一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，包括机架和第二横板，所述机架的支撑座通过螺栓均与第二横板的前端固定相连，所述机架内部设有打孔装置，多个所述第一导轨的两端与机架固定相连，所述第一导轨的外壁与第一滑块滑动相连。该便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，通过第一电机、液压缸、第一导轨、机壳、第一滑块、第一齿轮、刀座和第二齿轮的配合，第二齿轮通过第一电机的输出轴驱动多个第一齿轮转动，刀座通过第一齿轮带动钻头转动，解决了现有技术无法同一动力源带动多个钻头同步加工问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机


[0001]本技术涉及法兰加工
，具体为一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，目前在加工过程中，给工件进行打孔是最常见的加工步骤，虽然现有技术能够一定程度的满足使用者的使用需求，然而现有技术在加工法兰过程中无法满足同一动力源带动多个钻头同步转动对法兰加工导致工作效率相对较低和在打孔的过程中碎屑容易四溅，以及加工结束后不便于对碎屑清理的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法满足同一动力源带动多个钻头同步转动对法兰加工导致工作效率相对较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，包括机架和第二横板，所述机架的支撑座通过螺栓均与第二横板的前端固定相连，所述机架内部设有打孔装置；
[0005]所述打孔装置包括第一电机、液压缸、第一导轨、机壳、第一滑块、第一齿轮、刀座和第二齿轮；
[0006]多个所述第一导轨的两端与机架固定相连，所述第一导轨的外壁与第一滑块滑动相连，多个所述第一滑块的内侧均与机壳固定相连，所述机壳的内部上端固接有液压缸，多个所述液压缸的液压杆顶端与机架固定相连，所述机壳的内侧中部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴底端与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮两侧均与第一齿轮相啮合，多个所述第一齿轮的轴体底部与刀座固定相连，多个所述刀座的外壁通过轴承均与机壳转动相连。
[0007]优选的，所述机壳的底端外壁安装有防溅罩，所述刀座的内壁与钻头螺纹相连。
[0008]优选的，所述第二横板的顶部设有清扫装置；
[0009]所述清扫装置包括滚轴、轴架、环形滑块、长杆和刷头；
[0010]所述长杆的下端与第二横板固定相连，所述长杆的上端与轴架的下端轴体转动相连，所述轴架的上端轴体与滚轴转动相连，多个所述滚轴的外壁均与环形滑块的上端凸块相抵紧，所述环形滑块的前端面与刷头固定相连，所述刷头下端与第二横板相接触。
[0011]优选的，所述第二横板的底部设有升降装置；
[0012]所述升降装置包括第二导轨、第二滑块、第一横板、第一连杆、第二连杆、第一锥齿轮、支架、夹持滑块、弹簧和第二锥齿轮；
[0013]多个所述第二导轨的顶端均与第二横板固定相连，右侧所述第二导轨的内侧下端
与第二电机的支架固定相连，所述第二导轨的外壁与第二滑块滑动相连，多个所述第二滑块的内侧均与第一横板固定相连，所述第一横板的内侧与夹持滑块滑动相连，两个所述夹持滑块的内侧端面分别与弹簧两端固定相连，所述第一横板的底部通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的左侧通过销轴与第一连杆转动相连，所述第一连杆的右侧与第一锥齿轮的内部轴体后端固定相连，所述第一锥齿轮内部轴体的前端通过皮带和皮带轮与轴架的下端转动相连，所述第一锥齿轮的内部轴体外壁与支架转动相连，所述支架的右侧与第二电机的支架固定向连，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的右侧与第二电机输出轴固定相连。
[0014]优选的，所述机架的中间内壁与滑杆的两端固定相连，所述滑杆的外壁与环形滑块滑动相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，通过第一电机、钻头、液压缸、第一导轨、防溅罩、机壳、第一滑块、第一齿轮、刀座和第二齿轮的配合，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮驱动多个第一齿轮转动，刀座通过第一齿轮带动钻头转动，多个液压缸推动机壳通过第一滑块沿第一导轨向下滑动，机壳带动防溅罩向下移动，刀座通过机壳带动钻头向下移动，对零件进行加工，解决了现有技术无法同一动力源带动多个钻头同步加工问题，提高了工作效率。
[0016]通过第一锥齿轮、轴架、滚轴、长杆、滑杆、刷头、环形滑块和第二横板的配合，第一锥齿轮转动的同时通过皮带和皮带轮带动轴架下端的轴体转动，轴架下端的轴体通过长杆带动滚轴转动，滚轴带动环形滑块沿滑杆移动，刷头通过环形滑块沿第二横板上表面往复移动，对第二横板表面的碎屑进行清扫，解决了现有技术在加工结束后不便于对碎屑清理的问题。
[0017]通过第二电机、钻头、第二锥齿轮、第一锥齿轮、支架、第一连杆、第二连杆、第二滑块、第二导轨、第一横板、第二横板和防溅罩的配合，启动第二电机正转，进而使第二连杆可带动第一横板通过第二滑块在第二导轨向上滑动，使第一横板上的工件与第二横板紧密贴合，碎屑会沿钻头的刀槽空隙转出的同时，使碎屑在防溅罩和第二横板的表面的空间内，解决了现有技术在加工过程碎屑四溅的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中剖视图结构示意图；
[0020]图3为图2中A的结构示意图；
[0021]图4为图2中B的结构示意图。
[0022]图中：1、机架，2、打孔装置，201、第一电机，202、液压缸，203、第一导轨，204、机壳，205、第一滑块，206、第一齿轮，207、刀座，208、第二齿轮，3、清扫装置，301、滚轴，302、轴架，303、环形滑块，304、长杆， 305、刷头，4、防溅罩，5、钻头，6、升降装置，601、第二导轨，602、第二滑块，603、第一横板，604、第一连杆，605、第二连杆，606、第一锥齿轮，607、支架，608、夹持滑块，609、弹簧，610、第二锥齿轮，7、滑杆， 8、第二横板，9、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，包括机架1和第二横板8，机架1的支撑座通过螺栓均与第二横板8的前端固定相连，机架1内部设有打孔装置2，打孔装置2包括第一电机201、液压缸202、第一导轨203、机壳204、第一滑块205、第一齿轮206、刀座207和第二齿轮208，多个第一导轨203的两端与机架1固定相连，第一导轨203的外壁与第一滑块205滑动相连，多个第一滑块205的内侧均与机壳204固定相连，机壳204的底端外壁安装有防溅罩4，防止在加工过程中碎屑四溅出现伤人事故，机壳204的内部上端固接有液压缸202，液压缸202 的型号可根据实际使用情况进行选择，多个液压缸202的液压杆顶端与机架1 固定相连，液压缸202推动机壳204通过第一滑块205在第一导轨203内滑动，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，包括机架(1)和第二横板(8)，所述机架(1)的支撑座通过螺栓均与第二横板(8)的前端固定相连，其特征在于：所述机架(1)内部设有打孔装置(2)；所述打孔装置(2)包括第一电机(201)、液压缸(202)、第一导轨(203)、机壳(204)、第一滑块(205)、第一齿轮(206)、刀座(207)和第二齿轮(208)；多个所述第一导轨(203)的两端与机架(1)固定相连，所述第一导轨(203)的外壁与第一滑块(205)滑动相连，多个所述第一滑块(205)的内侧均与机壳(204)固定相连，所述机壳(204)的内部上端固接有液压缸(202)，多个所述液压缸(202)的液压杆顶端与机架(1)固定相连，所述机壳(204)的内侧中部固接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴底端与第二齿轮(208)固定相连，所述第二齿轮(208)两侧均与第一齿轮(206)相啮合，多个所述第一齿轮(206)的轴体底部与刀座(207)固定相连，多个所述刀座(207)的外壁通过轴承均与机壳(204)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，其特征在于：所述机壳(204)的底端外壁安装有防溅罩(4)，所述刀座(207)的内壁与钻头(5)螺纹相连。3.根据权利要求1所述的一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机，其特征在于：所述第二横板(8)的顶部设有清扫装置(3)；所述清扫装置(3)包括滚轴(301)、轴架(302)、环形滑块(303)、长杆(304)和刷头(305)；所述长杆(304)的下端与第二横板(8)固定相连，所述长杆(304)的上端与轴架(302)的下端轴体转动相连，所述轴架(302)的上端轴体与滚轴(301)转动相连，多个所述滚轴(301)的外壁均与环形滑块(303)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，
申请(专利权)人：大连金马船用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：