本实用新型专利技术公开了一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，其结构包括进料口、加热盒、挤压缸、成型仓体、出料口、辅助送料结构、管接头、冷却管，本实用新型专利技术的出料口上设有内嵌式辅助送料结构，管体安装位置不变，内部一体构成可送料的排料凹槽通道，斜滑壁板设计成内上外下倾斜的结构，内端相连通排料凹槽，则外端相连通下落层，斜直线层能够方便冷却定型的产品送出，内侧通过防护片对模具成型的产品进行有效的壁角碰撞保护，外侧经由通接层相连下落层，产品沿着导滑壁构成的斜式辅推落阶部位输出，有效增强多段推送力，进而提高产品送料效率。进而提高产品送料效率。进而提高产品送料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具生产用高速挤出规整装置
[0001]本技术是一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，属于生产挤料
技术介绍
[0002]塑料模具有多种不同形状的结构体，采用热生产冷成型的工艺，在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物熔融而成为冷却定型，便可成型为所需要形状的制品。
[0003]在冷却定型产品后，由于大多出口层为水平面，向外移动时只能依靠内部推力进行运动，内推力不足的情况下降低了产品的输出速度，进而影响定型产品的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，以解决在冷却定型产品后，由于大多出口层为水平面，向外移动时只能依靠内部推力进行运动，内推力不足的情况下降低了产品的输出速度，进而影响定型产品的生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，其结构包括进料口、加热盒、挤压缸、成型仓体、出料口、辅助送料结构、管接头、冷却管，所述成型仓体结构上部位置配设有挤压缸，所述挤压缸组合相连接加热盒使用，所述成型仓体上设有围接式冷却管，所述冷却管开口位置配设有管接头，所述成型仓体一侧开口位置一体构成进料口，所述出料口上设有内嵌式辅助送料结构。
[0006]进一步地，所述辅助送料结构包括管体、导滑壁、通接层、下落层、斜滑壁板、防护片、排料凹槽，所述管体内部一体构成两端相通的排料凹槽，所述排料凹槽开口一侧位置配设有防护片，所述防护片相贴接斜滑壁板内上层处，所述斜滑壁板外下层位置设有通接层，所述通接层组合相连接下落层表面，所述下落层两侧一体构成导滑壁，所述管体焊设在出料口凹槽上。
[0007]进一步地，所述冷却管装配在出料口上部槽面处。
[0008]进一步地，所述加热盒配设在成型仓体表面局部凹槽上。
[0009]进一步地，所述挤压缸安装在冷却管位置的上方间隔处。
[0010]进一步地，所述进料口外一侧位置使用相间隔的出料口。
[0011]进一步地，所述通接层表面相贴接导滑壁。
[0012]进一步地，所述防护片内端相对应成型仓体出口位置。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，出料口上设有内嵌式辅助送料结构，管体安装位置不变，内部一体构成可送料的排料凹槽通道，斜滑壁板设计成内上外下倾斜的结构，内端相连通排料凹槽，则外端相连通下落层，斜直线层能够方便冷却定型的产品送出，内侧通过防护片对模具成型的产品进行有效的壁角碰撞保护，外侧经由通接层相连下落层，产品沿着导滑壁构成的斜式辅推落阶部位输出，有效增强多段推送力，进而提
高产品送料效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种塑料模具生产用高速挤出规整装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的辅助送料结构装配示意图。
[0018]图中：进料口
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1、加热盒
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2、挤压缸
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3、成型仓体
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4、出料口
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5、辅助送料结构
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6、管体
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20、导滑壁
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21、通接层
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22、下落层
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23、斜滑壁板
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24、防护片
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25、排料凹槽
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26、管接头
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7、冷却管
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8。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，其结构包括进料口1、加热盒2、挤压缸3、成型仓体4、出料口5、辅助送料结构6、管接头7、冷却管8，所述成型仓体4结构上部位置配设有挤压缸3，所述挤压缸3组合相连接加热盒2使用，所述成型仓体4上设有围接式冷却管8，所述冷却管8开口位置配设有管接头7，所述成型仓体4一侧开口位置一体构成进料口1，所述出料口5上设有内嵌式辅助送料结构6，所述辅助送料结构6包括管体20、导滑壁21、通接层22、下落层23、斜滑壁板24、防护片25、排料凹槽26，所述管体20内部一体构成两端相通的排料凹槽26，所述排料凹槽26开口一侧位置配设有防护片25，所述防护片25相贴接斜滑壁板24内上层处，所述斜滑壁板24外下层位置设有通接层22，所述通接层22组合相连接下落层23表面，所述下落层23两侧一体构成导滑壁21，所述管体20焊设在出料口5凹槽上，所述冷却管8装配在出料口5上部槽面处，所述加热盒2配设在成型仓体4表面局部凹槽上，所述挤压缸3安装在冷却管8位置的上方间隔处，所述进料口1外一侧位置使用相间隔的出料口5，所述通接层22表面相贴接导滑壁21，所述防护片25内端相对应成型仓体4出口位置。
[0021]本专利所说的斜滑壁板24设计成内上外下倾斜的结构，内端相连通排料凹槽26，则外端相连通下落层23，斜直线层能够方便冷却定型的产品送出。
[0022]例如：在进行使用时，出料口5上设有内嵌式辅助送料结构6，管体20安装位置不变，内部一体构成可送料的排料凹槽26通道，斜滑壁板24设计成内上外下倾斜的结构，内端相连通排料凹槽26，则外端相连通下落层23，斜直线层能够方便冷却定型的产品送出，内侧通过防护片25对模具成型的产品进行有效的壁角碰撞保护，外侧经由通接层22相连下落层23，产品沿着导滑壁21构成的斜式辅推落阶部位输出，有效增强多段推送力，进而提高产品送料效率。
[0023]本技术解决的问题是在冷却定型产品后，由于大多出口层为水平面，向外移动时只能依靠内部推力进行运动，内推力不足的情况下降低了产品的输出速度，进而影响定型产品的生产效率，本技术通过上述部件的互相组合，产品沿着斜式辅推落阶部位输出，能够有效增强多段推送力，进而提高产品送料效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，其结构包括进料口(1)、加热盒(2)、挤压缸(3)、成型仓体(4)、出料口(5)、辅助送料结构(6)、管接头(7)、冷却管(8)，其特征在于：所述成型仓体(4)结构上部位置配设有挤压缸(3)，所述挤压缸(3)组合相连接加热盒(2)使用，所述成型仓体(4)上设有围接式冷却管(8)，所述冷却管(8)开口位置配设有管接头(7)，所述成型仓体(4)一侧开口位置一体构成进料口(1)，所述出料口(5)上设有内嵌式辅助送料结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用高速挤出规整装置，其特征在于：所述辅助送料结构(6)包括管体(20)、导滑壁(21)、通接层(22)、下落层(23)、斜滑壁板(24)、防护片(25)、排料凹槽(26)，所述管体(20)内部一体构成两端相通的排料凹槽(26)，所述排料凹槽(26)开口一侧位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金美，
申请(专利权)人：合肥意合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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