一种用于3d打印机的混色喷头制造技术

技术编号:36059572 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 11:24
本实用新型专利技术公开了一种用于3d打印机的混色喷头,包括喉管、喷嘴、加热块与送料管,所述加热块固定安装于喉管的外壁,所述送料管的数量为两组,所述喉管的一端外表面与两组所述送料管固定连接,所述送料管的外壁固定安装有第一散热组件,所述第一散热组件的一端固定安装有第二散热组件,所述喉管的下端外表面固定安装有喷嘴,且所述第一散热组件包括导热块、安装通槽、进水管连接头、排水管连接头、散热翅片与U型导热管。本实用新型专利技术所述的一种用于3d打印机的混色喷头,通过设置的导热块,便于对送料管进行散热,通过设置的第二散热组件,便于增加散热的效果等优点,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3d打印机的混色喷头


[0001]本技术涉及3d打印机混色喷头
,具体为一种用于3d打印机的混色喷头。

技术介绍

[0002]3d打印是一种快速成型技术,其原理是先在电脑上生成数字化模型,再使用切片软件将模型转换为机器可识别的代码,在代码的指挥下,3d打印机将原材料逐层堆积成物体,实现3d打印。
[0003]现有技术中,授权公告号为CN205326299U的一篇中国专利文件中,记载了一种混色3d打印机喷头,该专利为两进一出混色喷头,采用的散热方式为,在进料管的外壁安装散热翅片进行散热,散热效果差,具备一定的局限性,有很大的提升改善的空间,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于3d打印机的混色喷头。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于3d打印机的混色喷头,通过设置的导热块,便于对送料管进行散热,通过设置的第二散热组件,便于增加散热的效果等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于3d打印机的混色喷头,包括喉管、喷嘴、加热块与送料管,所述加热块固定安装于喉管的外壁,所述送料管的数量为两组,所述喉管的一端外表面与两组所述送料管固定连接,所述送料管的外壁固定安装有第一散热组件,所述第一散热组件的一端固定安装有第二散热组件,所述喉管的下端外表面固定安装有喷嘴,且所述第一散热组件包括导热块、安装通槽、进水管连接头、排水管连接头、散热翅片与U型导热管,且所述第二散热组件包括散热箱、进风口、散热扇、排风口、导风管、导风腔、排风分管、导风箱板、连接板与连接块,且所述安装通槽开设于导热块上端外表面的左右两侧,所述送料管固定安装于安装通槽中。
[0008]优选的,所述散热翅片固定安装于导热块的一侧外表面,所述U型导热管固定安装于散热翅片中,且所述进水管连接头、排水管连接头位于导热块的上端外表面。
[0009]优选的,所述U型导热管的一端外表面与进水管连接头的下端外表面固定连接,所述U型导热管另一端外表面与排水管连接头的下端外表面固定连接。
[0010]优选的,所述第二散热组件位于导热块的一端外表面,所述连接块固定安装于散热箱的上下两端外表面,所述连接块的一端外表面与连接板一侧外表面的一端固定连接,且所述连接板与导热块的外壁之间为固定连接。
[0011]优选的,所述进风口开设于散热箱的一侧外表面,所述排风口开设于散热箱的另一侧外表面,所述散热扇固定安装于散热箱的内部,所述导风箱板固定安装于连接板一侧
外表面的一端,且所述导风管固定安装于散热箱与导风箱板之间,所述排风分管固定安装于导风箱板的一侧外表面,所述导风腔开设于导风箱板的内部。
[0012]优选的,所述排风口通过导风管与导风腔相通,所述排风分管的一端与导风腔相通,所述排风分管位于各组所述散热翅片之间的一端。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于3d打印机的混色喷头,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种用于3d打印机的混色喷头,设置的第一散热组件,通过设置的导热块,材质为导热性好的材质,便于将送料管的热量进行传导,通过设置的散热翅片,便于对热量进行散发,通过设置的U型导热管,便于增加散热的效果。
[0016]2、该一种用于3d打印机的混色喷头,通过设置的第二散热组件,便于进一步增加散热的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于3d打印机的混色喷头的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于3d打印机的混色喷头的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种用于3d打印机的混色喷头中第二散热组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种用于3d打印机的混色喷头中第二散热组件的侧视截面图。
[0021]图中:1、喉管;2、喷嘴;3、加热块;4、第一散热组件;5、送料管;6、第二散热组件;7、导热块;8、安装通槽;9、进水管连接头;10、排水管连接头;11、散热翅片;12、U型导热管;13、散热箱;14、进风口;15、散热扇;16、排风口;17、导风管;18、导风腔;19、排风分管;20、导风箱板;21、连接板;22、连接块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种用于3d打印机的混色喷头。
[0024]如图1

4所示,包括喉管1、喷嘴2、加热块3与送料管5,加热块3固定安装于喉管1的外壁,送料管5的数量为两组,喉管1的一端外表面与两组送料管5固定连接,送料管5的外壁固定安装有第一散热组件4,第一散热组件4的一端固定安装有第二散热组件6,喉管1的下端外表面固定安装有喷嘴2,且第一散热组件4包括导热块7、安装通槽8、进水管连接头9、排水管连接头10、散热翅片11与U型导热管12,且第二散热组件6包括散热箱13、进风口14、散热扇15、排风口16、导风管17、导风腔18、排风分管19、导风箱板20、连接板21与连接块22,且安装通槽8开设于导热块7上端外表面的左右两侧,送料管5固定安装于安装通槽8中。
[0025]散热翅片11固定安装于导热块7的一侧外表面,U型导热管12固定安装于散热翅片11中,且进水管连接头9、排水管连接头10位于导热块7的上端外表面;U型导热管12的一端外表面与进水管连接头9的下端外表面固定连接,U型导热管12另一端外表面与排水管连接头10的下端外表面固定连接;第二散热组件6位于导热块7的一端外表面,连接块22固定安装于散热箱13的上下两端外表面,连接块22的一端外表面与连接板21一侧外表面的一端固
定连接,且连接板21与导热块7的外壁之间为固定连接;进风口14开设于散热箱13的一侧外表面,排风口16开设于散热箱13的另一侧外表面,散热扇15固定安装于散热箱13的内部,导风箱板20固定安装于连接板21一侧外表面的一端,且导风管17固定安装于散热箱13与导风箱板20之间,排风分管19固定安装于导风箱板20的一侧外表面,导风腔18开设于导风箱板20的内部;排风口16通过导风管17与导风腔18相通,排风分管19的一端与导风腔18相通,排风分管19位于各组散热翅片11之间的一端。
[0026]需要说明的是,本技术为一种用于3d打印机的混色喷头,通过在送料管5的外壁设置的第一散热组件4,通过设置的导热块7与散热翅片11,便于将对热量进行传导,与空气接触,便于进行散热,通过设置的进水管连接头9与排水管连接头10,U型导热管12的两端与进水管连接头9、排水管连接头10进行连接,进水管连接头9、排水管连接头10与外界水冷循环机连接,通过冷凝水在U型导热管12中传导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3d打印机的混色喷头,包括喉管(1)、喷嘴(2)、加热块(3)与送料管(5),其特征在于:所述加热块(3)固定安装于喉管(1)的外壁,所述送料管(5)的数量为两组,所述喉管(1)的一端外表面与两组所述送料管(5)固定连接,所述送料管(5)的外壁固定安装有第一散热组件(4),所述第一散热组件(4)的一端固定安装有第二散热组件(6),所述喉管(1)的下端外表面固定安装有喷嘴(2),且所述第一散热组件(4)包括导热块(7)、安装通槽(8)、进水管连接头(9)、排水管连接头(10)、散热翅片(11)与U型导热管(12),且所述第二散热组件(6)包括散热箱(13)、进风口(14)、散热扇(15)、排风口(16)、导风管(17)、导风腔(18)、排风分管(19)、导风箱板(20)、连接板(21)与连接块(22),且所述安装通槽(8)开设于导热块(7)上端外表面的左右两侧,所述送料管(5)固定安装于安装通槽(8)中。2.根据权利要求1所述的一种用于3d打印机的混色喷头,其特征在于:所述散热翅片(11)固定安装于导热块(7)的一侧外表面,所述U型导热管(12)固定安装于散热翅片(11)中,且所述进水管连接头(9)、排水管连接头(10)位于导热块(7)的上端外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于3d打印机的混色喷头,其特征在于:所述U型导热...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚继蓬梁海涛
申请(专利权)人:泰安岱力能新能源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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