一种超声波去水口治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波去水口治具，涉及水口分离设备技术领域，包括有机座和超声波压头，机座具有顶板、底板以及连接于顶板和底板之间的支撑柱，顶板的表面设有用于放置整模流道的放置槽以及围绕放置槽设置的用于放置产品的多个去水口工位；其中，超声波压头位于顶板的上方，且超声波压头作用于去水口工位；其中，多个去水口工位均贯穿于顶板设置，且多个去水口工位均与下底板位置对应；通过超声波振动的方式将产品与水口分离，并且结合贯穿设置的去水口工位，使得产品与水口分离后掉落在底板上，便于进行包装动作，省时省力，即保证了产品的外观，提高了产品的质量，又高效提升了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波去水口治具


[0001]本技术涉及水口分离设备
，具体为一种超声波去水口治具。

技术介绍

[0002]注塑模具是生产塑胶产品的一种工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型利用受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具里的模腔内，经冷却固化后，进行开模，再进行脱模，得到成形品。
[0003]然而，注塑产品脱模后，成型产品与水口是连接在一起的，需要加工去除水口，传统的去水口一般都是用打磨件或者切割刀进行打磨和切割，在使用过程中需要有工人手动操作，打磨速度慢，切割时也有一定的危险性，工人工作有一定的安全隐患，并且其剪出来的水口长短不一，影响产品的质量。
[0004]对此，提出一种超声波去水口治具，用以代替传统剪切方式，提高工作效率和产品质量是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种超声波去水口治具，包括有机座和超声波压头，机座具有顶板、底板以及连接于顶板和底板之间的支撑柱，顶板的表面设有用于放置整模流道的放置槽以及围绕放置槽设置的用于放置产品的多个去水口工位；
[0007]其中，超声波压头位于顶板的上方，且超声波压头作用于去水口工位；
[0008]其中，多个去水口工位均贯穿于顶板设置，且多个去水口工位均与下底板位置对应。
[0009]作为本技术进一步方案：顶板与底板之间设置有滑板，其中，滑板的一端与顶板相连，滑板的另一端与底板相连，以致滑板呈倾斜设置，且滑板与多个去水口工位位置对应。
[0010]作为本技术进一步方案：滑板的两侧均设有阻挡板。
[0011]作为本技术进一步方案：滑板的上端面铺设有光滑弹性层。
[0012]作为本技术进一步方案：底板的上端面铺设有光滑弹性层。
[0013]作为本技术进一步方案：光滑弹性材料为pu材料。
[0014]作为本技术进一步方案：多个去水口工位呈阵列间隔分布，且多个去水口工位的下端面均有设有计数传感器。
[0015]作为本技术进一步方案：顶板的侧部设置有计数面板，多个计数传感器均与计数面板电连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术利用声学原理，通过超声波振动的方式将产品与水口分离，并且结合贯穿设置的去水口工位，使得产品与水口分离后掉落在底板上，便于进行包装动作，且与产
品连接的整模流道所产生的废料依旧位于顶板上，不需要在包装过程中通过人工的方式将剪切后的产品与整模流道所产生的废料分离，省时省力，即保证了产品的外观，提高了产品的质量，又高效提升了效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术中去除超声波压头的结构示意图；
[0022]图3是本技术配合滑板的结构示意图；
[0023]图4是本技术配合计数面板的结构示意图。
[0024]图中的附图标记及名称如下：
[0025]1、机座；2、超声波压头；3、顶板；4、底板；5、支撑柱；6、放置槽；7、去水口工位；8、滑板；9、阻挡板；10、计数面板；11、光滑弹性层；12、产品；13、整模流道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种超声波去水口治具，包括有机座1和超声波压头2，机座1具有顶板3、底板4以及连接于顶板3和底板4之间的支撑柱5，顶板3的表面设有用于放置整模流道13的放置槽6以及围绕放置槽6设置的用于放置产品12的多个去水口工位7；
[0028]其中，超声波压头2位于顶板3的上方，且超声波压头2作用于去水口工位7；
[0029]其中，多个去水口工位7均贯穿于顶板3设置，且多个去水口工位7均与下底板4位置对应。
[0030]本技术技术方案中，包括有机台和超声波发生装置（未示出），其中，机台呈矩形，其具有底板4、顶板3和连接在底板4和顶板3之间边角位置处的四个支撑柱5，使得顶板3和底板4之间为中空设置，顶板3上贯穿设置有多个去水口工位7以及设置在多个去水口工位7之间的放置槽6，超声波发生装置具有超声波压头2，超声波发生装置用于在竖直方向上带动超声波压头2往复移动，以将超声波压头2对应于去水口工位7；
[0031]在实际应用中，产品12在注塑模具脱模后，产品12与整模流道13所产生的废料相连，将这一整体放置在顶板3上，即整模流道13产生的废料对应于放置槽6，产品12对应于去水口工位7，其中，产品12与整模流道13所产生的废料的水口连接处位于去水口工位7内，操
作超声波发生装置，使超声波压头2利用声学振动作用于产品12与整模流道13所产生的废料的连接处，即水口位置，使得产品12与水口分离，并从去水口工位7上掉落在底板4上，再通过人工将产品12打包，而整模流道13所产生的废料则留在放置槽6上，驱动超声波发生装置带动超声波压头2远离，将整模流道13所产生的废料取走，即可进行下一轮的去水口工作；
[0032]本技术利用声学原理，通过超声波振动的方式将产品12与水口分离，并且结合贯穿设置的去水口工位7，使得产品12与水口分离后掉落在底板4上，便于进行包装动作，且与产品12连接的整模流道13所产生的废料依旧位于顶板3上，不需要在包装过程中通过人工的方式将剪切后的产品12与整模流道13所产生的废料分离，省时省力，即保证了产品12的外观，提高了产品12的质量，又高效提升了效率。
[0033]在一种实施例中，顶板3与底板4之间设置有滑板8，其中，滑板8的一端与顶板3相连，滑板8的另一端与底板4相连，以致滑板8呈倾斜设置，且滑板8与多个去水口工位7位置对应。为了应对多模注塑的情况，即整模流道13连接较多的产品12，可将本超声波去水口治具与生产线上的传送带结合，为此在顶板3与底板4之间增加有滑板8，通过超声波压头2将产品12与水口分离后，产品12掉落在滑板8上，并沿着滑板8滑落至传送带上，再合理地安排生产人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波去水口治具，包括有机座和超声波压头，其特征在于，机座具有顶板、底板以及连接于顶板和底板之间的支撑柱，顶板的表面设有用于放置整模流道的放置槽以及围绕放置槽设置的用于放置产品的多个去水口工位；其中，超声波压头位于顶板的上方，且超声波压头作用于去水口工位；其中，多个去水口工位均贯穿于顶板设置，且多个去水口工位均与下底板位置对应。2.根据权利要求1所述的一种超声波去水口治具，其特征在于，顶板与底板之间设置有滑板，其中，滑板的一端与顶板相连，滑板的另一端与底板相连，以致滑板呈倾斜设置，且滑板与多个去水口工位位置对应。3.根据权利要求2所述的一种超声波去水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：江君，
申请(专利权)人：东莞市欧宇精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：