以及下压辊10的外侧均设置有多个限位环槽；通过设置两个固定耳14，从而可以对上托辊11进行支撑安装，而设置的上托辊11可以对冷却后的线状塑料条进行托举，避免线状塑料条在抽拉移动时与冷却箱4边沿产生剐蹭，同时设置限位环槽可以对线状塑料条进行限位，避免移动时左右晃动。
[0019]冷却箱4底部外侧焊装有承接水箱1，承接水箱1底部两端均垂直安装有H型架3，H型架3底部固定焊接有支撑底板2，通过设置H型架3以及支撑底板2，从而可以对承接水箱1进行稳定支撑，冷却箱4与承接水箱1之间设置有循环降温机构，循环降温机构包括通过泵架6固定安装承接水箱1端部外侧的水泵5，水泵5的抽吸口通过抽吸管7与承接水箱1内部底端连通，水泵5排出口连通有排出管8，排出管8顶部等距竖直连通有多根通水分管16，多根通水分管16均贯穿承接水箱1且端口共同连通安装在冷却箱4底部，冷却箱4底部倾斜面对应位置的承接水箱1内壁上等距离安装有多块V型导热板17，承接水箱1与V型导热板17为一
体结构且均为导热金属材料制成，相邻V型导热板17之间对应位置的冷却箱4上均设置有通水孔15；经过启动水泵5，从而抽吸管7会将承接水箱1内部的冷却水输送至排出管8内部，同时设置的多根通水分管16可以将排出管8内部冷却水快速喷射至冷却箱4内部，造成冷却箱4内部水翻涌，以此快速将线状塑料条上的热量带走，达到快速冷却效果，且设置的通水孔15可以将冷却箱4内部水通流至承接水箱1内部，然后经过设置的承接水箱1与V型导热板17将水中的热量导出，以此循环操作即可。
[0020]冷却箱4顶部远离水泵5一端设置有擦拭件，擦拭件包括固定安装在冷却箱4端部的U型架13，U型架13顶部固定安装有下安装板21，下安装板21两端均焊接有下连接耳19，下安装板21上方水平设置有上安装板12，下安装板21与上安装板12相互靠近一侧对称安装有擦拭棉垫，上安装板12两端均焊接有上连接耳18，且下连接耳19内侧均竖直滑动插装有U型杆22，U型杆22的两端共同连接在相邻上连接耳18底端，下连接耳19下方的U型杆22两端外侧均竖直套装有弹簧23，在上安装板12顶部中间位置安装有把手20。
[0021]通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置，包括冷却箱（4），所述冷却箱（4）底部两侧呈对称向下倾斜设置，所述冷却箱（4）内部设置有压线件，其特征在于，所述冷却箱（4）底部外侧焊装有承接水箱（1），所述冷却箱（4）与承接水箱（1）之间设置有循环降温机构，所述循环降温机构包括通过泵架（6）固定安装承接水箱（1）端部外侧的水泵（5），所述水泵（5）的抽吸口通过抽吸管（7）与承接水箱（1）内部底端连通，所述水泵（5）排出口连通有排出管（8），所述排出管（8）顶部等距竖直连通有多根通水分管（16），多根所述通水分管（16）均贯穿承接水箱（1）且端口共同连通安装在冷却箱（4）底部，所述冷却箱（4）底部倾斜面对应位置的承接水箱（1）内壁上等距离安装有多块V型导热板（17），相邻所述V型导热板（17）之间对应位置的冷却箱（4）上均设置有通水孔（15）。2.根据权利要求1所述的一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置，其特征在于，所述压线件包括分别水平转动安装在冷却箱（4）内部两端的下压辊（10），两根所述下压辊（10）之间的冷却箱（4）内部转动安装有多根下托辊（9），所述下托辊（9）位于下压辊（10）下方。3.根据权利要求2所述的一种基于塑料颗粒生产用的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（4）远离水泵（5）一端顶部两侧对称安装有固定耳（14），两个所述固定耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙琰，
申请(专利权)人：山东九州阿丽贝防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。