一种防闪光PEEK导光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防闪光PEEK导光板，涉及PEEK导光技术领域，包括用PEEK材料制作的基板，基板上穿有至少一个透光孔，基板的外侧面成型有固定槽，固定槽的内侧壁内凹形成防脱槽，基板的外侧面、透光孔的内壁、固定槽的内侧壁和防脱槽的内侧壁设置有连续的遮光层，基板在加工透光孔后，通过连续设置的遮光层，使得透光孔的内壁和基板的外侧面均不透光，在导光时，透光孔位置不会出现闪光的情况，导光效果好，固定槽和防脱槽的设计，使得设置遮光层后，遮光层受到防脱槽的卡固作用，不易脱落、鼓包，在保证导光效果好的前提下，整体更耐用。整体更耐用。整体更耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种防闪光PEEK导光板


[0001]本技术涉及PEEK导光
，具体为一种防闪光PEEK导光板。

技术介绍

[0002]PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
[0003]PEEK材料在用作导光时通常有两种用法，一种是PEEK光缆；另一种是PEEK导光板，通过在PEEK板材上加工多个透光孔进行导光。目前PEEK材料在用作PEEK导光板时，透光孔位置由于CNC加工后容易出现闪光不良的情况，直接使用会使得导光效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防闪光PEEK导光板，包括用PEEK材料制作的基板，基板上穿有至少一个透光孔；基板的外侧面成型有固定槽，固定槽的内侧壁内凹形成防脱槽；基板的外侧面、透光孔的内壁、固定槽的内侧壁和防脱槽的内侧壁设置有连续的遮光层。
[0006]作为本技术进一步方案：遮光层为注塑在基板的外侧面、透光孔的内壁、固定槽的内侧壁和防脱槽的内侧壁的ABS塑料。
[0007]作为本技术进一步方案：固定槽的截面与防脱槽的截面组合呈T字型设置。
[0008]作为本技术进一步方案：防脱槽通过T型刀加工形成。
[0009]作为本技术进一步方案：基板的外侧面和透光孔的内壁设置有连续的哑光层，遮光层在基板的外侧面和透光孔的内壁上位于哑光层的外侧。
[0010]作为本技术进一步方案：哑光层为通过喷砂形成在基板的外侧面和透光孔的内壁。
[0011]作为本技术进一步方案：基板上穿有导向孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：基板在加工透光孔后，通过连续设置的遮光层，使得透光孔的内壁和基板的外侧面均不透光，在导光时，透光孔位置不会出现闪光的情况，导光效果好；固定槽和防脱槽的设计，使得设置遮光层后，遮光层受到防脱槽的卡固作用，不易脱落、鼓包，在保证导光效果好的前提下，整体更耐用。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构立体图；
[0014]图2是本技术的结构俯视图；
[0015]图3是图2中沿A
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A方向的剖面结构示意图；
[0016]图4是图3中B处局部结构放大示意图；
[0017]图中的附图标记及名称如下：
[0018]基板
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1，透光孔
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2，固定槽
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3，防脱槽
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4，遮光层
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5，哑光层
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6，导向孔
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7。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种防闪光PEEK导光板，包括用PEEK材料制作的基板1，基板1上穿有至少一个透光孔2。基板1的外侧面成型有固定槽3，固定槽3的内侧壁内凹形成防脱槽4。基板1的外侧面、透光孔2的内壁、固定槽3的内侧壁和防脱槽4的内侧壁设置有连续的遮光层5。基板1在加工透光孔2后，通过连续设置的遮光层5，使得透光孔2的内壁和基板1的外侧面均不透光，在导光时，透光孔2位置不会出现闪光的情况，导光效果好。
[0021]固定槽3和防脱槽4的设计，使得设置遮光层5后，遮光层5受到防脱槽4的卡固作用，不易脱落、鼓包，在保证导光效果好的前提下，整体更耐用。优选的，固定槽3的截面与防脱槽4的截面组合呈T字型设置，作为其中一种加工方式，防脱槽4通过T型刀加工形成，遮光层5与防脱槽4之间的连接更牢固。
[0022]优选的，遮光层5为注塑在基板1的外侧面、透光孔2的内壁、固定槽3的内侧壁和防脱槽4的内侧壁的ABS塑料。遮光层5采用ABS塑料在满足遮光的效果时，遮光层5还具有ABS塑料所具备的强度高、韧性好、易于加工成型的特性，整体实用性更好。
[0023]进一步的，基板1的外侧面和透光孔2的内壁设置有连续的哑光层6，遮光层5在基板1的外侧面和透光孔2的内壁上位于哑光层6的外侧，进一步避免闪光的发生，导光效果更好。作为其中一种加工方式，哑光层6为通过喷砂形成在基板1的外侧面和透光孔2的内壁，基板1的外侧面和透光孔2的内壁设置哑光层6还可使得遮光层5在注塑时更易粘接，遮光层5与基板1不易脱离。
[0024]进一步的，基板1上穿有导向孔7，用于在注塑遮光层5时与注塑模具上的导向柱(未图示)配合，注塑更方便。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防闪光PEEK导光板，包括用PEEK材料制作的基板，其特征在于：基板上穿有至少一个透光孔；基板的外侧面成型有固定槽，固定槽的内侧壁内凹形成防脱槽；基板的外侧面、透光孔的内壁、固定槽的内侧壁和防脱槽的内侧壁设置有连续的遮光层。2.根据权利要求1所述的一种防闪光PEEK导光板，其特征在于：遮光层为注塑在基板的外侧面、透光孔的内壁、固定槽的内侧壁和防脱槽的内侧壁的ABS塑料。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的一种防闪光PEEK导光板，其特征在于：固定槽的截面与防脱槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：江君，
申请(专利权)人：东莞市欧宇精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：