一种圆管储存热缩管制造技术

本实用新型专利技术涉及热缩管技术领域，且公开了一种圆管储存热缩管，包括热缩管，所述热缩管的内表面固定设置有内筋条，该圆管储存热缩管，通过在热缩管内部设置有均匀分布的内筋条，能够提高其在收缩时与线束外表面之间的摩擦力，从而提高热缩管的可靠性，在热缩管的两端分别设置有加热结构，利用刺针可加将薄膜层刺破使得其中的水流出与外容纳壁内部的生石灰发生化学反应而产生大量的热，实现了在热缩管需要进行加热时不用携带需要电源的加热装置进行加热，大大提高了热缩管使用的便捷性，并且可以通过握住握环旋转加热结构整体，使得底环的表面旋转均匀的对热缩管进行加热，提高热缩管收缩的效果。热缩管收缩的效果。热缩管收缩的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管储存热缩管


[0001]本技术涉及热缩管
，具体为一种圆管储存热缩管。

技术介绍

[0002]热缩管，是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做AVA材质的；外层采用优质柔软的交联烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，尤其在线束的接头处使用非常广泛。
[0003]而现有的热缩管的结构简单，其在加热收缩后内壁是整体与线束的接头处以及整个热缩管与线束是大面积的接触，这样就大大降低了热缩管与线束之间的束缚紧实度，这样线束在后续的使用过程中很有可能发生热缩管慢慢脱离线束的接头处，从而导致热缩管失效，同时现有的热缩管在使用时必须携带加热装置对其加热才能使用，而现有的加热装置都是要通电才能加热使用的，这样在室外使用时就非常不方便，总是需要携带加热装置，而且还需要电源，在没有电源的地方热缩管使用起来也是非常不便的，所以现有的热缩管没有对应的便捷的加热装置可以对其使用时进行随时加热，为此我们提出一种圆管储存热缩管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆管储存热缩管，具备收缩紧实度高、使用方便的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种圆管储存热缩管，包括热缩管，所述热缩管的内表面固定设置有内筋条，所述热缩管的外表面两端分别活动设置有可分离使用的加热结构；
[0006]所述加热结构包含底环，所述底环的外表面固定安装有外容纳壁，所述外容纳壁的外环面上开设有排气孔，所述外容纳壁的内部均匀固定安装有刺针，所述外容纳壁的中部活动安装有隔层，所述隔层位于外容纳壁的内部一端固定安装有橡胶密封层，且位于外容纳壁外部的一端固定安装有握环，所述外容纳壁的内部固定设置安装有薄膜层。
[0007]优选的，所述内筋条的横截面形状为多边形且在热缩管内部是周向均匀分布的，所述内筋条在轴向也是均匀分布多组的。
[0008]优选的，所述底环为高导热率的金属薄环。
[0009]优选的，所述外容纳壁的材质是可发生形变的热的不良导体。
[0010]优选的，所述隔层是可防刺破的硬质板状材料，所述橡胶密封层的截面宽度大于隔层的截面宽度，所述隔层的数量为两个，且两个的角度为一百二十度。
[0011]优选的，所述外容纳壁内的外圈内填充有生石灰，所述薄膜层内填充有水，所述刺针在不使用的情况下不接触薄膜层，而在需要使用时可通过手捏使得刺破薄膜层。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该圆管储存热缩管，通过在热缩管内部设置有均匀分布的内筋条，能够提高其在
收缩时与线束外表面之间的摩擦力，从而提高热缩管的可靠性，在热缩管的两端分别设置有加热结构，利用刺针可加将薄膜层刺破使得其中的水流出与外容纳壁内部的生石灰发生化学反应而产生大量的热，实现了在热缩管需要进行加热时不用携带需要电源的加热装置进行加热，大大提高了热缩管使用的便捷性，并且可以通过握住握环旋转加热结构整体，使得底环的表面旋转均匀的对热缩管进行加热，提高热缩管收缩的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1热缩管、2内筋条、3加热结构、31底环、32外容纳壁、33排气孔、34刺针、35隔层、36橡胶密封层、37握环、38薄膜层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种圆管储存热缩管，包括热缩管1，热缩管1的内表面固定设置有内筋条2，热缩管1的外表面两端分别活动设置有可分离使用的加热结构3；
[0019]加热结构3包含底环31，底环31的外表面固定安装有外容纳壁32，外容纳壁32的外环面上开设有排气孔33，外容纳壁32的内部均匀固定安装有刺针34，外容纳壁32的中部活动安装有隔层35，隔层35位于外容纳壁32的内部一端固定安装有橡胶密封层36，且位于外容纳壁32外部的一端固定安装有握环37，外容纳壁32的内部固定设置安装有薄膜层38。
[0020]其中，内筋条2的横截面形状为多边形且在热缩管1内部是周向均匀分布的，内筋条2在轴向也是均匀分布多组的，这样在热缩管受热收缩后利用内筋条2可以增大热缩管与包裹线束之间的摩擦力，从而保证热缩管的位置固定，提高热缩管的使用效率。
[0021]其中，底环31为高导热率的金属薄环，这样可以在使用时手动转动加热结构3使得底环31绕着热缩管外表面旋转进行加热，进而保证对热缩管加热的均匀性，提高热缩管收缩的均匀性。
[0022]其中，外容纳壁32的材质是可发生形变的热的不良导体，这样能够保证人员在对加热结构3进行转动时不会发生烫手的现象，保证该热缩管的便捷使用。
[0023]其中，隔层35是可防刺破的硬质板状材料，橡胶密封层36的截面宽度大于隔层35的截面宽度，隔层35的数量为两个，且两个的角度为一百二十度，这样在将隔层35向外拔到最端部的时候，可以利用橡胶密封层36堵住环口，保证外容纳壁32的密闭性效果。
[0024]其中，外容纳壁32内的外圈内填充有生石灰，薄膜层38内填充有水，刺针34在不使用的情况下不接触薄膜层38，而在需要使用时可通过手捏使得刺破薄膜层38，这样在不使用时可以利用隔层35将刺针34和薄膜层38隔离，避免刺针34在人们拿取以及运输过程中将薄膜层38刺破导致薄膜层38内的水与生石灰发生反应，保证加热结构3整体的实用性，并且在使用时只要将隔层35拔出再捏外容纳壁32使得刺针34刺破薄膜层38，让水和生石灰发生
反应产生大量的热对热缩管进行快速的加热，提高热缩管使用的便捷性。
[0025]工作原理：使用时，将热缩管1套在线束的外表面，然拉动握环37，将隔层35和加热结构3向外容纳壁32的外部方向拉出，然后用手捏外容纳壁32侧面，使得刺针34刺破薄膜层38，这样薄膜层38内的水会流出与外容纳壁32内的生石灰发生化学反应，放出大量的热，热会通过底环31传导到热缩管上，使得热缩管1收缩，然后手握住握环37旋转加热结构3整体，使得底环31内表面以旋转的方式与热缩管1接触进行加热，同时也可轴向进行移动，对更大的范围内的热缩管进行加热，待内部反应完全结束后只要将加热结构3整体剖开取下即可。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管储存热缩管，包括热缩管(1)，其特征在于：所述热缩管(1)的内表面固定设置有内筋条(2)，所述热缩管(1)的外表面两端分别活动设置有可分离使用的加热结构(3)；所述加热结构(3)包含底环(31)，所述底环(31)的外表面固定安装有外容纳壁(32)，所述外容纳壁(32)的外环面上开设有排气孔(33)，所述外容纳壁(32)的内部均匀固定安装有刺针(34)，所述外容纳壁(32)的中部活动安装有隔层(35)，所述隔层(35)位于外容纳壁(32)的内部一端固定安装有橡胶密封层(36)，且位于外容纳壁(32)外部的一端固定安装有握环(37)，所述外容纳壁(32)的内部固定设置安装有薄膜层(38)。2.根据权利要求1所述的一种圆管储存热缩管，其特征在于：所述内筋条(2)的横截面形状为多边形且在热缩管(1)内部是周...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨谋望，何国发，何国强，
申请(专利权)人：合肥意合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：