一种固化剂充填机制造技术

本申请公开了一种固化剂充填机，涉及涂料技术领域，改善填充灌装时填充筒容易倾倒的问题，包括运输箱和设置在运输箱上的传送带，所述运输箱的内顶壁固定安装有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与运输箱转动连接，所述双向螺纹杆远离运输箱的一端连接有驱动机构，所述双向螺纹杆外表面两侧分别螺纹连接有两个相对称的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有夹持杆，所述夹持杆位于传送带的两侧，所述螺纹块的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块的外表面滑动连接有第一滑槽。本申请当需要对灌装筒进行灌装时，可启动电机，电机可控制夹持杆移动，对传送带上的灌装筒进行灌装。传送带上的灌装筒进行灌装。传送带上的灌装筒进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂充填机


[0001]本申请涉及涂料
，尤其是涉及一种固化剂充填机。

技术介绍

[0002]固化剂，是指在树脂、塑料、胶粘剂和涂料工业中，能使高聚物分子间产生交联的物质，是环保无色透明液体（无味、无毒、不燃），能够渗入混凝土表层以下1
‑
3mm，固化混凝土成分，令混凝土硬化。
[0003]现有一些固化机填充设备，在填充灌装时由于没有夹持结构，使填充筒容易倾倒，从而造成生产上的浪费和工作效率的降低。

技术实现思路

[0004]为了改善填充灌装时填充筒容易倾倒的问题，本申请提供一种固化剂充填机。
[0005]本申请提供一种固化剂充填机，采用如下的技术方案：
[0006]一种固化剂充填机，包括运输箱和设置在运输箱上的传送带，所述运输箱的内顶壁固定安装有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与运输箱转动连接，所述双向螺纹杆远离运输箱的一端连接有驱动机构，所述双向螺纹杆外表面两侧分别螺纹连接有两个相对称的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有夹持杆，所述夹持杆位于传送带的两侧；
[0007]所述螺纹块的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块的外表面滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽位于运输箱的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对灌装筒进行灌装时，可启动电机，电机可控制夹持杆移动，便于传送带上的灌装筒进行后续的灌装工作，减少填充筒倾倒的情况。
[0009]可选的，所述运输箱的外表面设置有防腐层。
[0010]通过采用上述技术方案，防腐层可提高运输箱的防腐性能，延长运输箱的使用寿命。
[0011]可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的底部与运输箱固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与双向螺纹杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，电机可带动第一齿轮转动，第一齿轮可通过第二齿轮带动双向螺纹杆转动，从而为双向螺纹块的转动提高驱动力。
[0013]可选的，所述运输箱的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有灌装管。
[0014]通过采用上述技术方案，电动液压杆可通过升降板控制灌装管的升降，从而对灌装筒进行灌装。
[0015]可选的，所述运输箱顶部位于支架的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与升降板的固
定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第二滑槽和第二滑块可限制升降板的位置，同时使升降板移动更加稳定。
[0017]可选的，所述运输箱的底部固定连接有减震垫。
[0018]通过采用上述技术方案，减震垫可减少设备产生的晃动，从而使设备能够更加稳定的运行。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0020]本申请当需要对灌装筒进行灌装时，可启动电机，电机可控制夹持杆移动，对传送带上的灌装筒进行灌装，该结构操作灵活，使用方便，有利于范围性的推广和使用。
附图说明
[0021]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2是本技术正视结构示意图；
[0023]图3是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、运输箱；2、传送带；3、固定杆；4、双向螺纹杆；5、驱动机构；501、电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；6、螺纹块；7、夹持杆；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、防腐层；11、支架；12、电动液压杆；13、升降板；14、灌装管；15、支撑杆；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、减震垫。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1和图2，一种固化剂充填机，包括运输箱1和设置在运输箱1上的传送带2，运输箱1的底部固定连接有减震垫18，减震垫18的数量为四个，且四个减震垫18分别设置于运输箱1底部的四角处。运输箱1的外表面设置有防腐层10，防腐层10的材料为环氧酚醛漆，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。运输箱1的顶部固定安装有支架11，支架11的顶部固定安装有电动液压杆12，电动液压杆12的伸缩端固定安装有升降板13，升降板13的底部固定安装有灌装管14，电动液压杆12可通过升降板13控制灌装管14的升降，从而对灌装筒进行灌装。运输箱1顶部位于支架11的一侧固定安装有支撑杆15，支撑杆15的内部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块17，第二滑块17与升降板13的固定连接，第二滑槽16和第二滑块17可使升降板13移动更加稳定。
[0027]请参阅图1
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3，运输箱1的内顶壁固定安装有固定杆3，固定杆3的内部转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的一端与运输箱1转动连接，双向螺纹杆4远离运输箱1的一端连接有驱动机构5，驱动机构5包括电机501，电机501的底部与运输箱1固定连接，电机501的输出端固定连接有第一齿轮502，第一齿轮502啮合有第二齿轮503，第二齿轮503与双向螺纹杆4固定连接。双向螺纹杆4外表面两侧分别螺纹连接有两个相对称的螺纹块6，双向螺纹杆4可使螺纹块6同时做相向运动或同向运动。螺纹块6的顶部固定安装有夹持杆7，夹持杆7位于传送带2的两侧，螺纹块6的底部固定安装有第一滑块8，第一滑块8的外表面滑动连接有第一滑槽9，第一滑槽9位于运输箱1的内部，第一滑块8和第一滑槽9可限制螺纹块6的移动位置。
[0028]本申请的实施原理为：当需要对灌装筒进行灌装时，可启动电机501，电机501可带动第一齿轮502转动，第一齿轮502可通过第二齿轮503带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4可在第一滑块8和第一滑槽9的配合下带动螺纹块6移动，螺纹块6可带动夹持杆7对传送带2上的灌装筒进行夹持。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化剂充填机，包括运输箱（1）和设置在运输箱（1）上的传送带（2），其特征在于：所述运输箱（1）的内顶壁固定安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的内部转动连接有双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）的一端与运输箱（1）转动连接，所述双向螺纹杆（4）远离运输箱（1）的一端连接有驱动机构（5），所述双向螺纹杆（4）外表面两侧分别螺纹连接有两个相对称的螺纹块（6），所述螺纹块（6）的顶部固定安装有夹持杆（7），所述夹持杆（7）位于传送带（2）的两侧；所述螺纹块（6）的底部固定安装有第一滑块（8），所述第一滑块（8）的外表面滑动连接有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）位于运输箱（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种固化剂充填机，其特征在于：所述运输箱（1）的外表面设置有防腐层（10）。3.根据权利要求1所述的一种固化剂充填机，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机（501），所述电机（501）的底部与运...

【专利技术属性】
技术研发人员：王允强，朱卫红，刘红艳，沈杰，阮忠明，
申请(专利权)人：上海稻畑精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：