一种双极液压拉伸器的拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双极液压拉伸器的拉力测试装置，包括机壳，所述电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述电机的输出端固接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过转轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的一端通过转轴与第一齿条转动连接，所述第一齿条的顶部与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮的外壁上固接有圆柱销。该双极液压拉伸器的拉力测试装置，通过电机、第一连杆、第一齿条、第一齿轮、槽轮、第三连杆和槽板之间的配合，电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆向右推动第一齿条，将检测装置和液压拉伸器连接在一起，解决了双极液压拉伸器的拉力测试装置在进行检测时都是人为进行组装的，机械化程度低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双极液压拉伸器的拉力测试装置


[0001]本技术涉及双极液压拉伸器的拉力测试
，具体为一种双极液压拉伸器的拉力测试装置。

技术介绍

[0002]双极液压拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具，液压螺栓拉伸器以产品操作简单、使用方便，安全性高等，被广泛用于大直径螺栓的预紧，双极液压拉伸器在生产完成后，需要对双极液压拉伸器进行拉力检测，然而现有的双极液压拉伸器的拉力测试装置在进行检测时都是人为进行组装的，机械化程度低，检测时存在误差以及组装时无法对中固定的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双极液压拉伸器的拉力测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行检测时都是人为进行组装的，机械化程度低问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双极液压拉伸器的拉力测试装置，包括机壳，所述机壳的内部两侧设置有组装装置；
[0005]所述组装装置包括电机、第一连杆、第二连杆、第一齿条、第一齿轮、槽轮、第三连杆和槽板；
[0006]所述电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述电机的输出端固接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过转轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的一端通过转轴与第一齿条转动连接，所述第一齿条的顶部与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮的外壁上固接有圆柱销，且圆柱销通过滑槽与槽轮滑动连接，所述槽轮的一端通过转轴与第三连杆相固接，所述第三连杆的一端通过滑槽与槽板滑动连接，所述槽板的外壁与机壳相固接。
[0007]优选的，所述机壳的外壁通过门页与机门转动连接。
[0008]优选的，所述第三连杆的一端通过转轴设置有检测装置；
[0009]所述检测装置包括第一滑块、第一外壳、第二滑块、螺杆、压力计和检测显示屏；
[0010]所述第一滑块的一端通过转轴与第三连杆转动连接，所述第一滑块的顶部固接有第一外壳，所述第一外壳通过滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块的内壁通过滑槽与螺杆滑动连接，所述螺杆的外壁与第一外壳相固接，所述第二滑块的一端固接有弹簧，且弹簧的一端与压力计相固接，所述压力计通过电线与检测显示屏电连接。
[0011]优选的，所述机壳的内部中间设置有固定装置；
[0012]所述固定装置包括第二外壳、液压缸、第二齿条、第二齿轮和夹持杆；
[0013]所述第二外壳的底部与机壳相固接，所述第二外壳的内部固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有第二齿条，所述第二齿条的外壁与两个第二齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮的一端通过转轴与第二外壳转动连接，所述第二齿轮的边缘与夹持杆啮合连接，所述夹持杆的外壁通过滑槽与第二外壳滑动连接。
[0014]优选的，两个所述夹持杆的外壁与液压拉伸器紧密贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双极液压拉伸器的拉力测试装置，通过电机、第一连杆、第二连杆、第一齿条、第一齿轮、槽轮、第三连杆和槽板之间的配合，电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆向右推动第一齿条，第一齿条带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动槽轮转动度，槽轮带动第三连杆转动，第三连杆带动检测装置在槽板的限制下向右移动，将检测装置和液压拉伸器连接在一起，解决了双极液压拉伸器的拉力测试装置在进行检测时都是人为进行组装的，机械化程度低的问题；
[0016]通过第一滑块、第一外壳、第二滑块、螺杆、压力计和检测显示屏之间的配合，第一滑块带动第一外壳移动，第一外壳带动螺杆移动，将螺杆插进液压拉伸器内部，使用者转动液压拉伸器上的拉伸螺母，使得液压拉伸器与检测装置连接在一起，之后接通液压拉伸器的油阀，释放拉力，液压拉伸器使第二滑块向左移动，第二滑块压缩弹簧，弹簧将力传动到压力计上，压力计将力转化为电信号送到检测显示屏，使用者通过检测显示屏的数值来确定拉力大小，解决了双极液压拉伸器的拉力测试装置检测时存在误差的问题；
[0017]通过第二外壳、液压缸、第二齿条、第二齿轮和夹持杆之间的配合，调节液压缸，液压缸带动第二齿条向上移动，第二齿条使第二齿轮转动，第二齿轮带动夹持杆斜向移动，夹持杆和第二齿条配合将液压拉伸器固定在中间位置，解决了双极液压拉伸器的拉力测试装置在组装时无法对中固定的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中机壳、机门和检测显示屏连接结构示意图；
[0020]图3为图2中第二外壳、液压缸和第二齿条连接结构示意图；
[0021]图4为图2中第一齿条、第一齿轮和槽轮连接结构示意图。
[0022]图中：1、机壳，2、机门，3、组装装置，301、电机，302、第一连杆，303、第二连杆，304、第一齿条，305、第一齿轮，306、槽轮，307、第三连杆，308、槽板，4、检测装置，401、第一滑块，402、第一外壳，403、第二滑块，404、螺杆，405、压力计，406、检测显示屏，5、固定装置，501、第二外壳，502、液压缸，503、第二齿条，504、第二齿轮，505、夹持杆，6、液压拉伸器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双极液压拉伸器的拉力测试装置，包括机壳1，机壳1的内部两侧设置有组装装置3，组装装置3包括电机301、第一连杆302、第二连杆303、第一齿条304、第一齿轮305、槽轮306、第三连杆307和槽板308，左右两侧的组装装置3结构大小完全相同，电机301的外壁通过支架与机壳1相固接，电机301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，电机301的输出端固接有第一连杆302，电机301带动第一连杆302转动，第一连杆302的一端通过转轴与第二连杆303转动连接，第一连杆302
带动第二连杆303转动，第二连杆303的一端通过转轴与第一齿条304转动连接，第二连杆303使第一齿条304左右移动，第一齿条304的顶部与第一齿轮305啮合连接，第一齿条304使第一齿轮305往复转动，第一齿轮305的外壁上固接有圆柱销，且圆柱销通过滑槽与槽轮306滑动连接，第一齿轮305通过圆柱销带动槽轮306往复转动，槽轮306的一端通过转轴与第三连杆307相固接，槽轮306带动第三连杆307转动，第三连杆307的一端通过滑槽与槽板308滑动连接，槽板308通过滑槽限制第三连杆307的移动方向，槽板308的外壁与机壳1相固接，机壳1的外壁通过门页与机门2转动连接，使用者通过机门2安装液压拉伸器6。
[0025]第三连杆307的一端通过转轴设置有检测装置4，检测装置4包括第一滑块401、第一外壳402、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双极液压拉伸器的拉力测试装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部两侧设置有组装装置（3）；所述组装装置（3）包括电机（301）、第一连杆（302）、第二连杆（303）、第一齿条（304）、第一齿轮（305）、槽轮（306）、第三连杆（307）和槽板（308）；所述电机（301）的外壁通过支架与机壳（1）相固接，所述电机（301）的输出端固接有第一连杆（302），所述第一连杆（302）的一端通过转轴与第二连杆（303）转动连接，所述第二连杆（303）的一端通过转轴与第一齿条（304）转动连接，所述第一齿条（304）的顶部与第一齿轮（305）啮合连接，所述第一齿轮（305）的外壁上固接有圆柱销，且圆柱销通过滑槽与槽轮（306）滑动连接，所述槽轮（306）的一端通过转轴与第三连杆（307）相固接，所述第三连杆（307）的一端通过滑槽与槽板（308）滑动连接，所述槽板（308）的外壁与机壳（1）相固接。2.根据权利要求1所述的一种双极液压拉伸器的拉力测试装置，其特征在于：所述机壳（1）的外壁通过门页与机门（2）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种双极液压拉伸器的拉力测试装置，其特征在于：所述第三连杆（307）的一端通过转轴设置有检测装置（4）；所述检测装置（4）包括第一滑块（401）、第一外壳（402）、第二滑块（403）、螺杆（404）、压力计（405）和检测显示屏（406）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，
申请(专利权)人：大连金马船用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：