一种锂离子电池生产用电极片夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面的中部固定安装有放置台，所述放置台的上端外表面设置有第一电极片，所述第一电极片的上端设置有第二电极片，所述第一电极片的一侧外表面设置有夹持机构，所述第二电极片的一侧外表面设置有另一组夹持机构，所述工作台的上端外表面的一侧设置有辅助机构，所述辅助机构的上端外表面设置有顶板。本实用新型专利技术所述的一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，能够方便对第一电极片与第二电极片进行夹持，操作简单，能够方便调节第一电极片与第二电极片之间间距，便于进行加工，升降更平稳，带来更好的使用前景。使用前景。使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池生产用电极片夹持装置


[0001]本技术涉及锂离子电池生产领域，具体为一种锂离子电池生产用电极片夹持装置。

技术介绍

[0002]电池由电极片、电解质、隔膜和外壳组成，其中核心物质电极片由活性物质和导电基体组成，导电基体起着传导电流、均匀分布电极表面电流电位、支撑和保持活性物质的作用。
[0003]现有的锂离子电池在生产时，不方便对电极片进行夹持与调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种锂离子电池生产用电极片夹持装置。

技术实现思路

[0004]一解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，具备能够方便对第一电极片与第二电极片进行夹持，操作简单，能够方便调节第一电极片与第二电极片之间间距，便于进行加工，升降更平稳等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]二技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面的中部固定安装有放置台，所述放置台的上端外表面设置有第一电极片，所述第一电极片的上端设置有第二电极片，所述第一电极片的一侧外表面设置有夹持机构，所述第二电极片的一侧外表面设置有另一组夹持机构，所述工作台的上端外表面的一侧设置有辅助机构，所述辅助机构的上端外表面设置有顶板。
[0008]优选的，所述夹持机构包括第一电机、丝杆、滑槽、L型夹板、移动块、第一活动槽、固定块、气缸与橡胶垫，所述第一活动槽开设于工作台的上端内表面，所述丝杆位于第一活动槽的内部，所述第一电机位于丝杆的一侧外表面，两组所述滑槽分别位于第一活动槽下端外表面的两侧，所述移动块位于丝杆的外壁，所述L型夹板固定安装于移动块的上端外表面，所述橡胶垫位于L型夹板的一侧外表面，所述固定块位于丝杆外壁的中部，所述丝杆外壁的螺纹方向相反，所述气缸位于放置台的上端外表面。
[0009]优选的，所述移动块与丝杆之间为螺纹连接，所述移动块与滑槽之间为滑动连接，所述橡胶垫与L型夹板之间为粘接。
[0010]优选的，所述辅助机构包括第一支撑杆、升降槽、第二活动槽、连接杆、第一T型导向杆、第二支撑杆、螺纹槽、螺纹杆、第一伞齿轮、转轴、第二伞齿轮、第二电机、第三活动槽与第二T型导向杆，所述第一支撑杆固定安装于工作台上端外表面的一侧，所述第二支撑杆固定安装于工作台上端外表面的另一侧，所述升降槽开设于第一支撑杆的内部，所述第一T
型导向杆固定安装于升降槽的下端内表面，所述连接杆固定安装于顶板下端外表面的一侧，所述第二活动槽开设于连接杆的下端内表面，所述螺纹槽开设于第二支撑杆的内部，所述第二T型导向杆固定安装于螺纹槽的下端内表面，所述顶板下端内表面的一侧开设有转动槽，所述转轴位于转动槽的内部，所述第二电机位于转轴的一侧外表面，所述第二伞齿轮位于转轴的外壁，所述第一伞齿轮位于第二伞齿轮的下端外表面，所述螺纹槽固定安装于第一伞齿轮的下端外包吗，所述第三活动槽开设于螺纹杆的下端内表面。
[0011]优选的，所述第二活动槽与第一T型导向杆之间为活动连接，所述连接杆与第一支撑杆之间为活动连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间相互啮合，所述螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述第二T型导向杆与第三活动槽之间为活动连接。
[0012]三有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，通过设置的夹持机构，将第一电极片与第二电极片均放置在放置台的上端外表面，且第二电极片放置在第一电极片的上端外表面，启动气缸，带动第二电极片上升，在顶板下端外表面设置的夹持机构的作用下对第二电极片进行夹持，顶板下端外表面设置的夹持机构操作步骤与工作台上端外表面设置的夹持机构操作相同，放置台上端外表面放置有第一电极片，启动第一电机，带动丝杆转动，由于丝杆外壁的螺纹方向相反，带动两组移动块在滑槽、第一活动槽、固定块的作用下相向运动，带动两组L型夹板相向运动，对第一电极片的两侧进行夹持，同时在L型夹板的一侧外表面粘接的橡胶垫与第一电极片的两侧外表面紧密贴合，能够方便对第一电极片与第二电极片进行夹持，操作简单。
[0015]2、该一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，通过设置的辅助机构，当需要调节第一电极片与第二电极片之间间距时，启动第二电机，带动转轴与第二伞齿轮进行转动，在第二伞齿轮与第一伞齿轮的相互啮合作用下带动螺纹杆进行转动，在螺纹槽、第一伞齿轮、第一活动槽、第三活动槽、第一支撑杆、升降槽、第二活动槽、连接杆、第一T型导向杆的相互配合作用下带动顶板上下平稳升降，带动第二电极片上下升降，能够方便调节第一电极片与第二电极片之间间距，便于进行加工，升降更平稳。
附图说明
[0016]图1为本技术一种锂离子电池生产用电极片夹持装置中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种锂离子电池生产用电极片夹持装置中夹持机构图。
[0018]图3为本技术一种锂离子电池生产用电极片夹持装置中辅助机构图。
[0019]图中：1、工作台；2、顶板；3、第一电极片；4、第二电极片；5、放置台；6、夹持机构；7、辅助机构；8、第一电机；9、丝杆；10、滑槽；11、L型夹板；12、移动块；13、第一活动槽；14、固定块；15、气缸；16、橡胶垫；17、第一支撑杆；18、升降槽；19、第二活动槽；20、连接杆；21、第一T型导向杆；22、第二支撑杆；23、螺纹槽；24、螺纹杆；25、第一伞齿轮；26、转轴；27、第二伞齿轮；28、第二电机；29、第三活动槽；30、第二T型导向杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种锂离子电池生产用电极片夹持装置。
[0023]如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面的中部固定安装有放置台5，放置台5的上端外表面设置有第一电极片3，第一电极片3的上端设置有第二电极片4，第一电极片3的一侧外表面设置有夹持机构6，第二电极片4的一侧外表面设置有另一组夹持机构6，工作台1的上端外表面的一侧设置有辅助机构7，辅助机构7的上端外表面设置有顶板2。
[0024]夹持机构6包括第一电机8、丝杆9、滑槽10、L型夹板11、移动块12、第一活动槽13、固定块14、气缸15与橡胶垫16，第一活动槽13开设于工作台1的上端内表面，丝杆9位于第一活动槽13的内部，第一电机8位于丝杆9的一侧外表面，两组滑槽10分别位于第一活动槽13下端外表面的两侧，移动块12位于丝杆9的外壁，L型夹板11固定安装于移动块12的上端外表面，橡胶垫16位于L型夹板11的一侧外表面，固定块14位于丝杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端外表面的中部固定安装有放置台（5），所述放置台（5）的上端外表面设置有第一电极片（3），所述第一电极片（3）的上端设置有第二电极片（4），所述第一电极片（3）的一侧外表面设置有夹持机构（6），所述第二电极片（4）的一侧外表面设置有另一组夹持机构（6），所述工作台（1）的上端外表面的一侧设置有辅助机构（7），所述辅助机构（7）的上端外表面设置有顶板（2）。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，其特征在于：所述夹持机构（6）包括第一电机（8）、丝杆（9）、滑槽（10）、L型夹板（11）、移动块（12）、第一活动槽（13）、固定块（14）、气缸（15）与橡胶垫（16），所述第一活动槽（13）开设于工作台（1）的上端内表面，所述丝杆（9）位于第一活动槽（13）的内部，所述第一电机（8）位于丝杆（9）的一侧外表面，两组所述滑槽（10）分别位于第一活动槽（13）下端外表面的两侧，所述移动块（12）位于丝杆（9）的外壁，所述L型夹板（11）固定安装于移动块（12）的上端外表面，所述橡胶垫（16）位于L型夹板（11）的一侧外表面，所述固定块（14）位于丝杆（9）外壁的中部，所述丝杆（9）外壁的螺纹方向相反，所述气缸（15）位于放置台（5）的上端外表面。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，其特征在于：所述移动块（12）与丝杆（9）之间为螺纹连接，所述移动块（12）与滑槽（10）之间为滑动连接，所述橡胶垫（16）与L型夹板（11）之间为粘接。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用电极片夹持装置，其特征在于：所述辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚继蓬，任曼曼，李群，梁海涛，
申请(专利权)人：泰安岱力能新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：