一种用于模具的水嘴结构制造技术

一种用于模具的水嘴结构，包括水嘴本体，水嘴本体顶端开口内壁开凿有内螺纹槽，水嘴本体内壁靠近顶端开口的位置安装有内置环形板，内置环形板的顶端卡合安装有第一密封圈，水嘴本体的底端开口处卡合安装有连接管，连接管顶端与水嘴本体内壁之间紧密夹持有第三密封圈，连接管的外壁上套接有橡胶套筒，本实用新型专利技术具有以下优点：本水嘴结构由水嘴本体以及连接管拼接组成，将连接管卡合安装在水嘴出口端，再由长杆螺丝将水嘴本体以及连接管固定在模具上开凿的冷却液进口处，并采用多重密封结构对连接管与水嘴本体的连接处进行密封，防止冷却液泄露，对冷却液进口口径不同的模具，可以更换与其口径匹配的连接管，大大提高了水嘴的使用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的水嘴结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种用于模具的水嘴结构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑件成型过程中需要进行冷却处理，需要在模具上安装水嘴，通过水嘴将外部管道连接在模具上，便于将冷却油注入模具内的冷却腔中，加快注塑件冷却成型的速度。
[0003]目前大多数水嘴结构在实际的使用过程中，采用固定式结构，直接将水嘴插接定位在模具的冷却油进口处，水嘴与模具连接处的接头口径不能改变，无法匹配到不同型号的模具上，大大限制了水嘴的使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数水嘴结构，通常采用固定式结构，水嘴与模具连接处的接头口径也是固定不变的，难以适用在不同型号的模具，为此提供一种用于模具的水嘴结构，在水嘴与模具连接端安装有可拆式连接管，方便将不同口径的连接管安装在水嘴上，适用于不同型号的模具，有效增加了水嘴的使用范围。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于模具的水嘴结构，包括水嘴本体，所述水嘴本体顶端开口内壁开凿有内螺纹槽，所述水嘴本体内壁靠近顶端开口的位置固定安装有内置环形板，所述内置环形板的顶端卡合安装有第一密封圈，所述水嘴本体的底端开口处卡合安装有连接管，所述连接管顶端与水嘴本体内壁之间紧密夹持有第三密封圈，所述连接管的外壁上且位于水嘴本体内套接有橡胶套筒，所述连接管的外壁上且位于水嘴本体的下方套接有第二密封圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述水嘴本体上活动安装有若干螺纹长杆，每个所述螺纹长杆均穿过连接管并与其活动连接，通过螺纹长杆可以对水嘴本体以及连接管进行固定，确保水嘴结构能够牢固安装在模具上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内置环形板的顶端开凿有内嵌槽，所述第一密封圈的底端嵌入内嵌槽内并与其卡合连接，通过第一密封圈可以对外部管道与水嘴本体连接处进行密封，有效防止冷却液泄露。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的外壁上固定安装有环形连接板，所述环形连接板上开凿有若干圆形穿孔，每个螺纹长杆均穿过相匹配的圆形穿孔并与其活动连接，通过环形连接板可以让螺纹长杆对连接管进行锁紧定位，确保水嘴本体以及连接管均能够牢固安装在模具上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的外壁上开凿有环形凹槽，所述橡胶套筒套接在环形凹槽处，所述橡胶套筒的外壁与水嘴本体内壁紧密贴合，通过橡胶套筒可以对水嘴本体内壁与连接管外壁之间的缝隙进行密封，保证了连接管与水嘴本体连接处的密封性。
[0010]本技术具有以下优点：本水嘴结构由水嘴本体以及连接管拼接组成，将连接管卡合安装在水嘴出口端，再由长杆螺丝将水嘴本体以及连接管固定在模具上开凿的冷却液进口处，并采用多重密封结构对连接管与水嘴本体的连接处进行密封，防止冷却液泄露，对冷却液进口口径不同的模具，可以更换与其口径匹配的连接管，大大提高了水嘴的使用范围。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的内置环形板结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的连接管结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、水嘴本体；2、内置环形板；21、内嵌槽；22、第一密封圈；3、内螺纹槽；4、螺纹长杆；5、连接管；51、环形连接板；52、环形凹槽；53、圆形穿孔；6、橡胶套筒；7、第二密封圈；8、第三密封圈。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种用于模具的水嘴结构，包括水嘴本体1，水嘴本体1的顶端开口内壁上开凿有用于连接外部管道的内螺纹槽3，采用螺纹连接结构，可以将外部管道牢固安装在水嘴本体1上，水嘴本体1内壁无缝焊接有内置环形板2，内置环形板2的顶端嵌入安装有第一密封圈22，通过第一密封圈22对外部管道插入水嘴本体1内的一端进行密封，防止外部管道与水嘴本体1连接处出现液体泄漏，水嘴本体1远离外部管道的一端卡合安装有连接管5，连接管5顶端与水嘴本体1内壁之间设有第三密封圈8，连接管5的外壁上套接有橡胶套筒6，橡胶套筒6紧密夹持于水嘴本体1内壁与连接管5外壁之间的缝隙中，进一步对连接管5与水嘴本体1连接处进行密封，连接管5的外壁上套接有第二密封圈7，第二密封圈7紧密夹持于连接管5与模具之间，可以对模具上开凿的冷却液进口进行密封，采用多重密封结构，保证了水嘴结构的密封性能，采用卡合安装结构将连接管5安装在水嘴本体1上，便于对连接管5进行拆装，针对冷却液进口口径不同的模具，可以更换口径不同的连接管5，大大提高了水嘴结构的使用范围。
[0019]其中，水嘴本体1上活动穿插有若干螺纹长杆4，连接管5的外壁上焊接有环形连接板51，环形连接板51上开凿有若干圆形穿孔53，每个螺纹长杆4均穿过相匹配的圆形穿孔53并与其活动连接，通过环形连接板51可以让螺纹长杆4与连接管5连接为一体，便于将水嘴本体1以及连接管5固定在模具上，方便对其进行拆装。
[0020]其中，内置环形板2的顶端开凿有环形结构的内嵌槽21，第一密封圈22的下半部分嵌入内嵌槽21内并与其紧密卡接，通过第一密封圈22可以对外部管道插入水嘴本体1内的端口进行密封，防止外部管道与水嘴本体1连接处出现液体泄漏，连接管5的外壁上开凿有环形凹槽52，环形凹槽52处紧密套接有橡胶套筒6，橡胶套筒6紧密夹持于连接管5外壁与水嘴本体1内置之间的缝隙中，确保连接管5与水嘴本体1连接处不会产生液体泄漏，有效提高了水嘴结构的密封性能。
[0021]具体的，本技术使用时，首先将连接管5插入水嘴本体1的出液端口内，通过第三密封圈8对连接管5的进液端进行密封，通过橡胶套筒6对连接管5外壁与水嘴本体1内壁之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的水嘴结构，包括水嘴本体(1)，其特征在于：所述水嘴本体(1)顶端开口内壁开凿有内螺纹槽(3)，所述水嘴本体(1)内壁靠近顶端开口的位置固定安装有内置环形板(2)，所述内置环形板(2)的顶端卡合安装有第一密封圈(22)，所述水嘴本体(1)的底端开口处卡合安装有连接管(5)，所述连接管(5)顶端与水嘴本体(1)内壁之间紧密夹持有第三密封圈(8)，所述连接管(5)的外壁上且位于水嘴本体(1)内套接有橡胶套筒(6)，所述连接管(5)的外壁上且位于水嘴本体(1)的下方套接有第二密封圈(7)。2.如权利要求1所述的一种用于模具的水嘴结构，其特征在于，所述水嘴本体(1)上活动安装有若干螺纹长杆(4)，每个所述螺纹长杆(4)均穿过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹刚，陈波涛，
申请(专利权)人：无锡方环机械有限公司，
类型：新型
国别省市：