一种卧式五轴加工中心制造技术

技术编号:32986770 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-09 12:35
本实用新型专利技术公开了一种卧式五轴加工中心,涉及五轴加工中心技术领域,针对现有的卧式五轴加工中心在加工时会产生大量的废屑,大量聚积的废屑会对机床的加工精度造成影响的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台上安装有滑台,所述滑台上安装有两个安装板,两个所述安装板之间安装有加工台,所述安装板的一侧安装有第一电机,所述工作台的两侧安装有两个收集箱,且所述收集箱内设置有压缩机构,所述工作台上固定安装有安装柱,所述安装柱上活动安装有机械臂,所述安装柱与机械臂之间设置有调节机构。本实用新型专利技术结构新颖,实现了便于对加工时产生的废屑进行收集,且便于收集后对废屑进行处理,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式五轴加工中心


[0001]本技术涉及五轴加工中心
,尤其涉及一种卧式五轴加工中心。

技术介绍

[0002]五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]现有的卧式五轴加工中心在加工时会产生大量的废屑,大量聚积的废屑会对机床的加工精度造成影响。因此,为了解决此类问题,我们提出一种卧式五轴加工中心。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种卧式五轴加工中心,解决了现有的卧式五轴加工中心在加工时会产生大量的废屑,大量聚积的废屑会对机床的加工精度造成影响的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种卧式五轴加工中心,包括工作台,所述工作台上滑动安装有滑台,所述滑台上固定安装有两个呈对称分布的安装板,两个所述安装板之间通过转轴转动安装有加工台,所述安装板的一侧固定安装有第二电机,且所述第二电机的输出轴与加工台上的转轴端部之间固定连接,所述工作台的两侧活动安装有两个呈对称分布的收集箱,且所述收集箱内设置有压缩机构,所述工作台上固定安装有安装柱,所述安装柱上活动安装有机械臂,所述安装柱与机械臂之间设置有调节机构。
[0007]通过采用上述技术方案,不仅能够对加工后产生的废屑进行收集,还能够对废屑进行压缩后集中处理。
[0008]优选的,所述压缩机构包括第二螺杆和活动板,两个所述收集箱相互靠近的一侧均开设有与工作台的台面相匹配的开口,所述第二螺杆转动安装于收集箱内,且所述第二螺杆的端部贯穿延伸至收集箱的顶端外部并连接有手轮,所述活动板螺纹套设于第二螺杆上,且所述活动板与收集箱的内腔匹配。
[0009]通过采用上述技术方案,活动板的下压能够对收集后的废屑进行压缩,从而能够便于对废屑进行后续处理。
[0010]优选的,所述调节机构包括第一电机和第一螺杆,所述第一螺杆转动安装于安装柱内,所述第一螺杆上螺纹套设有机械臂,所述第一电机固定安装于安装柱上,且所述第一电机的输出轴贯穿延伸至安装柱内并与第一螺杆的端部之间固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置第一电机和第一螺杆能够调节机械臂的高度,从而便于对工件进行加工。
[0012]优选的,所述工作台相对的两侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板,所述第二
挡板上开设有与安装柱匹配的活动槽。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置在第二挡板上的活动槽,能够在不防止机械臂运动的情况下防止废屑飞溅。
[0014]优选的,所述第一挡板与第二挡板相互靠近的一侧均固定安装有刮杆,所述刮杆与滑台的表面滑动抵触。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置刮杆,能够对滑台的表面上的废屑进行刮除。
[0016]优选的,安装板的一侧固定安装有气泵,与所述气泵同侧的安装板上固定安装有出气口,且所述出气口与气泵的输出口之间连通。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置气泵和出气口,能够对滑台表面残留的废屑,通过气流将废屑清理出滑台。
[0018]优选的,所述滑台上转动安装有转盘,且所述转盘的圆周侧壁固定安装有多个呈环形阵列分布的拨片。
[0019]通过采用上述技术方案,通过在转盘上设置拨片,能够配合气泵对残留的废屑进行清理。
[0020]优选的,所述工作台上开设有多个呈线性阵列分布的滑槽,且所述滑槽呈T形设置,所述滑台的底端固定安装有多个与滑槽匹配的滑块。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置滑槽和滑块,清理后的废屑能够落在工作台上,通过推动滑台带动滑块运动,从而能够对滑槽内的废屑进行清理。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]1、通过设置收集箱、刮板和滑块,等装置加工完成后,启动气泵,气泵通过出气口吹动滑台上的转盘,转盘带动拨片转动,从而能够将两个安装板之间的废屑至滑台外,滑台滑动时刮杆能够将滑台表面两侧的废屑进行刮除,刮除的废屑进入滑槽内,并由滑块推至收集箱内,达到了对加工时产生的废屑进行收集的作用。
[0024]2、通过设置压缩机构,转动第二螺杆,第二螺杆能够带动活动板向下运动,从而能够对收集的废屑进行一定程度上的压缩,达到了便于后续对废屑进行处理的作用。
[0025]综上所述,本技术便于对加工时产生的废屑进行收集,且便于收集后对废屑进行处理,解决了现有的卧式五轴加工中心在加工时会产生大量的废屑,大量聚积的废屑会对机床的加工精度造成影响的问题,适宜推广。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图;
[0027]图2为本技术的剖视图;
[0028]图3为本技术的滑块的安装结构的剖视图。
[0029]图中标号:1、工作台;2、收集箱;3、第一挡板;4、第二挡板;5、安装柱;6、第一螺杆;7、第一电机;8、机械臂;9、安装板;10、第二电机;11、加工台;12、刮杆;13、转盘;14、滑台;15、气泵;16、出气口;17、第二螺杆;18、活动板;19、滑槽;20、滑块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]参照图1

3,一种卧式五轴加工中心,包括工作台1,工作台1上滑动安装有滑台14,滑台14上固定安装有两个呈对称分布的安装板9,两个安装板9之间通过转轴转动安装有加工台11,安装板9的一侧固定安装有第二电机10,且第二电机10的输出轴与加工台11上的转轴端部之间固定连接,启动第二电机10,第二电机10带动加工台11转动,从而便于对工件加工,安装板9的一侧固定安装有气泵15,与气泵15同侧的安装板9上固定安装有出气口16,且出气口16与气泵15的输出口之间连通,启动气泵15,气流由出气口16对滑台14上的废屑进行清理。工作台1的两侧活动安装有两个呈对称分布的收集箱2,收集箱2能够为清理的废屑提供收集空间。工作台1上固定安装有安装柱5,安装柱5上活动安装有机械臂8,工作台1相对的两侧分别固定安装有第一挡板3和第二挡板4,第二挡板4上开设有与安装柱5匹配的活动槽,第一挡板3与第二挡板4相互靠近的一侧均固定安装有刮杆12,刮杆12与滑台14的表面滑动抵触,推动滑台14,滑台14与刮杆12之间滑动抵触,从而能通过刮杆12对滑台14上的废屑进行清理。
[0032]参照图2

3,滑台14上转动安装有转盘13,且转盘13的圆周侧壁固定安装有多个呈环形阵列分布的拨片,转盘13和拨片的设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式五轴加工中心,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上滑动安装有滑台(14),所述滑台(14)上固定安装有两个呈对称分布的安装板(9),两个所述安装板(9)之间通过转轴转动安装有加工台(11),所述安装板(9)的一侧固定安装有第二电机(10),且所述第二电机(10)的输出轴与加工台(11)上的转轴端部之间固定连接,所述工作台(1)的两侧活动安装有两个呈对称分布的收集箱(2),且所述收集箱(2)内设置有压缩机构,所述工作台(1)上固定安装有安装柱(5),所述安装柱(5)上活动安装有机械臂(8),所述安装柱(5)与机械臂(8)之间设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种卧式五轴加工中心,其特征在于,所述压缩机构包括第二螺杆(17)和活动板(18),两个所述收集箱(2)相互靠近的一侧均开设有与工作台(1)的台面相匹配的开口,所述第二螺杆(17)转动安装于收集箱(2)内,且所述第二螺杆(17)的端部贯穿延伸至收集箱(2)的顶端外部并连接有手轮,所述活动板(18)螺纹套设于第二螺杆(17)上,且所述活动板(18)与收集箱(2)的内腔匹配。3.根据权利要求1所述的一种卧式五轴加工中心,其特征在于,所述调节机构包括第一电机(7)和第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)转动安装于安装柱(5)内,所述第一螺杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:任钦栋贺智华高祥赖春杰
申请(专利权)人:深圳市锐劲数控有限公司
类型:新型
国别省市:

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