本实用新型专利技术公开了一种有效延长钢管端部焊缝长度的装置，涉及钢管生产加工领域,包括支撑柱和钢管，所述支撑柱的底端固定连接有夹具板，所述夹具板的另一端中部设置有移槽，移槽内设置有可在夹具板上方滑动的移台，移台的两侧对称设置有引弧板夹具支杆，所述引弧板夹具支杆的底端设置有下夹具板，引弧板夹具支杆的中部与管内夹具板同一平面位置连接有上夹具板。本实用新型专利技术设置可调节长度以适应不同管径的引弧板夹紧装置，通过调节螺栓可调节夹具位置适应不同长度的引弧板，在钢管端和引弧板夹具端皆设置有水平度传感器，在装置上设置信号灯，通过螺栓微调的方式，在引弧板与钢管保持水平后，信号灯自动亮起，提高了工作效率，保证了焊缝质量。证了焊缝质量。证了焊缝质量。
【技术实现步骤摘要】
一种有效延长钢管端部焊缝长度的装置
[0001]本技术涉及钢管生产加工领域，具体为一种有效延长钢管端部焊缝长度的装置。
技术介绍
[0002]埋弧焊的焊接速度快，刚引弧时焊件来不及达到局部的热平衡，使引弧端的熔深较浅，需要在焊件端部焊一块引弧板，电弧在引弧板上引弧后进行焊件，焊缝起端可以有正常的形状，在焊件的另一端，也就是收弧端焊上一块引出板，防止收弧处熔池金属流失或留下弧坑。
[0003]传统引弧板没有专门的定位装置将其定位到钢管的两端，无法做到完全与钢管水平，造成工人使用焊枪焊接的过程使引弧板与钢管产生一定的夹角，在埋弧焊接时熔渣会流到电弧前面造成夹渣，严重影响钢管两端的焊缝质量，且传统的焊接方式无法选用较长的引弧板，对于电弧的引入和引出效果较差。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种有效延长钢管端部焊缝长度的装置，以解决传统装置无法做到使引弧板完全与钢管水平，工人使用焊枪焊接的过程使引弧板与钢管产生一定的夹角，在埋弧焊接时熔渣会流到电弧前面造成夹渣，严重影响钢管两端的焊缝质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效延长钢管端部焊缝长度的装置,包括支撑柱和钢管，所述支撑柱的底端固定连接有夹具板，所述夹具板一端下方连接有一对管内连杆，所述管内连杆的底端连接有水平的管内夹具板，所述管内夹具板中心螺纹连接有管内螺栓，所述管内螺栓的顶端设置有管内旋钮，所述夹具板的另一端中部设置有移槽，所述移槽内设置有可在夹具板上方滑动的移台，所述移台的两侧对称设置有引弧板夹具支杆，所述引弧板夹具支杆的底端设置有下夹具板，所述下夹具板中心螺纹连接有下夹具螺栓，所述下夹具螺栓的底部设置有下夹具旋钮，所述引弧板夹具支杆的中部与管内夹具板同一平面位置连接有上夹具板，所述上夹具板的中心螺纹连接有上夹具螺栓，所述上夹具螺栓的上部设置有上夹具旋钮，所述管内螺栓与上夹具螺栓的底部以及下夹具螺栓的顶部皆通过万向轴连接有压块，所述管内螺栓与上夹具螺栓的压块顶部皆设置有坡度传感器，所述夹具板的一侧设置有与坡度传感器相连接的信号灯。
[0006]通过采用上述技术方案，设置可调节长度以适应不同管径的引弧板夹紧装置，通过调节螺栓可调节夹具位置适应不同长度的引弧板，在实际应用中可选择合适长度的引弧板焊接至钢管的两端，在钢管端和引弧板夹具端皆设置有水平度传感器，在装置上设置信号灯，通过螺栓微调的方式，在引弧板与钢管保持水平后，信号灯自动亮起，缩减了测量时间，提高了工作效率，保证了焊缝质量。
[0007]本技术进一步设置为，所述支撑柱内部滑动连接有滑柱，且顶端设置有调整
环。
[0008]通过采用上述技术方案，通过调整环调整固定滑柱的伸长量，可以适应不同管径的钢管。
[0009]本技术进一步设置为，所述滑柱的顶端固定连接有固定夹具板，所述滑柱在上部的一侧固定连接有下固定板，所述固定夹具板上螺纹连接有两组固定板螺栓，两组所述固定板螺栓上皆设置有固定板旋钮，所述固定板螺栓的底部固定连接有上固定板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过旋紧固定板旋钮使得下固定板与上固定板之间夹紧钢管的上部，使装置可以稳定的固定在钢管的一侧。
[0011]本技术进一步设置为，所述移台的顶部螺纹贯通连接有两组移台螺栓，两组所述移台螺栓的顶部皆设置有移台旋钮。
[0012]通过采用上述技术方案，松开移台旋钮，移台即可在移槽内移动，拧紧移台旋钮，移台则会被固定。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置可调节长度以适应不同管径的引弧板夹紧装置，通过调节螺栓可调节夹具位置适应不同长度的引弧板，在实际应用中可选择合适长度的引弧板焊接至钢管的两端；
[0015]2、本技术通过在钢管端和引弧板夹具端皆设置有水平度传感器，在装置上设置信号灯，通过螺栓微调的方式，在引弧板与钢管保持水平后，信号灯自动亮起，缩减了测量时间，提高了工作效率，保证了焊缝质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的安装正视内视图；
[0017]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术的夹具部分侧视剖视图；
[0019]图4为本技术的夹具部分俯视剖视图；
[0020]图5为本技术的引弧板夹具侧视剖视图。
[0021]图中：1、钢管；2、支撑柱；3、夹具板；4、管内连杆；5、管内夹具板；6、万向轴；7、压块；8、坡度传感器；9、信号灯；10、移槽；11、移台；12、引弧板夹具支杆；13、上夹具板；14、下夹具板；15、移台螺栓；16、移台旋钮；17、管内螺栓；18、管内旋钮；19、上夹具螺栓；20、上夹具旋钮；21、下夹具螺栓；22、下夹具旋钮；23、固定板螺栓；24、固定板旋钮；25、上固定板；26、下固定板；27、固定夹具板；28、滑柱；29、调整环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种有效延长钢管端部焊缝长度的装置，如图1
‑
5所示，包括支撑柱2和钢管1，支撑柱2的底端固定连接有夹具板3，夹具板3一端下方连接有一对管内连杆4，管内连杆4的底
端连接有水平的管内夹具板5，管内夹具板5中心螺纹连接有管内螺栓17，管内螺栓17的顶端设置有管内旋钮18，夹具板3的另一端中部设置有移槽10，移槽10内设置有可在夹具板3上方滑动的移台11，移台11可在移槽10内滑动，且保持与夹具板3始终处于相互垂直状态，移台11的两侧对称设置有引弧板夹具支杆12，引弧板夹具支杆12的底端设置有下夹具板14，下夹具板14中心螺纹连接有下夹具螺栓21，下夹具螺栓21的底部设置有下夹具旋钮22，引弧板夹具支杆12的中部与管内夹具板5同一平面位置连接有上夹具板13，上夹具板13的中心螺纹连接有上夹具螺栓19，上夹具螺栓19的上部设置有上夹具旋钮20，管内螺栓17与上夹具螺栓19的底部以及下夹具螺栓21的顶部皆通过万向轴6连接有压块7，万向轴6配合压块7可使装置适应不同管径的钢管1，管内螺栓17与上夹具螺栓19的压块7顶部皆设置有坡度传感器8，夹具板3的一侧设置有与坡度传感器8相连接的信号灯9，当两组坡度传感器8信号一致时，信号灯9才会亮起。
[0025]请参阅图1，支撑柱2内部滑动连接有滑柱28，且顶端设置有调整环29，通过调整环29调整固定滑柱28的伸长量，可以适应不同管径的钢管1。
[0026]请参阅图1，滑柱28的顶端固定连接有固定夹具板27，滑柱28在上部的一侧固定连接有下固定板26，固定夹具板27上螺纹连接有两组固定板螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效延长钢管端部焊缝长度的装置，包括支撑柱(2)和钢管(1)，其特征在于：所述支撑柱(2)的底端固定连接有夹具板(3)，所述夹具板(3)一端下方连接有一对管内连杆(4)，所述管内连杆(4)的底端连接有水平的管内夹具板(5)，所述管内夹具板(5)中心螺纹连接有管内螺栓(17)，所述管内螺栓(17)的顶端设置有管内旋钮(18)，所述夹具板(3)的另一端中部设置有移槽(10)，所述移槽(10)内设置有可在夹具板(3)上方滑动的移台(11)，所述移台(11)的两侧对称设置有引弧板夹具支杆(12)，所述引弧板夹具支杆(12)的底端设置有下夹具板(14)，所述下夹具板(14)中心螺纹连接有下夹具螺栓(21)，所述下夹具螺栓(21)的底部设置有下夹具旋钮(22)，所述引弧板夹具支杆(12)的中部与管内夹具板(5)同一平面位置连接有上夹具板(13)，所述上夹具板(13)的中心螺纹连接有上夹具螺栓(19)，所述上夹具螺栓(19)的上部设置有上夹具旋钮(20)，所述管内螺栓(17)与上夹具螺栓(19)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：相方方，张冰，程衍江，周东进，
申请(专利权)人：张家港沙钢金洲管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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