本实用新型专利技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种塑胶模具的均匀冷却装置。本实用新型专利技术提供一种能够快速对模具进行冷却而且能够满足生产不影响模具使用的塑胶模具的均匀冷却装置。本实用新型专利技术提供了这样一种塑胶模具的均匀冷却装置，包括：固定环，第一连接座上部开有方形槽，方形槽的底部均匀间隔设置有固定环；进水管，固定环之间设置有进水管，进水管右端贯穿第一连接座；密封圈，方形槽的上部设置有密封圈；下模，密封圈内设置有下模。工作人员将冷水注入到进水管内，并且通过进水管左端流到第一连接座与第二连接座的方形槽内对模具进行冷却，冷却后的冷却水通过出水管流出。冷却后的冷却水通过出水管流出。冷却后的冷却水通过出水管流出。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的均匀冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种塑胶模具的均匀冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，加工时需要将受热融化的材料通过注射的方式注入到模腔内，在经过冷却固化后得到成品，通过注塑的方式来制造塑料产品的方式已经是目前的主流塑料制品生产方式了。
[0003]现有的塑胶模具一般采用自然冷却的方式进行降温，但是塑胶模具长时间连续使用，会使得塑胶模具自身温度升高，导致产品冷却时间越来越长，而且冷却也并不具有，不仅降低生产效率，而且产品合格率也会下降，因此需要设计一种能够快速对模具进行冷却而且能够满足生产不影响模具使用的塑胶模具的均匀冷却装置。
技术实现思路
[0004]为了克服塑胶模具长时间连续使用，会使得塑胶模具自身温度升高，导致产品冷却时间越来越长，而且冷却也并不具有，不仅降低生产效率，而且产品合格率也会下降的缺点，技术问题：提供一种能够快速对模具进行冷却而且能够满足生产不影响模具使用的塑胶模具的均匀冷却装置。
[0005]技术方案如下：一种塑胶模具的均匀冷却装置，包括：固定环，第一连接座上部开有方形槽，方形槽的底部均匀间隔设置有固定环；进水管，固定环之间设置有进水管，进水管右端贯穿第一连接座；密封圈，方形槽的上部设置有密封圈；下模，密封圈内设置有下模；第二连接座，第一连接座顶板部滑动式设置有第二连接座；上模，第二连接座下部开有方形槽，第二连接座的方形槽内通过密封圈设置有上模；注塑口，第二连接座顶板贯穿式设置有注塑口，注塑口与下模的注塑管相连接；出水管，第一连接座与第二连接座的方形槽右侧的下部均设置有出水口。
[0006]可选地，还包括：水箱，第一连接座的底部设置有水箱；导向杆，水箱右侧设置有三根导向杆；弹性件，导向杆上均套接有弹性件；固定座，三根导向杆之间且弹性件右侧的位置均设置有固定座，弹性件连接固定座与水箱；注水管，固定座上设置有注水管连接水箱与第一连接座和第二连接座的进水管；水泵，水箱内设置有水泵，注水管的下端连接有水泵；第一导流管，固定座上设置有第一导流管连接第二连接座与水箱；第二导流管，固定座上设置有第二导流管连接第一连接座与水箱；连接环，注水管与第一导流管、第二导流管上端均设置有连接环。
[0007]可选地，还包括：支撑架，水箱内侧上部设置有支撑架；冷却扇，支撑架左右两部中间位置对称式设置有冷却扇；分流管，水箱内侧中部冷却扇的下部设置有分流管。
[0008]可选地，所述弹性件为压缩弹簧。
[0009]可选地，所述密封圈为工程塑料材质。
[0010]可选地，所述连接环为橡胶材质。
[0011]本技术的有益效果是：1、工作人员将冷水注入到进水管内，并且通过进水管左端流到第一连接座与第二连接座的方形槽内对模具进行冷却，冷却后的冷却水通过出水管流出。
[0012]2、工作人员启动冷却扇，冷却扇能够对水箱里的冷却水进行冷却，在循环时提高对模具的冷却效率。
[0013]3、弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧具有一定的减震效果，在减震的同时还能更快的将固定块复位。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分剖视立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分剖视立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分剖视立体结构示意图。
[0018]附图标记说明：1_第一连接座，2_固定环，3_进水管，4_密封圈，5_下模，6_第二连接座，7_上模，8_注塑口，9_出水管，10_水箱，11_导向杆，12_弹性件，13_固定座，14_注水管，1401_水泵，15_第一导流管，16_第二导流管，17_连接环，18_支撑架，19_冷却扇，20_分流管。
具体实施方式
[0019]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，本技术提供一种塑胶模具的均匀冷却装置，具体包括有第一连接座1、固定环2、进水管3、密封圈4、下模5、第二连接座6、上模7、注塑口8和出水管9，第一连接座1上部开有方形槽，方形槽的底部均匀间隔通过焊接的方式设置有固定环2，固定环2之间设置有进水管3，进水管3右端贯穿第一连接座1，方形槽的上部通过螺栓连接的方式设置有密封圈4，密封圈4内通过螺栓连接的方式设置有下模5，第一连接座1顶板部滑动式设置有第二连接座6，第二连接座6下部开有方形槽，第二连接座6的方形槽内通过密封圈4设置有上模7，第二连接座6顶板贯穿式设置有注塑口8，注塑口8与下模5的注塑管相连接，第一连接座1与第二连接座6的方形槽右侧的下部均设置有出水口。
[0022]当需要使用本装置时，工作人员将第一连接座1与第二连接座6方便安装在注塑机的上下两支架上，外接水管到进水管3和出水管9上，然后工作人员分别将要目标模具的上模7和下模5外侧套上密封圈4固定到第一连接座1与第二连接座6上，然后启动注塑机，注塑机将上模7和下模5闭合，然后通过注塑口8将热熔塑料注入模具中进行成型，注塑完成后工作人员外接水管将冷水注入到进水管3内，并且通过进水管3左端流到第一连接座1与第二连接座6的方形槽内对模具进行冷却，冷却后的冷却水通过出水管9流出，所述密封圈4为工程塑料材质，工程塑料材质密封效果好而且能够更好的固定上模7和下模5，本装置结构简单，操作方便。
[0023]实施例2
[0024]如图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有水箱10、导向杆11、弹性件12、固定座13、注水管14、水泵1401、第一导流管15、第二导流管16和连接环17，第一连接座1的底部通过螺栓连接的方式设置有水箱10，水箱10右侧设置有三根导向杆11，导向杆11上均套接有弹性件12，三根导向杆11之间且弹性件12右侧的位置均设置有能够对注水管14、第一导流管15与第二导流管16进行固定的固定座13，弹性件12连接固定座13与水箱10，固定座13上设置有注水管14连接水箱10与第一连接座1和第二连接座6的进水管3，水箱10内通过螺栓连接的方式设置有水泵1401，注水管14的下端连接有水泵1401，固定座13上设置有第一导流管15连接第二连接座6与水箱10，固定座13上设置有第二导流管16连接第一连接座1与水箱10，注水管14与第一导流管15、第二导流管16上端均设置有连接环17。
[0025]工作人员通过推拉固定座13实现注水管14、第一导流管15、第二导流管16与第一连接座1和第二连接座6的进水管3、出水管9的连通，当需要注塑或脱模时，工作人员向右拉开固定座13，拉伸弹性件12，当需要冷却时，工作人员松开固定座13，固定座13在弹性件12的作用向左复位，使注水管14和第一连接座1与第二连接座6的进水管3连通，使第一导流管15和第二导流管16与第一连接座1与第二连接座6的出水管9连通，水泵1401可以自接将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的均匀冷却装置，其特征在于，包括：固定环(2)，第一连接座(1)上部开有方形槽，方形槽的底部均匀间隔设置有固定环(2)；进水管(3)，固定环(2)之间设置有进水管(3)，进水管(3)右端贯穿第一连接座(1)；密封圈(4)，方形槽的上部设置有密封圈(4)；下模(5)，密封圈(4)内设置有下模(5)；第二连接座(6)，第一连接座(1)顶板部滑动式设置有第二连接座(6)；上模(7)，第二连接座(6)下部开有方形槽，第二连接座(6)的方形槽内通过密封圈(4)设置有上模(7)；注塑口(8)，第二连接座(6)顶板贯穿式设置有注塑口(8)，注塑口(8)与下模(5)的注塑管相连接；出水管(9)，第一连接座(1)与第二连接座(6)的方形槽右侧的下部均设置有出水口。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的均匀冷却装置，其特征在于，还包括：水箱(10)，第一连接座(1)的底部设置有水箱(10)；导向杆(11)，水箱(10)右侧设置有三根导向杆(11)；弹性件(12)，导向杆(11)上均套接有弹性件(12)；固定座(13)，三根导向杆(11)之间且弹性件(12)右侧的位置均设置有固定座(13)，弹性件(12)连接固定座(13)与水箱(10)；注水管(14)，固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：程海容，
申请(专利权)人：东莞晟隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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