一种金属框加工用组合式铰链机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属框加工用组合式铰链机，包括控制机箱，所述控制机箱的顶部固定安装有打孔台，所述打孔台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第一移动机构，所述打孔台的顶部活动安装有与第一移动机构固定连接的第二移动机构。该金属框加工用组合式铰链机，通过设置调节电机，移动板右侧的调节电机的输出轴带动转轴，使转轴外部的活动板进行螺纹移动，活动板根据铰链孔的间距进行移动调节，活动板调节带动液压机构进行移动，液压机构移动带动钻孔机构进行移动，钻孔机构移动与铰链孔的间距相同后，踩动脚踏板使液压机构带动钻孔机构向下移动，对打孔台上的金属框进行打孔，达到了发到你切割边调节的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属框加工用组合式铰链机


[0001]本技术涉及金属框加工
，具体为一种金属框加工用组合式铰链机。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁和轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝和腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
[0003]目前市场的金属框加工用组合式铰链机应用已经十分广泛了，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，但是大部分金属框加工用组合式铰链机在工作的过程中依然存在缺陷，比如多头钻孔铰链机的钻头间距都是固定的，无法调节两个钻头之间的距离，造成无法根据金属框加工时铰链孔之间的距离进行调节打孔，不方便使用者使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属框加工用组合式铰链机，具备方便调节的优点，解决了大部分金属框加工用组合式铰链机在工作的过程中依然存在缺陷，比如多头钻孔铰链机的钻头间距都是固定的，无法调节两个钻头之间的距离，造成无法根据金属框加工时铰链孔之间的距离进行调节打孔，不方便使用者使用的问题。
[0005]为实现上述方便调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属框加工用组合式铰链机，包括控制机箱，所述控制机箱的顶部固定安装有打孔台，所述打孔台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第一移动机构，所述打孔台的顶部活动安装有与第一移动机构固定连接的第二移动机构，所述第二移动机构的顶部固定安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括移动板、调节电机、转轴和活动板，所述第二移动机构的顶部固定安装有移动板，所述移动板的右侧固定安装有调节电机，所述调节电机输出轴处固定安装有延伸至移动板内部的转轴，所述转轴的外部活动安装有延伸至移动板前侧且数量为两个的活动板。
[0007]进一步，所述转轴的外部设置有双向螺纹圈，两个所述活动板的内部开设有与双向螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。
[0008]进一步，所述移动板的内部开设有与转轴相适配的活动腔，所述移动板的右侧开设有与转轴相适配的转动孔。
[0009]进一步，所述移动板的前侧开设有与活动板相适配的活动槽，所述控制机构的右侧固定安装有脚踏板。
[0010]进一步，所述两个所述活动板的前侧均固定安装有液压机构，所述液压机构的前侧固定安装有钻孔机构。
[0011]进一步，所述第一移动机构包括第一电动滑台和第一滑块，所述支撑杆的顶部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的内部活动安装有第一滑块，所述第二移动机构包括第二电动滑台和第二滑块，所述打孔台的顶部活动安装有与第一滑块固定连接的第二电动滑台，所述第二电动滑台的内部活动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部与移动板的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该金属框加工用组合式铰链机，通过设置调节电机，先将金属框放置在打孔台的顶部，再通过第一电动滑台带动第一滑块移动，使第一滑块带动第二电动滑台移动至金属框的顶部，再通过第二电动滑台带动第二滑块，使第二滑块带动调节板移动，调节板移动至金属框需要打孔的顶部，然后移动板右侧的调节电机的输出轴带动转轴，使转轴外部的活动板进行螺纹移动，活动板根据铰链孔的间距进行移动调节，活动板调节带动液压机构进行移动，液压机构移动带动钻孔机构进行移动，钻孔机构移动与铰链孔的间距相同后，踩动脚踏板使液压机构带动钻孔机构向下移动，对打孔台上的金属框进行打孔，达到了发到你切割边调节的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术结构局部俯视图；
[0016]图3为本技术调节机构示意图。
[0017]图中：1控制机箱、2打孔台、3支撑杆、4第一移动机构、5第二移动机构、6调节机构、601移动板、602调节电机、603转轴、604活动板、7液压机构、8钻孔机构、9脚踏板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种金属框加工用组合式铰链机，包括控制机箱1，控制机箱1的顶部固定安装有打孔台2，打孔台2的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有第一移动机构4，带动第二移动机构5前后移动的作用，打孔台2的顶部活动安装有与第一移动机构4固定连接的第二移动机构5，带动调节机构6左侧移动的作用，第二移动机构5的顶部固定安装有调节机构6，调节两个钻孔机构8间距的作用；
[0020]调节机构6包括移动板601、调节电机602、转轴603和活动板604，第二移动机构5的顶部固定安装有移动板601，移动板601的右侧固定安装有调节电机602，调节电机602的输出轴带动转轴602，使转轴602外部的活动板603进行螺纹移动的作用，调节电机602输出轴处固定安装有延伸至移动板601内部的转轴603，转轴603的外部活动安装有延伸至移动板601前侧且数量为两个的活动板604，活动板603根据铰链孔的间距进行移动调节，活动板
603调节带动液压机构7进行移动，液压机构7移动带动钻孔机构8进行移动，钻孔机构8移动与铰链孔的间距相同后，踩动脚踏板9使液压机构7带动钻孔机构8向下移动，对打孔台2上的金属框进行打孔的作用，通过设置调节电机601，先将金属框放置在打孔台2的顶部，再通过第一电动滑台带动第一滑块移动，使第一滑块带动第二电动滑台移动至金属框的顶部，再通过第二电动滑台带动第二滑块，使第二滑块带动调节板601移动，调节板601移动至金属框需要打孔的顶部，然后移动板601右侧的调节电机602的输出轴带动转轴602，使转轴602外部的活动板603进行螺纹移动，活动板603根据铰链孔的间距进行移动调节，活动板603调节带动液压机构7进行移动，液压机构7移动带动钻孔机构8进行移动，钻孔机构8移动与铰链孔的间距相同后，踩动脚踏板9使液压机构7带动钻孔机构8向下移动，对打孔台2上的金属框进行打孔，达到了发到你切割边调节的作用。
[0021]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0022]1)先将金属框放置在打孔台2的顶部后第一电动滑台带动第一滑块移动，使第一滑块带动第二电动滑台移动至金属框的顶部；
[0023]2)然后通过第二电动滑台带动第二滑块，使第二滑块带动调节板601本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属框加工用组合式铰链机，包括控制机箱(1)，其特征在于：所述控制机箱(1)的顶部固定安装有打孔台(2)，所述打孔台(2)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有第一移动机构(4)，所述打孔台(2)的顶部活动安装有与第一移动机构(4)固定连接的第二移动机构(5)，所述第二移动机构(5)的顶部固定安装有调节机构(6)；所述调节机构(6)包括移动板(601)、调节电机(602)、转轴(603)和活动板(604)，所述第二移动机构(5)的顶部固定安装有移动板(601)，所述移动板(601)的右侧固定安装有调节电机(602)，所述调节电机(602)输出轴处固定安装有延伸至移动板(601)内部的转轴(603)，所述转轴(603)的外部活动安装有延伸至移动板(601)前侧且数量为两个的活动板(604)。2.根据权利要求1所述的一种金属框加工用组合式铰链机，其特征在于：所述转轴(603)的外部设置有双向螺纹圈，两个所述活动板(604)的内部开设有与双向螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种金属框加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，谢雨亭，胡海，龚学伟，
申请(专利权)人：重庆融艺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：