一种焊接引熄弧块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接引熄弧块，包括引熄弧块本体和磁铁块，所述引熄弧块本体两端分别为起始面和过渡面，起始面一端连接有磁铁块，引熄弧块本体上起始面至过渡面方向上设有焊接坡口槽，所述焊接坡口槽的底部设有钝边槽，钝边槽的一端设有起弧平台。本实用新型专利技术设有与工件坡口形状相匹配的焊接坡口槽和钝边槽，保证了整条焊缝质量的连续一致。并且采用活动磁铁块辅助安装，既可以实现快速固定，不影响引熄弧块位置微调，又不会使活动磁铁块的磁场对电弧产生磁偏吹干扰，解决由于焊接机器人的使用而带来的问题，如快速安装，焊接程序高重复性，高精度化处理的固定起弧点位置，保证焊缝连续一致等缺陷。证焊缝连续一致等缺陷。证焊缝连续一致等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接引熄弧块


[0001]本技术涉及焊接辅助装备
，更具体地，涉及一种焊接引熄弧块。

技术介绍

[0002]在钢板焊接过程中，对于一些比较重要的对接焊缝，常常使用焊接引熄弧块。焊前将其加装在工件焊接坡口起点和终点处，作为工件焊缝的引出延伸部分，将焊接起弧、收弧处容易产生的气孔、裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，引到工件端部之外，焊后再加以割除，以保证工件焊缝的整体焊接质量。
[0003]CN201120307764.7多用途引熄弧板公开了一种可重复使用的引熄弧板，但是其体积大、操作不便，只适合于人工焊接。随着近年来以机器人焊接为主的自动焊技术的兴起，引熄弧块的使用也需要根据焊接机器人的使用特点变化，如强调工作效率的快速安装，适合焊接程序高重复性、高精度化处理的固定起弧点位置，保证与工件焊缝连续一致的焊缝成型及较少的焊接缺陷等。为此需要开发出适应当前机器人焊接特点的焊接引熄弧块，以满足大规模自动化焊接生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有焊接引熄弧块无法满足焊接机器人的快速安装、重复、高精度等问题的不足，提供一种焊接引熄弧块。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种焊接引熄弧块，包括引熄弧块本体和磁铁块，所述引熄弧块本体两端分别为起始面和过渡面，起始面一端连接有磁铁块，引熄弧块本体上起始面至过渡面方向上设有焊接坡口槽，所述焊接坡口槽的底部设有钝边槽，钝边槽的一端设有起弧平台，起到整体连接、导通电流、定点位置的作用，易于机器人程序化处理焊接起弧点。
[0007]进一步地，所述磁铁块和引熄弧块本体的连接为活动连接，采用活动磁铁块辅助安装，既可以实现快速固定，不影响引熄弧块位置微调，又不会使活动磁铁块的磁场对电弧产生磁偏吹干扰。
[0008]进一步地，所述焊接坡口槽的横截面形状为倒梯形，所述钝边槽的横截面形状为矩形，与工件焊缝相同的焊接坡口槽形状、焊接钝边槽及焊接间隙保证了焊接质量与工件焊缝的连续一致。
[0009]进一步地，所述钝边槽的长度小于焊接坡口槽的长度。
[0010]进一步地，所述焊接坡口槽的长度为起始面和过渡面的长度。
[0011]进一步地，所述起弧平台设在钝边槽的起始面一端。
[0012]进一步地，所述引熄弧块过渡面与焊接坡口槽方向形成30～90
°
夹角，通过控制夹角，可以保证引熄弧块匹配工件外形，控制起、收弧点在工件焊缝中心线延长线上，从而形成与工件焊缝连续一致且过渡自然的焊缝。
[0013]进一步地，所述磁铁块为永磁磁铁。
[0014]进一步地，所述起弧平台与引熄弧块本体固定连接。
[0015]与现有技术相比，有益效果是：
[0016]本技术所述引熄弧块采用整体结构，简单方便，便于使用安装和精确定位，其上设有与工件坡口形状相匹配的焊接坡口槽和钝边槽，保证了整条焊缝质量的连续一致。并且采用活动磁铁块辅助安装，既可以实现快速固定，不影响引熄弧块位置微调，又不会使活动磁铁块的磁场对电弧产生磁偏吹干扰。本技术相对固定的引、熄弧位置满足焊接程序高重复性、高精度化处理的要求，可以适应不同形状的工件。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术引熄弧块的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术引熄弧块的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术引熄弧块的仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术引熄弧块使用状态示意图。
[0022]其中，1磁铁块，2引熄弧块本体，21起始面，22过渡面，23焊接坡口槽，24钝边槽，25起弧平台，3工件，31工件焊接坡口。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例进一步解释和阐明，但具体实施例并不对本技术有任何形式的限定。若未特别指明，实施例中所用的方法和设备为本领域常规方法和设备，所用原料均为常规市售原料。
[0024]实施例1
[0025]如图1～5，一种焊接引熄弧块，包括引熄弧块本体2和磁铁块1，所述引熄弧块本体2两端分别为起始面21和过渡面22，起始面21一端连接有可活动拆卸的永磁磁铁块1，采用活动磁铁块辅助安装，既可以实现快速固定，又不会使活动磁铁块的磁场对电弧产生磁偏吹干扰。所述引熄弧块本体2的过渡面22与L长度方向形成70
°
夹角，保证引熄弧块匹配工件外形。
[0026]引熄弧块本体2在B宽度方向的中点位置，由起始面21至过渡面22的沿L长度方向上设有横截面为倒梯形的焊接坡口槽23，与工件焊缝相同的焊接坡口槽形状、焊接钝边槽及焊接间隙保证了焊接质量与工件焊缝的连续一致。所述焊接坡口槽23的底部设有长度小于焊接坡口槽的钝边槽24，所述钝边槽24的横截面为矩形且贯穿引熄弧块本体2，靠近起始面21未贯穿的钝边槽24一端为起弧平台25，控制起、收弧点在工件焊缝中心线延长线上，从而形成与工件焊缝连续一致且过渡自然的焊缝。
[0027]实施例2
[0028]一种焊接引熄弧块，包括引熄弧块本体2和磁铁块1，所述引熄弧块本体2两端分别为起始面21和过渡面22，起始面21和过渡面22平行，起始面21一端连接有可活动拆卸的永磁磁铁块1，既可以实现快速固定工件，又能够快速拆下，不会对电弧产生磁偏吹干扰。
[0029]引熄弧块本体2在B宽度方向的中点位置，由起始面21至过渡面22的沿L长度方向上设有横截面为倒梯形的焊接坡口槽23，与工件焊缝相同的焊接坡口槽形状、焊接钝边槽
及焊接间隙保证了焊接质量与工件焊缝的连续一致。所述焊接坡口槽23的底部设有长度小于焊接坡口槽的钝边槽24，所述钝边槽24的横截面为矩形且贯穿引熄弧块本体2，靠近起始面21未贯穿的钝边槽24一端为起弧平台25，控制起、收弧点在工件焊缝中心线延长线上，从而形成与工件焊缝连续一致且过渡自然的焊缝。
[0030]实施例3
[0031]本实施例提供焊接引熄弧块的使用方法，机器人焊接引熄弧块本体2安装前，先将活动磁铁块1安放到引熄弧块本体2端头合成一个整体，再吸附到工件对应位置，微调引熄弧块本体2位置，使之与工件3坡口完全吻合，然后在引熄弧块本体2侧边施点焊，固定引熄弧块本体2。确定引熄弧块本体2焊牢之后，移走活动磁铁块1，以免其产生的磁场影响电弧产生磁偏吹。然后在工件3和引熄弧块本体2背面加装衬垫，开动机器人自动焊设备沿工件焊接坡口31完成焊接过程。焊完之后，用切割片沿连接过渡线将引熄弧块本体2割除，然后磨平抛光切割面，再磁粉探伤检查。
[0032]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接引熄弧块，其特征在于，包括引熄弧块本体和磁铁块，所述引熄弧块本体两端分别为起始面和过渡面，起始面一端连接有磁铁块，引熄弧块本体上起始面至过渡面方向上设有焊接坡口槽，所述焊接坡口槽的底部设有钝边槽，钝边槽的一端设有起弧平台。2.根据权利要求1所述焊接引熄弧块，其特征在于，所述磁铁块和引熄弧块本体的连接为活动连接。3.根据权利要求1所述焊接引熄弧块，其特征在于，所述焊接坡口槽的横截面形状为倒梯形。4.根据权利要求1所述焊接引熄弧块，其特征在于，所述钝边槽的横截面形状为矩形。5.根据权利要求1所述焊接引熄弧块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显文，陈倩，
申请(专利权)人：株洲九方装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：